一种次氯酸钠投加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于次氯酸钠投加技术领域，尤其涉及一种次氯酸钠投加装置，包括原水管道、用于加药的加药管道和加药泵，还包括：加注结构，其包括连接在原水管道上的加注管道、设置在加注管道上且切口方向背向原水流动方向的加注口，所述加药管道的加药端通过加注管道伸入到加注口处；储气排气结构，其包括连接在加药管道上的储气排气管、设置在储气排气管上的储气排气控制组件以及设置在储气排气管内的浮子结构，所述浮子结构与储气排气控制组件联动并在储气排气管内的高位和低位之间滑动。本实用新型专利技术通过优化改进加注结构，并且增加储气排气结构作为排气点，解决了现水厂中使用次氯酸钠作为消毒方式，带来的加药管道堵塞问题和管道排气问题。管道排气问题。管道排气问题。

【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠投加装置


[0001]本技术属于次氯酸钠投加
，尤其涉及一种次氯酸钠投加装置。

技术介绍

[0002]氯气消毒曾经是自来水厂普遍采用的消毒方式。但是，液氯在运输、储存和操作过程中的潜在不安全性，使寻找和替代氯气消毒的新消毒方式逐渐得到推广。次氯酸钠消毒就是新消毒方式之一。
[0003]次氯酸本身具有一定的杀菌功效，会吸附在细菌或病毒的表面，通过渗透细胞壁进入细胞内部，通过强烈的氧化作用改变细菌或病毒内部的蛋白质，从而起到杀菌和消毒作用。但由于次氯酸钠的不稳定性和其副产物氢氧化钠的低温易过饱和的性质，管道排气泄压工作、管道结垢问题，令人工工作成本上升。
[0004]一般自来水厂使用的次氯酸钠溶液是出厂原液，其化学性质不稳定。在运输、储存和使用过程中，次氯酸钠会发生分解。在浓度、温度和压力不同的条件下，次氯酸钠发生分解的速度会不同。浓度越高、温度越高、压力越低，次氯酸钠分解越快，反之越慢。
[0005]次氯酸钠化学性质不稳定，光照受热后会自身分解：
[0006]2NaClO＝2NaCl+O2[0007]同时，次氯酸钠水解产生的次氯酸也会发生分解：
[0008]2HClO＝2HCl+O2[0009]分解产生的盐酸还会和次氯酸发生反应，产生氯气
[0010]HClO+HCl＝H2O+Cl2[0011]次氯酸钠产生的气体会与液体混合在一起进入消毒投加系统。当气体积聚到一定量以后，系统内的气体会直接对系统的工作性能、控制参数产生影响，改变整个系统的控制结果，甚至可能影响水厂的出厂水质，所以，必须在系统中增加排气点。
[0012]目前厂区内使用手动排气的方式，人为地定期打开排气阀进行排气，但不同季节的排气周期变化，对人工的任务量有提升。
[0013]次氯酸钠投入水中会迅速水解并发生分解，其中的次氯酸根会与水中氢离子结合形成次氯酸，钠离子与氢氧离子结合成为氢氧化钠。
[0014]NaClO+H2O＝HClO+NaOH
[0015]次氯酸钠与管道中水分或水蒸气水解反应产生的NaOH在低温下容易形成过饱和，导致晶体析出，会在管道内结晶或结垢，导致管道堵塞。
[0016]目前厂区内多用大口径管道，延缓结垢的影响，但采用较大管径的管道，次氯酸钠的投加量较小不能充满管道。此时，次氯酸钠的流速较慢，在管道内停留时间较长，有充分的时间与水分反应产生NaOH，NaOH比重较重且有一定粘度，较容易附着在管道表面，液体较慢的流速也不能对附着的NaOH形成冲刷作用，随着时间积累，该附着物还是会形成结垢。
[0017]基于此，提供一种解决现水厂中使用次氯酸钠作为消毒方式，带来的加药管道堵塞问题和管道排气问题的次氯酸钠投加装置，具有重要的现实意义。

