本实用新型专利技术属于污水处理设备技术领域，公开了一种用于工业污水的高效处理装置，包括混凝沉淀池、深床反硝化滤池和臭氧溶气氧化池；所述混凝沉淀池设置有串联连通的混合池、絮凝池和混凝沉淀池；所述混凝沉淀池的集水槽与深床反硝化滤池的进水渠相连，所述集水槽与进水渠中间设置有控制进水的进水闸板；所述深床反硝化滤池通过射流泵与臭氧溶气氧化池连通，射流泵与臭氧溶气氧化池连通的管道上设置有臭氧溶气装置。本实用新型专利技术在原有的深度处理工艺的基础上，对整体的处理结构进行优化和集成，实现了同一装置实现三种工艺，实现三合一高效深度处理，本实用新型专利技术在去除总磷、COD、SS方面更加的高效，并且节省构筑物占地面积，实现成本降低。本降低。本降低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业污水的高效处理装置
[0001]本技术属于污水处理设备
，尤其涉及一种用于工业污水的高效处理装置。
技术介绍
[0002]在工业污水处理中，通过单一的生物处理方法很难满足更高级别的排放标准，所以为了达标排放需要在生物处理的后端增加深度处理工艺。深度处理工艺主要针对污水中难降解的有机物、总磷、总氮、悬浮物等物质。对于总磷的深度处理主要采用吸附沉淀法，通过投加铁盐和铝盐，在水中形成不溶性磷酸盐沉淀，然后通过固液分离将磷从污水中去除，主要步骤分为沉淀反应
‑
混凝作用
‑
固液分离。对于总氮的深度处理主要采用生物膜法，通过附着在滤料上的微生物，在厌氧条件下，发生反硝化反应，将硝态氮转化为氮气排出。对于难降解的有机物，深度处理主要采用强氧化法，将长链的有机物通过强氧化剂的氧化作用，直接氧化为二氧化碳和水，从而去除有机物。现有的污水深度处理技术，在应用中存在较多的限制，不能较为灵活的加以使用。首先是去除总磷的沉淀工艺，存在着抗冲击能力差，停留时间长，排泥困难，药剂使用成本高的缺点。并且在对总氮、COD、总磷的去除上需要使用多个处理工艺，不仅增加了占地面积和建造成本，而且整体工艺缺乏一体性，运行困难。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0004](1)现有的污水深度处理方式抗冲击能力差，停留时间长，排泥困难，药剂使用成本高。
[0005](2)现有的污水深度处理方式需要使用多个处理工艺，不仅增加了占地面积和建造成本，而且整体工艺缺乏一体性，运行困难。
技术实现思路
[0006]为克服相关技术中存在的问题，本技术公开实施例提供了一种用于工业污水的高效处理装置。所述技术方案如下：
[0007]一种用于工业污水的高效处理装置设置有：
[0008]混凝沉淀池、深床反硝化滤池和臭氧溶气氧化池；
[0009]所述混凝沉淀池设置有串联连通的混合池、絮凝池和混凝沉淀池；
[0010]所述混凝沉淀池的集水槽与深床反硝化滤池的进水渠相连，所述集水槽位于混凝沉淀池中斜管上方，用于收集混凝沉淀池出水，与进水渠中间设置有控制进水的进水闸板；
[0011]所述深床反硝化滤池通过射流泵与臭氧溶气氧化池连通，所述射流泵与臭氧溶气氧化池连通的管道上设置有臭氧溶气装置。臭氧溶气装置安装在臭氧溶气氧化池的进水管道上，通过形成负压将进水吸入从而溶解臭氧。
[0012]在一个实施例中，所述混合池和絮凝池上方分别设置有混合池搅拌器和絮凝池搅拌器，所述絮凝池搅拌器连接有双层叶片搅拌杆，并配套有反应桶。
[0013]在一个实施例中，所述混凝沉淀池上方设置有沉淀池斜管，所述沉淀池斜管上方设置有三角形出水槽。
[0014]在一个实施例中，所述混凝沉淀池底部为漏斗结构，漏斗结构上方设置有刮泥机，刮泥机位于混凝沉淀池中央，混凝沉淀池内设置有泥位计，所述混凝沉淀池耳房内设置有剩余污泥泵和回流污泥泵。
[0015]在一个实施例中，所述深床反硝化滤池底部分布设置有反冲洗气管。
[0016]在一个实施例中，所述臭氧溶气氧化池内部共分三段，每段臭氧溶气氧化池内均装填有催化剂，每一段臭氧溶气氧化池内均设射流投加泵，每段相连处设有挡水堰。
[0017]在一个实施例中，所述深床反硝化滤池的出水端连通有产水池，所述产水池的出水端通过反洗管路与深床反硝化滤池连通，所述深床反硝化滤池通过进气管路连通有鼓风机。
[0018]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
[0019]本技术在原有的深度处理工艺的基础上，对整体的处理结构进行优化和集成，实现了同一装置实现三种工艺，实现三合一高效深度处理，本技术在去除总磷、COD、SS方面更加的高效，并且节省构筑物占地面积，实现成本降低。
