本实用新型专利技术公开了一种污泥砖半自动压制成型装置，包括底板，所述底板上端表面靠近夹角处均安装有可调节支脚，底板上表面安装有若干个支撑柱一，支撑柱一上端表面共同安装有固定板，固定板前端表面开设有滑槽，滑槽两端位于固定板前端表面开设有槽口，滑槽内部有滑动板，滑动板两端均安装有滑板，滑板下端表面一侧均安装有齿条，齿条下方位于槽口内部通过转轴转动连接有若干个齿轮，滑板上端表面安装有成型模，成型模内部滑动连接有推板，成型模上方安装有压板。本实用新型专利技术通过齿轮转动带动滑板上的齿条移动，可以带动成型模移动到装置外部，方便对成型模内部进行添加材料，同时方便将多余的材料刮出，防止对压制成型装置造成污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥砖半自动压制成型装置
[0001]本技术涉及污泥环保处理装置
，具体为一种污泥砖半自动压制成型装置。
技术介绍
[0002]污泥制砖是指将污泥经过一定处理筛选后,与其他原料或是外加剂混合,加压成型,焙烧后制得污泥砖，污泥砖在成型时需要用到压制成型装置进行压制。
[0003]目前，现有的压制成型装置，成型模上方一般都设置有液压杆，在对成型模内部加料时，液压缸会对成型模造成阻挡，加料时存在不便，同时也避免加料过多时，材料从成型模上掉落，对压制成型装置造成污染，且成型后的砖块一般通过手工拿出，容易对砖块造成损坏，使用存在不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种污泥砖半自动压制成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥砖半自动压制成型装置，包括底板，所述底板上端表面靠近夹角处均安装有可调节支脚，所述底板上表面安装有若干个支撑柱一，所述支撑柱一上端表面共同安装有固定板，所述固定板前端表面开设有滑槽，所述滑槽两端位于固定板前端表面开设有槽口，所述滑槽内部有滑动板，所述滑动板两端均安装有滑板，所述滑板下端表面一侧均安装有齿条，所述齿条下方位于槽口内部通过转轴转动连接有若干个齿轮，所述齿轮和齿条相啮合，所述滑板上端表面安装有成型模，所述成型模内部滑动连接有推板，所述成型模上方安装有压板。
[0006]优选的，所述固定板上端表面靠近夹角处安装有支撑柱二，四个所述支撑柱二上端表面共同安装有安装板，所述安装板上端表面中部安装有液压缸，所述液压缸输出端贯穿固定板，所述液压缸输出端位于安装板下方安装有液压推杆，所述液压推杆下端和压板上端表面固定连接。
[0007]优选的，所述压板上端表面位于液压推杆两侧对称安装有滑杆，所述滑杆通过圆孔贯穿安装板。
[0008]优选的，所述推板下方位于滑动板上端表面安装有电动推杆，所述电动推杆上端通过圆孔贯穿成型模和推板下端表面固定连接。
[0009]优选的，所述齿轮一端表面固定安装有连接轴，所述连接轴一端贯穿固定板，所述连接轴一端位于固定板外部安装有转盘，所述转盘一端表面靠近边缘处安装有把手，所述把手一端和转盘转动连接。
[0010]优选的，所述可调节支脚包括有螺纹杆、调节片和垫板，所述底板上端表面通过螺孔安装有螺纹杆，所述螺纹杆上端安装有调节片，所述螺纹杆下端安装有垫板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本污泥砖半自动压制成型装置，通过齿轮转动带动滑板上的齿条移动，可以带动成型模移动到装置外部，方便对成型模内部进行添加材料，同时方便将多余的材料刮出，防止对压制成型装置造成污染，具有实用性。
[0013]2、本污泥砖半自动压制成型装置，通过电动推杆带动推板在成型模内部移动，便于将压制成型后的砖块推出，方便工人进行拿取，同时避免了人工将砖块取出，防止对砖块造成损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观图；
[0015]图2为本技术的侧面剖视图；
[0016]图3为本技术图1中可调支腿的结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处的放大图；
[0018]图5为本技术的成型模剖视图。