技术实现思路

[0018]本技术为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种通过优化改进加注结构，并且增加储气排气结构作为排气点，致力解决现水厂中使用次氯酸钠作为消毒方式，带来的加药管道堵塞问题和管道排气问题的次氯酸钠投加装置。
[0019]本技术为解决这一问题所采取的技术方案是：
[0020]一种次氯酸钠投加装置，包括原水管道、用于加药的加药管道和加药泵，还包括：
[0021]加注结构，其包括连接在原水管道上的加注管道、设置在加注管道上且切口方向背向原水流动方向的加注口，所述加药管道的加药端通过加注管道伸入到加注口处；
[0022]储气排气结构，其包括连接在加药管道上的储气排气管、设置在储气排气管上的储气排气控制组件以及设置在储气排气管内的浮子结构，所述浮子结构与储气排气控制组件联动并在储气排气管内的高位和低位之间滑动。
[0023]优选的，所述原水管道上垂直成型连接有连接管道，所述加注管道插入并固定在连接管道内，所述加注管道的末端处成型有加注口。
[0024]进一步优选的，所述加注口为小于或等于450的切口结构，所述加注口位于原水管道的中心位置。
[0025]进一步优选的，所述加药管道的加药端通过加注管道伸入到加注口处并通过法兰盘与连接管道密封锁紧。
[0026]进一步优选的，加药管道的加药端位于加注口的中部位置附近。
[0027]进一步优选的，所述储气排气管包括垂直成型连接在加药管道上的储气筒、成型连接在储气筒顶部的过渡段以及成型连接在过渡段顶部的排气管道，所述储气筒、排气管道均为圆筒形管道，所述储气筒的内径尺寸大于排气管道的内径尺寸，所述过渡段为过渡连接在储气筒和排气管道之间直径渐缩的圆台形管道。
[0028]进一步优选的，所述储气筒为透明PVC管道，所述储气筒上从上之下设有高高位、高位、低位三个警报位置。
[0029]进一步优选的，所述浮子结构为倒置的漏斗形结构，所述浮子结构包括从下至上依次连接的形状与储气筒适配的底浮部、形状与过渡段适配的中浮部以及形状与排气管道适配的顶浮部。
[0030]进一步优选的，所述浮子结构为浮球塞，所述浮球塞为空心金属结构，所述浮球塞的外表面全包围设有防腐蚀层。
[0031]进一步优选的，所述储气排气控制组件包括：
[0032]高高位接近开关，其安装在储气筒的高高位处的侧壁上；
[0033]高位接近开关，其安装在储气筒的高位处的侧壁上；
[0034]低位接近开关，其安装在储气筒的低位处的侧壁上；
[0035]排气阀，其包括安装在排气管道上的手动阀门和排气电磁阀。
[0036]本技术具有的优点和积极效果是：
[0037]1.本技术中，加注口切口方向背向原水流动方向，该方向有利于在切口位置形成负压，原水在经过加注口时由于负压作用将次氯酸钠带走，不利于在加注口形成结垢。
[0038]2.本技术中，将加注口放于原水管道的中心位置，原水在原水管道流动过程中，管道中心的流阻最小，流速最快，所以次氯酸钠在管道中心进入后，会以最快速度进入
系统，在加注口停留时间最短。
[0039]3.本技术中，将加注口的形状设计成切口形状，切口形状不利于结垢形成和结垢堵塞加注口。
[0040]4.本技术中，在压力和浮力共同作用下，浮子结构在储气排气管内的高位和低位之间的滑动转换，而储气排气控制组件的储气/排气动作受浮子结构的位置控制，以完成自动化的排气过程，减少人工任务量。
附图说明
[0041]以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0042]图1是本技术的结构示意图；
[0043]图2是加注结构与原水管道装配状态下的结构示意图；
[0044]图3是图2沿A
‑
A面的断面结构示意图；
[0045]图4是储气排气结构的结构示意图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠投加装置，包括原水管道(1)、用于加药的加药管道(2)和加药泵(3)，其特征在于：还包括：加注结构，其包括连接在原水管道(1)上的加注管道(4)、设置在加注管道(4)上且切口方向背向原水流动方向的加注口(5)，所述加药管道(2)的加药端通过加注管道(4)伸入到加注口(5)处；储气排气结构，其包括连接在加药管道(2)上的储气排气管、设置在储气排气管上的储气排气控制组件以及设置在储气排气管内的浮子结构(6)，所述浮子结构(6)与储气排气控制组件联动并在储气排气管内的高位和低位之间滑动。2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠投加装置，其特征在于：所述原水管道(1)上垂直成型连接有连接管道，所述加注管道(4)插入并固定在连接管道内，所述加注管道(4)的末端处成型有加注口(5)。3.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠投加装置，其特征在于：所述加注口(5)为小于或等于45
°
的切口结构，所述加注口(5)位于原水管道(1)的中心位置。4.根据权利要求3所述的一种次氯酸钠投加装置，其特征在于：所述加药管道(2)的加药端通过加注管道(4)伸入到加注口(5)处并通过法兰盘(7)与连接管道密封锁紧。5.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠投加装置，其特征在于：所述储气排气管包括垂直成型连接在加药管道(2)上的储气筒(8)、成型连接在储气筒(8)顶部的过渡段(9)以及成...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文斌，魏振彦，张必成，裴瑞祥，沈昊，马娇，王铮，张昊，刘超，宁博宇，刘佳博，王翠，曹政，
申请(专利权)人：天津泰达水业有限公司，
类型：新型
国别省市：