一种PVC电力管挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PVC电力管加工装置领域，公开了一种PVC电力管挤出装置，包括挤出机，所述挤出机上表面固定连接有加热箱，所述加热箱内中部前后侧均设置有搅拌杆，所述加热箱内中部下侧固定连接有过滤板，所述风冷箱两侧壁均设置有风机，所述水冷箱内两侧壁均固定连接有出水管，所述出水管相对一侧均固定连接有均匀分布的喷头。本实用新型专利技术中，通过两个搅拌杆的转向相反，并且设置有过滤板从而提升融化效率并且防止有未完全融化的颗粒影响成型后电力管的质量，通过风机对挤出的电力管进行风冷进行预冷并初步定型，到水冷箱后通过喷头彻底降温，并且使用的水能够循环利用，节省用水的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC电力管挤出装置


[0001]本技术涉及PVC电力管加工装置领域，尤其涉及一种PVC电力管挤出装置。

技术介绍

[0002]PVC一般指聚氯乙烯，是一种通用塑料，是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合形成的聚合物，广泛用于建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、管材等各个领域，其中电力管一般采用的就是PVC材质，PVC电力管具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、绝缘性能良好、无污染、不易老化等等特点，是传统电力电缆套管的理想替代品，目前PVC电力管的制作流程一般是将原料进行加热融化随后通过挤出装置挤出管材的形状，然后进行冷却切割。
[0003]目前的挤出装置在使用时，由于物料的融化效率较低，融化不够彻底，会出现一些成团的颗粒形状，在进行挤压制作电力管时，会影响到电力管的质量，并且电力管在挤出装置挤出后会使用大量的水进行浸泡降温，这种方法会造成用水的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC 电力管挤出装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PVC电力管挤出装置，包括挤出机，所述挤出机上表面固定连接有加热箱，所述加热箱内中部前后侧均设置有搅拌杆，所述搅拌杆顶端均贯穿加热箱顶壁且固定连接在伺服电机的驱动端，所述加热箱内中部下侧固定连接有过滤板，所述挤出机后壁设置有冷却管，所述冷却管贯穿风冷箱，所述冷却管两侧中部贯穿有通孔，所述通孔设置在风冷箱内部，所述风冷箱两侧壁均设置有风机，所述冷却管远离挤出机的一端固定连接有水冷箱，所述水冷箱内两侧壁均固定连接有出水管，所述出水管相对一侧均固定连接有均匀分布的喷头，所述进水管顶端均固定连接在进水管下侧，所述进水管一端贯穿水冷箱一侧并固定连接在水泵顶端，所述水泵固定连接在水冷箱一侧中下部，所述水冷箱内中部下侧固定连接有过滤网。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述伺服电机均固定连接在加热箱上表面。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述加热箱顶壁中部固定连接有投料斗。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述加热箱内两侧壁均固定连接有加热管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述加热箱内下部设置有梯形槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述风冷箱上表面固定连接有散热板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述水冷箱上表面固定连接有箱盖。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述水冷箱后壁下部贯穿有排水管。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，当物料通过投料斗进入加热箱后，加热管开始加热，此时启动伺服电机带动搅拌杆转动，通过两个搅拌杆的转向相反，使得加热箱内的物料受热均匀并且充分融化，并且设置有过滤板能够过滤未完全融化的颗粒，从而提升融化效率并且防止有未完全融化的颗粒影响成型后电力管的质量。