[0019]图中：1、底板；2、可调节支脚；3、支撑柱一；4、固定板；5、滑槽；6、槽口；7、滑板；8、齿条；9、齿轮；10、成型模；11、推板；12、压板；13、支撑柱二；14、安装板；15、液压缸；16、液压推杆；17、滑杆；18、电动推杆；19、连接轴；20、转盘；21、把手；22、滑动板；201、螺纹杆；202、调节片；203、垫板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1至图5所示，本实施例一种污泥砖半自动压制成型装置，包括底板1，底板1上端表面靠近夹角处均安装有可调节支脚2，可调节支脚2可以使装置保持在水平状态，底板1上表面安装有若干个支撑柱一3，支撑柱一3上端表面共同安装有固定板4，固定板4前端表面开设有滑槽5，滑槽5两端位于固定板4前端表面开设有槽口6，滑槽5内部有滑动板22，滑动板22两端均安装有滑板7，滑板7下端表面一侧均安装有齿条8，齿条8下方位于槽口6内部通过转轴转动连接有若干个齿轮9，齿轮9和齿条8相啮合，滑板7上端表面安装有成型模10，
通过齿轮9转动带动齿条8进行转动，齿条8带动移动板上的成型模10进行移动，使成型模10移动到装置外侧，方便对成型模10内部进行填充材料，同时可以将多余的材料刮除，避免对压制成型装置造成污染，成型模10内部滑动连接有推板11，通过移动推板11可以将压制成型后的砖块从成型模10内部推出，便于将砖块拿出，成型模10上方安装有压板12，压板12和成型模10配合使用对材料进行压制。
[0024]具体的，固定板4上端表面靠近夹角处安装有支撑柱二13，四个支撑柱二13上端表面共同安装有安装板14，安装板14上端表面中部安装有液压缸15，液压缸15输出端贯穿固定板4，液压缸15输出端位于安装板14下方安装有液压推杆16，液压推杆16下端和压板12上端表面固定连接，通过液压缸15带动液压推杆16移动，液压推杆16带动压板12对成型模10内部的材料进行压制，便于砖块成型。
[0025]进一步的，压板12上端表面位于液压推杆16两侧对称安装有滑杆17，滑杆17通过圆孔贯穿安装板14，压板12移动时，滑杆17在安装板14内部的圆孔中进行移动，起到了导向的作用。
[0026]进一步的，推板11下方位于滑动板22上端表面安装有电动推杆18，电动推杆18上端通过圆孔贯穿成型模10和推板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥砖半自动压制成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端表面靠近夹角处均安装有可调节支脚(2)，所述底板(1)上表面安装有若干个支撑柱一(3)，所述支撑柱一(3)上端表面共同安装有固定板(4)，所述固定板(4)前端表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)两端位于固定板(4)前端表面开设有槽口(6)，所述滑槽(5)内部有滑动板(22)，所述滑动板(22)两端均安装有滑板(7)，所述滑板(7)下端表面一侧均安装有齿条(8)，所述齿条(8)下方位于槽口(6)内部通过转轴转动连接有若干个齿轮(9)，所述齿轮(9)和齿条(8)相啮合，所述滑板(7)上端表面安装有成型模(10)，所述成型模(10)内部滑动连接有推板(11)，所述成型模(10)上方安装有压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种污泥砖半自动压制成型装置，其特征在于：所述固定板(4)上端表面靠近夹角处安装有支撑柱二(13)，四个所述支撑柱二(13)上端表面共同安装有安装板(14)，所述安装板(14)上端表面中部安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)输出端贯穿固定板(4)，所述液压缸(15)输出端位于安装板(14)下方安装有液压推杆(16)，所述液压推杆(16)下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁志农，钱洲，徐东东，丁康，
申请(专利权)人：浙江合泽环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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