【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管式换热器，具体为高换热效率管式换热器。
技术介绍
1、换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，管式换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。
2、中国专利公开号为cn212006849u，授权公告日为2020年11月24日，一种高效管式换热器，其包括壳体、第一封头、第二封头、多个换热管、第一挡板和第二挡板，壳体为中空管状结构，第一封头和第二封头分别安装于壳体的两端，第一挡板和第二挡板分别固定安装于壳体的内部靠近两端的位置，第一封头和第二封头分别贯穿设置有进气口和出气口，壳体靠近第二挡板的一端侧壁形成有进液口，壳体靠近第一挡板的一端侧壁形成有出液口，每一换热管的两端分别固定安装于第一挡板和第二挡板，且每一换热管的右端与第一腔体连通、左端和第二腔体连通，换热管倾斜设置，以使得高温气体冷凝后的液体沿其管内滑移，散热层的设置，有效地将第一管件内流通的高温气体散热后将热量传递至第二管件，换热效率高。
3、现有的管式换热器需要安装多根换热管，换热管安装方式繁杂，不便后续将换热器拆装，多根换热管在使用过程中发生晃动，使得安装的换热管松动，容易发生泄漏现象，降低管式换热器使用效果，不能满足使用需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供高换热效率管式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高换热效率管式换热器，包括换热器筒体，还包括：
3、法兰盘，其设置在所述换热器筒体的两端，且法兰盘与换热器筒体设置为一体，所述换热器筒体的两侧分别设置有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和第二端盖上均设置有连接阀，且连接阀与第一端盖和第二端盖连接为一体，所述换热器筒体的上方设置有出水阀，所述换热器筒体的下方设置有进水阀，且出水阀和进水阀与换热器筒体均连接为一体；
4、安装槽，其设置在所述法兰盘上，所述安装槽的内部设置有连接盘，且连接盘与法兰盘通过螺钉连接，所述连接盘上设置有拼接孔，拼接孔设置有至少六个，且拼接孔的截面呈梯形设置，所述换热器筒体的内部设置有换热管，换热管设置有至少六个，所述换热管的两端均设置有过渡面，且过渡面与拼接孔对应设置，所述换热管的两端均延伸至拼接孔的内部，且换热管与连接盘卡接；
5、第二密封圈，其设置在所述拼接孔的内部，且第二密封圈与连接盘连接为一体。
6、优选的，所述换热管的内壁上设置有螺纹槽，且螺纹槽深度设置为换热管厚度的三分之一，所述螺纹槽在换热管的内壁上螺旋设置。
7、优选的，所述换热器筒体的内部设置有固定盘，且固定盘设置在换热管的外部，所述固定盘与换热管固定连接，所述固定盘上设置有通孔，所述固定盘的外部设置有硅胶圈，且硅胶圈与固定盘连接为一体，所述硅胶圈与换热器筒体的内壁相贴合。
8、优选的，所述第一端盖和第二端盖与法兰盘之间均设置有螺栓组件，所述第一端盖、第二端盖和连接盘与法兰盘之间均设置有第一密封圈，且第一密封圈与第一端盖、第二端盖、法兰盘和连接盘均相贴合。
9、优选的，所述换热器筒体一侧的下端设置有防爆玻璃，且防爆玻璃与换热器筒体设置为一体。
10、优选的，所述换热器筒体的下方设置有支撑座，支撑座设置有两个，且支撑座与换热器筒体固定连接，两个所述支撑座的下方均设置有减震板，且减震板与支撑座固定连接。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.该技术装置通过连接盘、换热管和第二密封圈的设置，换热管的两端插入拼接孔中与连接盘连接，将换热管与换热器主体组装，方便后续对管式换热器进行拆装，第二密封圈确保换热管与连接盘连接密封性；
13、2.该技术装置通过固定盘、硅胶圈和通孔的设置，固定盘与换热管连接，将多根换热管形成一体结构，硅胶圈与换热器筒体内壁接触，减少换热管在换热器中晃动，提高换热管结构的稳定性，通孔使得换热器筒体内液体可以流通，提高管式换热器使用寿命；
14、3.该技术装置通过法兰盘、螺栓组件和减震板的设置，法兰盘和螺栓组件将第一端盖和第二端盖与换热器筒体连接，方便对管式换热器进行拆装，减震板使得换热器具有缓冲作用，提高换热器整体稳定性；
15、4.该技术装置通过螺纹槽的设置，螺纹槽在换热管的内壁上螺旋设置，改变液体在换热管中的流动方式，增加接触面积，更好进行热交换，提高换热效率。
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1.高换热效率管式换热器，包括换热器筒体(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的高换热效率管式换热器，其特征在于：所述换热管(13)的内壁上设置有螺纹槽(20)，且螺纹槽(20)深度设置为换热管(13)厚度的三分之一，所述螺纹槽(20)在换热管(13)的内壁上螺旋设置。
3.根据权利要求1所述的高换热效率管式换热器，其特征在于：所述换热器筒体(1)的内部设置有固定盘(14)，且固定盘(14)设置在换热管(13)的外部，所述固定盘(14)与换热管(13)固定连接，所述固定盘(14)上设置有通孔(21)，所述固定盘(14)的外部设置有硅胶圈(15)，且硅胶圈(15)与固定盘(14)连接为一体，所述硅胶圈(15)与换热器筒体(1)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的高换热效率管式换热器，其特征在于：所述第一端盖(2)和第二端盖(3)与法兰盘(4)之间均设置有螺栓组件(5)，所述第一端盖(2)、第二端盖(3)和连接盘(12)与法兰盘(4)之间均设置有第一密封圈(17)，且第一密封圈(17)与第一端盖(2)、第二端盖(3)、法兰盘(4)
5.根据权利要求1所述的高换热效率管式换热器，其特征在于：所述换热器筒体(1)一侧的下端设置有防爆玻璃(11)，且防爆玻璃(11)与换热器筒体(1)设置为一体。
6.根据权利要求1所述的高换热效率管式换热器，其特征在于：所述换热器筒体(1)的下方设置有支撑座(9)，支撑座(9)设置有两个，且支撑座(9)与换热器筒体(1)固定连接，两个所述支撑座(9)的下方均设置有减震板(10)，且减震板(10)与支撑座(9)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.高换热效率管式换热器，包括换热器筒体(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的高换热效率管式换热器，其特征在于：所述换热管(13)的内壁上设置有螺纹槽(20)，且螺纹槽(20)深度设置为换热管(13)厚度的三分之一，所述螺纹槽(20)在换热管(13)的内壁上螺旋设置。
3.根据权利要求1所述的高换热效率管式换热器，其特征在于：所述换热器筒体(1)的内部设置有固定盘(14)，且固定盘(14)设置在换热管(13)的外部，所述固定盘(14)与换热管(13)固定连接，所述固定盘(14)上设置有通孔(21)，所述固定盘(14)的外部设置有硅胶圈(15)，且硅胶圈(15)与固定盘(14)连接为一体，所述硅胶圈(15)与换热器筒体(1)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的高换热效率管...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，杨俊，李乐，赵李超，
申请(专利权)人：浙江前进暖通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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