[0022]2、本技术中，通过风冷箱两侧的风机能够通过通孔对挤出的电力管进行风冷，并通过散热板将风冷箱中的热量带出，从而对电力管进行预冷并初步定型，到水冷箱后通过喷头彻底降温，并且使用的水能够从过滤网过滤掉杂质后再由水泵抽取至进水管，通过进水管进入出水管后再由喷头喷出，从而达到对水的循环利用，节省用水的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种PVC电力管挤出装置的正视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种PVC电力管挤出装置的后视局部剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种PVC电力管挤出装置的左视局部剖视图；
[0026]图4为本技术提出的一种PVC电力管挤出装置的正视局部剖视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、挤出机；2、加热箱；3、投料斗；4、伺服电机；5、散热板；6、进水管；7、箱盖；8、水冷箱；9、风机；10、风冷箱；11、喷头；12、过滤网； 13、排水管；14、水泵；15、通孔；16、冷却管；17、过滤板；18、加热管； 19、搅拌杆；20、梯形槽；21、出水管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种PVC电力管挤出装置，包括挤出机1，挤出机1上表面固定连接有加热箱2，加热箱2内中部前后侧均设置有搅拌杆19，搅拌杆19顶端均贯穿加热箱2顶壁且固定连接在伺服电机4的驱动端，加热箱2内中部下侧固定连接有过滤板17，当物料通过投料斗3进入加热箱2后，加热管18开始加热，此时启动伺服电机4带动搅拌杆 19转动，通过两个搅拌杆19的转向相反，使得加热箱2内的物料受热均匀并且充分融化，并且设置有过滤板17能够过滤未完全融化的颗粒，从而提升融化效率并且防止有未完全融化的颗粒影响成型后电力管的质量，挤出机1后壁设置有冷却管16，冷却管16贯穿风冷箱10，冷却管16两侧中部贯穿有通孔15，通孔15设置在风冷箱10内部，风冷箱10两侧壁均设置有风机9，通过风冷箱10两侧的风机9能够通过通孔15对挤出的电力管进行风冷，并通过散热板5将风冷箱10中的热量带出，从而对电力管进行预冷并初步定型，冷却管16远
离挤出机1的一端固定连接有水冷箱8，水冷箱8内两侧壁均固定连接有出水管21，出水管21相对一侧均固定连接有均匀分布的喷头11，出水管21顶端均固定连接在进水管6下侧，进水管6一端贯穿水冷箱8一侧并固定连接在水泵14顶端，水泵14固定连接在水冷箱8一侧中下部，水冷箱8内中部下侧固定连接有过滤网12，在水冷箱8内通过喷头11进行彻底降温，并且使用的水能够从过滤网12过滤掉杂质后再由水泵14抽取至进水管 6，通过进水管6进入出水管21后再由喷头11喷出，从而达到对水的循环利用，节省用水的效果。
[0031]伺服电机4均固定连接在加热箱2顶壁，能够使得搅拌杆19平稳高速转动，从而对加热的物料进行充分的搅拌，加热箱2顶壁中部固定连接有投料斗3，从而方便通过投料斗3向加热箱2投放物料，加热箱2内两侧壁均固定连接有加热管18，通过设置有加热管18从而能够对进入的物料加热融化，加热箱2内下部设置有梯形槽20，通过梯形槽20能够使加热箱2内融化后的物料汇聚进入挤出机1中，达到便于流通的效果，风冷箱10上表面固定连接有散热板5，通过散热板5能够将风冷箱10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC电力管挤出装置，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)上表面固定连接有加热箱(2)，所述加热箱(2)内中部前后侧均设置有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)顶端均贯穿加热箱(2)顶壁且固定连接在伺服电机(4)的驱动端，所述加热箱(2)内中部下侧固定连接有过滤板(17)，所述挤出机(1)后壁设置有冷却管(16)，所述冷却管(16)贯穿风冷箱(10)，所述冷却管(16)两侧中部贯穿有通孔(15)，所述通孔(15)设置在风冷箱(10)内部，所述风冷箱(10)两侧壁均设置有风机(9)，所述冷却管(16)远离挤出机(1)的一端固定连接有水冷箱(8)，所述水冷箱(8)内两侧壁均固定连接有出水管(21)，所述出水管(21)相对一侧均固定连接有均匀分布的喷头(11)，所述出水管(21)顶端均固定连接在进水管(6)下侧，所述进水管(6)一端贯穿水冷箱(8)一侧并固定连接在水泵(14)顶端，所述水泵(14)固定连接在水冷箱(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，
申请(专利权)人：河北明驰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：