【技术实现步骤摘要】
一种工业污水处理方法、污水处理系统及其应用
[0001]本专利技术属于污水处理
,尤其涉及一种工业污水处理方法、污水处理系统及其应用。
技术介绍
[0002]在工业污水处理中,通过单一的生物处理方法很难满足更高级别的排放标准,所以为了达标排放需要在生物处理的后端增加深度处理工艺。深度处理工艺主要针对污水中难降解的有机物、总磷、总氮、悬浮物等物质。对于总磷的深度处理主要采用吸附沉淀法,通过投加铁盐和铝盐,在水中形成不溶性磷酸盐沉淀,然后通过固液分离将磷从污水中去除,主要步骤分为沉淀反应
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混凝作用
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固液分离。对于总氮的深度处理主要采用生物膜法,通过附着在滤料上的微生物,在厌氧条件下,发生反硝化反应,将硝态氮转化为氮气排出。
[0003]对于难降解的有机物,深度处理主要采用强氧化法,将长链的有机物通过强氧化剂的氧化作用,直接氧化为二氧化碳和水,从而去除有机物。
[0004]通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:现有的污水深度处理技术,在应用中存在较多的限制,不能较为灵活的加以使用。首先是去除总磷的沉淀工艺,存在着抗冲击能力差,停留时间长,排泥困难,药剂使用成本高的缺点。并且在对总氮、COD、总磷的去除上需要使用多个处理工艺,不仅增加了占地面积和建造成本,而且整体工艺缺乏一体性,运行困难。
技术实现思路
[0005]为克服相关技术中存在的问题,本专利技术公开实施例提供了一种工业污水处理方法、污水处理系统及其应用。
[0006]所述技术方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业污水处理系统,其特征在于,所述工业污水处理系统一体化集成絮凝池(4)、沉淀池(17)、深床反硝化滤池(18)以及多级臭氧氧化池,通过对待处理污水循环处理去除SS、TP以及COD;所述絮凝池(4)对待处理污水通过絮凝,去除SS和TP,并进入沉淀池(17);将沉淀池(17)沉淀后的待处理污水进入深床反硝化滤池(18)通过过滤和反硝化作用进一步去除TN和SS;经深床反硝化滤池(18)的出水进入多级臭氧氧化池,通过与臭氧的深度氧化,进一步去除COD。2.根据权利要求1所述的工业污水处理系统,其特征在于,所述絮凝池(4)通过连接管道(3)连接混合池(1);所述混合池(1)上安装有PAC、PAM投加点搅拌器(2);所述混合池(1)通过第二进水管(24)连接待处理污水。3.根据权利要求1所述的工业污水处理系统,其特征在于,所述絮凝池(4)内安装有絮凝搅拌器(5);所述絮凝池(4)通过管道连接沉淀池(17);所述沉淀池(17)内安装有沉淀集水槽(8)。4.根据权利要求1所述的工业污水处理系统,其特征在于,所述沉淀池(17)内开设有反硝化滤池进水渠(9),通过所述反硝化滤池进水渠(9)连通开设在深床反硝化滤池(18)进水端的进水闸板(10);所述深床反硝化滤池(18)分割有多个配水槽(11)。5.根据权利要求1所述的工业污水处理系统,其特征在于,所述深床反硝化滤池(18)通过管道连接分别深床反硝化产水池(19)、深床反硝化废水池(20);所述深床反硝化产水池(19)、深床反硝化废水池(20)通过第一进水管(15)连接射流系统;所述射流系统通过内部安装的射流水泵(16)连接臭氧溶气装置(14);所述臭氧溶气装置(14)通过管道连接多级臭氧氧化池;鼓风机(12)位于深床反硝化废水池(20)上方,为反冲洗提供气源,由管道连接至深床反硝化滤池(18)底部的气水系统;反冲洗泵(13)位于深床反硝化产水池(19)中,为潜水泵,由管道连接至底部出水槽,用于反冲水洗。6.根据权利要求1所述的工业污水处理系统,其特征在于,所述多级臭氧氧化池包括:臭氧一级氧化池(21)、臭氧二级氧化池(22)、臭氧三级氧化池(23)并通过出水管(25)将深度处理后的水排出;所述臭氧一级氧化池(21)、臭氧二级氧化池(22)、臭氧三级氧化池(23)根据待处理污水指标要求采用串联模式或并联模式。7.根据权利要求1所述的工业污水处理系统,其特征在于,所述混合池(1)通过管道连接污泥外排装置中的回流污泥泵(6);污泥外排装置中剩余污泥通过剩余污泥泵(7)排出。8.一种利用权利要求1~7任意一项所述工业污水处理系统的方法,其特征在于,该污水处理方法包括以下步骤:S1,待处理污水进入混合池(1),通过絮凝池(4)絮凝,并进入沉淀池(17);在沉淀作用去除SS和TP,沉淀的污泥经污泥回流及污泥外排装置排出或回流混合池(1);S2,将步骤S1沉淀后的待处理污水进入深床反硝化滤池(18),通过过滤和反硝化作用去...
【专利技术属性】
技术研发人员:白力宏,孙震,鲁家伟,张永昕,刘庆达,王鹏,潘纪昕,常勇旺,王政,廖彧,刘超,宋泽鹏,刘彦麟,
申请(专利权)人:天津泰达水业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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