[0020]本技术由污水厂前端生物处理出水首先进入高效混凝沉淀池，通过絮凝、斜管沉淀作用去除SS和TP，然后通过构筑物内部出水池进入深床反硝化滤池，通过过滤和反硝化作用去除TN和SS，出水直接被臭氧的溶气系统利用，通过与臭氧的深度氧化，去除COD。达到高效快速的完成污水厂生物处理出水的深度处理，进一步对水中污染物进行去除，并能够满足更高要求的水质标准，达标排放。
[0021]本技术采用三池联建的方式，将三种工艺深度融合，并且集成在一座构筑物中，节省了占地面积和建造成本。通过高效混凝沉淀池以及深床反硝化滤池和臭氧系统，能够更加高效的去除TP、TN、SS、COD，降低污水的停留时间，更加快速和有效的完成污水的深度处理。可以应用到寸土寸金的城市工业中心，或者土地面积狭小的高原地区。
[0022]以下是运行效果，出水已经达到天津市地标A类标准。
[0023][0024][0025]当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术的公开。
附图说明
[0026]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0027]图1是本技术实施例提供的用于工业污水的高效处理装置的结构示意图；
[0028]图2是本技术实施例提供的絮凝池的结构示意图；
[0029]图3是本技术实施例提供的用于工业污水的高效处理装置的工艺流程图；
[0030]图中：1、混合池；2、混合池搅拌器；3、连接管道；4、絮凝池；5、絮凝池搅拌器；6、回流污泥泵；7、剩余污泥泵；8、集水槽；9、进水渠；10、进水闸板；11、配水槽；12、鼓风机；13、反冲洗泵；14、臭氧溶气装置；15、臭氧氧化池进水管；16、射流泵；17、混凝沉淀池；18、深床反硝化滤池；19、产水池；20、废水池；21、臭氧一级氧化池；22、臭氧二级氧化池；23、臭氧三级氧化池；24、进水管；25、出水管；26、沉淀池搅拌电机；27、双层叶片搅拌杆；28、刮泥机电机；29、沉淀池斜管；30、刮泥机刮板；31、回流污泥管；32、剩余污泥管；33、挡墙。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0032]如图1和图2所示，本技术实施例提供的用于工业污水的高效处理装置设置有：混凝沉淀池17、深床反硝化滤池18和臭氧溶气氧化池；
[0033]所述混凝沉淀池17设置有串联连通的混合池1、絮凝池4和混凝沉淀池17，混合池1底部与絮凝池4底部通过管道连接，混合池1的后端连接进水管24；所述混凝沉淀池17的集水槽8与深床反硝化滤池18的进水渠9相连，所述集水槽8与进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业污水的高效处理装置，其特征在于，所述用于工业污水的高效处理装置设置有：混凝沉淀池(17)、深床反硝化滤池(18)和臭氧溶气氧化池；所述混凝沉淀池(17)设置有串联连通的混合池(1)、絮凝池(4)和混凝沉淀池(17)，混合池(1)底部与絮凝池(4)底部通过连接管道(3)连接；所述混凝沉淀池的集水槽(8)与深床反硝化滤池(18)的进水渠(9)相连，所述集水槽(8)与进水渠(9)中间设置有控制进水的进水闸板(10)；所述深床反硝化滤池(18)通过射流泵(16)与臭氧溶气氧化池连通，所述射流泵(16)与臭氧溶气氧化池连通的管道上设置有臭氧溶气装置(14)。2.根据权利要求1所述的用于工业污水的高效处理装置，其特征在于，所述混合池(1)和絮凝池(4)上方分别设置有混合池搅拌器(2)和絮凝池搅拌器(5)，所述絮凝池搅拌器(5)连接有双层叶片搅拌杆(27)，并配套有反应桶。3.根据权利要求1所述的用于工业污水的高效处理装置，其特征在于，所述混凝沉淀池(17)上方设置有沉淀池斜管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永昕，鲁家伟，张建设，潘纪昕，常勇旺，史陈浩，刘庆达，孙震，廖彧，张怡然，赵桐，李宏斌，刘彦麟，刘源，
申请(专利权)人：天津泰达水业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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