一种污泥水解碳化砖坯切割成型装置制造方法及图纸

技术编号:36328296 阅读:23 留言:0更新日期:2023-01-14 17:36
本实用新型专利技术公开了一种污泥水解碳化砖坯切割成型装置,包括切割操作台,所述切割操作台的顶部安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱的顶端安装有同一个支撑台,所述支撑台的顶部安装有液压推杆,所述液压推杆的输出轴贯穿支撑台延伸至支撑台的下方并安装有固定板,所述固定板上开设有旋转孔,旋转孔内转动连接有旋转杆。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构,通过对切割轮的升降和旋转对砖坯进行切割成型,操作简单省事,通过两个夹持板的设置对砖坯进行固定夹持,防止了在对砖坯进行切割时砖坯容易滑动,导致切割偏移造成砖坯成型失败的情况出现,减小了砖坯原料的浪费,满足了使用的需要。满足了使用的需要。满足了使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥水解碳化砖坯切割成型装置


[0001]本技术涉及切割成型
,具体为一种污泥水解碳化砖坯切割成型装置。

技术介绍

[0002]污泥水解碳化后制砖是污泥资源化利用的一种方式,通过在污泥中添加诸如粉煤灰、炉渣煤渣等原料并混合均匀,再通过运送带将混合原料送入成型机,通过在成型模具的底部放置接料机构,成型模具上开设的砖块成型腔室与接料机构形成完整的砖块成型腔,将原料输入该腔室内,通过加压方式成型,形成成型的砖坯。
[0003]现有技术中砖坯切割装置在结构上过于简单化,特别是在对砖坯进行切割时砖坯容易滑动,导致切割偏移,使得砖坯成型失败,造成砖坯原料的浪费,不能满足使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生活垃圾焚烧用废气除臭装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污泥水解碳化砖坯切割成型装置,包括切割操作台,所述切割操作台的顶部安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱的顶端安装有同一个支撑台,所述支撑台的顶部安装有液压推杆,所述液压推杆的输出轴贯穿支撑台延伸至支撑台的下方并安装有固定板,所述固定板上开设有旋转孔,旋转孔内转动连接有旋转杆,所述旋转杆的一端延伸至固定板的外侧并安装有切割轮,所述固定板远离切割轮的一侧安装有旋转电机,且旋转杆的另一端与旋转电机的输出轴连接,两个所述支撑柱上均设置有升降限位机构,两个所述升降限位机构上均安装有伸缩挤压机构,两个所述伸缩挤压机构上均设置有复位机构。
[0006]优选的,所述升降限位机构包括升降板和限位杆,两个所述支撑柱相互靠近的一侧均开设有升降槽,两个升降槽内均滑动连接有升降板,两个升降板相互靠近的一端分别延伸至相对应的支撑柱的外侧并与液压推杆的输出轴连接,两个所述升降板上均开设有限位孔,两个限位孔内均滑动连接有限位杆,且限位杆的顶端和底端均与升降槽的顶部内壁和底部内壁连接。
[0007]优选的,所述伸缩挤压机构包括伸缩柱、伸缩杆、夹持板和弹性弹簧,两个所述升降板的底部均安装有伸缩柱,两个所述伸缩柱的底端均开设有伸缩槽,伸缩槽内滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端延伸至伸缩柱的下方并安装有夹持板。
[0008]优选的,所述伸缩杆的外侧滑动套设有弹性弹簧,弹性弹簧的顶端与伸缩柱的底端连接,弹性弹簧的底端与夹持板的顶部连接。
[0009]优选的,所述复位机构包括两个复位块,所述伸缩槽的两侧内壁上均开设有复位槽,所述伸缩杆的两侧均连接有复位块,且两个复位块分别与相对应的复位槽滑动连接。
[0010]优选的,所述旋转孔内安装有轴承的外圈,且旋转杆与轴承的内圈连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本污泥水解碳化砖坯切割成型装置,通过在液压推杆上设置的切割轮和旋转电机对切割轮进行升降和旋转,对砖坯进行切割成型,操作简单省事。
[0013]2、本污泥水解碳化砖坯切割成型装置,通过在两个支撑柱上设置的升降限位机构对液压推杆的输出轴进行竖直方向限位,防止其出现偏移。
