一种污泥再生陶粒制备用自动振荡脱料机构制造技术

技术编号:26120801 阅读:32 留言:0更新日期:2020-10-31 09:49
本实用新型专利技术涉及料粒自动脱料机械结构技术领域,具体公开了一种污泥再生陶粒制备用自动振荡脱料机构,其包括链条传动组、钢带及振荡组件,其中,振荡组件包括转轴、凸轮、导向套、撞杆及弹性件,其通过利用回转的链条传动组的主轴旋转带动振荡组件进行振荡,以一定的频率撞击钢带,使位于制粒区内的料粒通过振荡与钢带上的凹槽脱离,实现料粒与凹槽的快速脱离,解决了料粒无法自动脱离的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥再生陶粒制备用自动振荡脱料机构
本技术涉及料粒自动脱料机械结构
,具体为一种污泥再生陶粒制备用自动振荡脱料机构。
技术介绍
污泥制砖技术是污泥水热碳化技术,是一种可循环利用的技术,污泥通过水热处理-厌氧消化-炭化处理后制成自洁异形透水炭砖,污泥脱水滤液通过厌氧发酵每天可生产沼气约1500m3,沼气可用于水热解系统增温。而在将污泥炭化处理后制成自洁异形透水炭砖的过程中,需要先将污泥炭化后生成的生物炭与配料进行调配之后进行制粒,制备出料粒,再通过利用料粒制备自洁异形透水炭砖,而生成料粒的过程中,由于料粒的粘性,料粒经常粘附在制粒机构上,导致料粒无法脱料,因此亟需一种能快速使料粒脱离的结构。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种污泥再生陶粒制备用自动振荡脱料机构,其通过利用回转的链条传动组的主轴旋转带动振荡组件进行振荡,以一定的频率撞击钢带,使位于制粒区内的料粒通过振荡与钢带上的凹槽脱离,实现料粒与凹槽的快速脱离,解决了料粒无法自动脱离的技术问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥再生陶粒制备用自动振荡脱料机构,其特征在于,包括:/n链条传动组(1),所述链条传动组(1)对称设置有两组,该对称设置的链条传动组(1)沿竖直方向相向回转设置;/n钢带(2),所述钢带(2)绕设于对应的所述链条传动组(1)的链条(11)上,其随所述链条传动组(1)同步回转设置,其上均布有若干向内凹陷的凹槽(21),对称设置的所述钢带(2)贴合部位的所述凹槽(21)一一对应组合形成球形的制粒区(22);以及/n振荡组件(3),所述振荡组件(3)设置于对应的所述钢带(2)的内圈内,其敲击对应的所述钢带(2),使所述制粒区(22)内的料粒与所述凹槽(21)脱离。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥再生陶粒制备用自动振荡脱料机构,其特征在于,包括:
链条传动组(1),所述链条传动组(1)对称设置有两组,该对称设置的链条传动组(1)沿竖直方向相向回转设置;
钢带(2),所述钢带(2)绕设于对应的所述链条传动组(1)的链条(11)上,其随所述链条传动组(1)同步回转设置,其上均布有若干向内凹陷的凹槽(21),对称设置的所述钢带(2)贴合部位的所述凹槽(21)一一对应组合形成球形的制粒区(22);以及
振荡组件(3),所述振荡组件(3)设置于对应的所述钢带(2)的内圈内,其敲击对应的所述钢带(2),使所述制粒区(22)内的料粒与所述凹槽(21)脱离。


2.根据权利要求1所述的一种污泥再生陶粒制备用自动振荡脱料机构,其特征在于,所述链条传动组(1)包括:
主轴(12),所述主轴(12)平行设置有两组;以及
链轮(13),所述链轮(13)对称套设于所述主轴(12)轴向两端,所述链条(11)绕设于所述链轮(13)上。


3.根据权利要求2所述的一种污泥再生陶粒制备用自动振荡脱料机构,其特征在于,所述振荡组件(3)由旋转的所述主轴(12)带动敲击对应的所述钢带(2)。


4.根据权利要求3所述的一种污泥再生陶粒制备用自动振荡脱料机构,其特征在于,所述振荡组件(3)包括:
转轴(30),所述转轴(30)平行于所述主轴(12)设置,该转轴(30)由相邻的所述主轴(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姬挺丁志农丁淼钱洲徐东东孙蓓蓓
申请(专利权)人:浙江合泽环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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