[0014]3、本污泥水解碳化砖坯切割成型装置,通过在两个升降限位机构上设置的两个伸缩挤压机构对砖坯进行固定夹持,防止了在对砖坯进行切割时砖坯容易滑动,导致切割偏移造成砖坯成型失败的情况出现。
[0015]4、本污泥水解碳化砖坯切割成型装置,通过在两个伸缩挤压机构上设置的复位机构对两个伸缩挤压机构进行竖直方向限位,使得两个伸缩挤压机构升降更加稳定。
[0016]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过对切割轮的升降和旋转对砖坯进行切割成型,操作简单省事,通过两个夹持板的设置对砖坯进行固定夹持,防止了在对砖坯进行切割时砖坯容易滑动,导致切割偏移造成砖坯成型失败的情况出现,减小了砖坯原料的浪费,满足了使用的需要。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的内部结构示意图;
[0019]图3为本技术的图2中的A部分放大结构示意图。
[0020]图中:1、切割操作台;2、支撑柱;3、支撑台;4、液压推杆;5、固定板;6、旋转孔;7、旋转杆;8、切割轮;9、旋转电机;10、升降槽;11、升降板;12、限位孔;13、限位杆;14、伸缩柱;15、伸缩槽;16、伸缩杆;17、夹持板;18、弹性弹簧;19、复位槽;20、复位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图3所示,本实施例污泥水解碳化砖坯切割成型装置,包括切割操作台1,
切割操作台1的顶部安装有两个支撑柱2,两个支撑柱2的顶端安装有同一个支撑台3,支撑台3的顶部安装有液压推杆4,液压推杆4的输出轴贯穿支撑台3延伸至支撑台3的下方并安装有固定板5,固定板5上开设有旋转孔6,旋转孔6内转动连接有旋转杆7,旋转杆7的一端延伸至固定板5的外侧并安装有切割轮8,固定板5远离切割轮8的一侧安装有旋转电机9,且旋转杆7的另一端与旋转电机9的输出轴连接,通过切割轮8和旋转电机9对切割轮8进行升降和旋转,对砖坯进行切割成型,操作简单省事,两个支撑柱2上均设置有升降限位机构,升降限位机构对液压推杆4的输出轴进行竖直方向限位,防止其出现偏移,两个升降限位机构上均安装有伸缩挤压机构,两个伸缩挤压机构对砖坯进行固定夹持,防止了在对砖坯进行切割时砖坯容易滑动,导致切割偏移造成砖坯成型失败的情况出现,两个伸缩挤压机构上均设置有复位机构,两个伸缩挤压机构上设置的复位机构对两个伸缩挤压机构进行竖直方向限位,使得两个伸缩挤压机构升降更加稳定。
[0025]具体的,升降限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥水解碳化砖坯切割成型装置,包括切割操作台(1),其特征在于:所述切割操作台(1)的顶部安装有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)的顶端安装有同一个支撑台(3),所述支撑台(3)的顶部安装有液压推杆(4),所述液压推杆(4)的输出轴贯穿支撑台(3)延伸至支撑台(3)的下方并安装有固定板(5),所述固定板(5)上开设有旋转孔(6),旋转孔(6)内转动连接有旋转杆(7),所述旋转杆(7)的一端延伸至固定板(5)的外侧并安装有切割轮(8),所述固定板(5)远离切割轮(8)的一侧安装有旋转电机(9),且旋转杆(7)的另一端与旋转电机(9)的输出轴连接,两个所述支撑柱(2)上均设置有升降限位机构,两个所述升降限位机构上均安装有伸缩挤压机构,两个所述伸缩挤压机构上均设置有复位机构。2.根据权利要求1所述的一种污泥水解碳化砖坯切割成型装置,其特征在于:所述升降限位机构包括升降板(11)和限位杆(13),两个所述支撑柱(2)相互靠近的一侧均开设有升降槽(10),两个升降槽(10)内均滑动连接有升降板(11),两个升降板(11)相互靠近的一端分别延伸至相对应的支撑柱(2)的外侧并与液压推杆(4)的输出轴连接,两个所述升降板(11)上均开设有限位孔(12),两个限位孔(12)内均滑动连接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁志农钱洲徐东东丁康
申请(专利权)人:浙江合泽环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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