本实用新型专利技术公开了一种电缆保护管挤出成型用喷淋冷却装置，包括主体外壳、支撑座、限位架、输送辊和驱动电机一，所述主体外壳的底端外表面拐角处均设置有支撑座，所述主体外壳靠近顶端的两侧外表面分别设置有进料口和出料口，所述主体外壳靠近进料口和出料口的两侧内部均倾斜的设置有导流板，所述导流板与导流板靠近顶端的一侧之间安装设置有限位架。该电缆保护管挤出成型用喷淋冷却装置，设置有限位环和喷头，该装置在使用的过程中通过输送辊的转动对保护管进行输送，同时通过限位环内壁上等间距环绕设置的喷头，从而能够对保护管进行全方位喷淋冷却，从而保证整体的冷却效果，同时整体为自动化操作，保证整体的工作效率。保证整体的工作效率。保证整体的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆保护管挤出成型用喷淋冷却装置
[0001]本技术涉及电缆保护管生产设备
，具体为一种电缆保护管挤出成型用喷淋冷却装置。
技术介绍
[0002]电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。
[0003]现有的电缆保护管在生产加工的过程中多数采用挤出成型的方式进行制作，在挤出成型后需要对其进行喷淋冷却，现有的喷淋设备，整体的喷淋效果差，在输送的过程中容易出现偏移，整体使用不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆保护管挤出成型用喷淋冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷淋设备，整体的喷淋效果差，在输送的过程中容易出现偏移，整体使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆保护管挤出成型用喷淋冷却装置，包括主体外壳、支撑座、限位架、输送辊和驱动电机一，所述主体外壳的底端外表面拐角处均设置有支撑座，所述主体外壳靠近顶端的两侧外表面分别设置有进料口和出料口，所述主体外壳靠近进料口和出料口的两侧内部均倾斜的设置有导流板，所述导流板与导流板靠近顶端的一侧之间安装设置有限位架，且限位架的顶端外表面等间距安装设置有辅助架，所述限位架靠近中间位置的内部设置有限位环，且限位环的内壁上等间距对称环绕设置有喷头，所述辅助架的底端内壁与限位环内部中心处在同一水平面上，所述主体外壳靠近中间位置的一侧外表面贯穿导通设置有注液口。
[0006]优选的，所述主体外壳位于限位架上方的两侧内壁之间等间距转动设置有输送辊，且主体外壳位于其中1个输送辊一端的外表面设置有驱动电机一，并且驱动电机一的输出轴与输送辊的一端连接，同时输送辊远离驱动电机一的一端之间通过链轮和链条进行连接传动，所述输送辊的顶端外表面高于辅助架的底端内壁；
[0007]采用上述技术方案使得整体能够将保护管进行自动进行输送，保证整体的工作效率。
[0008]优选的，所述辅助架的内壁上等间距转动设置有辅助滚轮，所述主体外壳的底端一侧内壁上设置有供液泵，且供液泵的输出端连接设置有导管，并且导管的输出端贯穿主体外壳的顶端内部与喷头的输入端连接导通，所述主体外壳靠近底端的一侧内壁上设置有温度传感器，且主体外壳的一侧外表面设置有小型制冷机，并且小型制冷机的输出端贯穿安装在主体外壳的底端一侧内部；
[0009]采用上述技术方案使得通过供液泵将主体外壳底端内部的冷却水进行抽取，从而进行输送，通过喷头进行喷淋冷却，同时通过导流板将冷却水进行集中收集，从而实现循环使用。
[0010]优选的，所述主体外壳位于导流板底端的两侧内壁上均嵌入式设置有限位槽，且限位槽与限位槽之间设置有滤网架，并且滤网架的内部中间位置设置有过滤网，同时过滤网位于导流板的倾斜端底端；
[0011]采用上述技术方案使得通过过滤网将导流板集中收集进行储存的冷却水进行过滤，从而防止杂质进入，防止堵塞。
[0012]优选的，所述滤网架靠近限位槽的两侧外表面均设置有滑条，且滑条均卡合滑动安装在限位槽的内部，并且滤网架的一侧外表面连接设置有拉手，同时拉手的一端贯穿安装在主体外壳的一侧外部；
[0013]采用上述技术方案使得滤网架整体能够进行抽出，从而便于对过滤网进行整体抽出和清理，整体使用方便。
[0014]优选的，所述限位环的底端外表面连接设置有限位底座，且限位底座的底端内部嵌入式设置有驱动电机二，并且驱动电机二的输出端朝向过滤网的顶端，同时驱动电机二的输出端连接设置有清扫刷，并且清扫刷的一侧外表面与过滤网的顶端贴合；
[0015]采用上述技术方案使得通过清扫刷的转动过从而对过滤网的表面进行清扫，从而防止在过滤的过程中造成堵塞，保证整体的过滤效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆保护管挤出成型用喷淋冷却装置：
[0017]1.设置有限位环和喷头，该装置在使用的过程中通过输送辊的转动对保护管进行输送，同时通过限位环内壁上等间距环绕设置的喷头，从而能够对保护管进行全方位喷淋冷却，从而保证整体的冷却效果，同时整体为自动化操作，整体使用方便，保证整体的工作效率；
[0018]2.设置有辅助架和辅助滚轮，通过辅助架的弧形开口设置，从而使得保护管整体在进行输送的过程中不会发生偏移能够准确的到达喷淋机构的内部，整体稳定性高，同时通过辅助架内壁等间距转动设置的辅助滚轮的设置，从而使得整体在输送的过程中整体更加顺畅；
[0019]3.设置有导流板和过滤网，通过导流板和过滤网的设置，从而使得整体能够对冷却水进行集中收集，从而实现过滤循环使用，同时通过清扫刷的转动能够对过滤网的表面进行转动，防止在使用的过程中堵塞，同时滤网架整体能够抽出，从而便于对过滤网进行清理更换，整体使用方便。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体正剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术限位架与辅助架安装立体结构示意图；
[0023]图4为本技术滤网架立体结构示意图。
[0024]图中：1、主体外壳；2、支撑座；3、限位架；4、输送辊；5、驱动电机一；6、辅助架；7、辅
助滚轮；8、供液泵；9、导管；10、限位环；11、喷头；12、限位底座；13、导流板；14、驱动电机二；15、清扫刷；16、限位槽；17、滤网架；18、过滤网；19、滑条；20、拉手；21、温度传感器；22、小型制冷机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电缆保护管挤出成型用喷淋冷却装置，包括主体外壳1、支撑座2、限位架3、输送辊4、驱动电机一5、辅助架6、辅助滚轮7、供液泵8、导管9、限位环10、喷头11、限位底座12、导流板13、驱动电机二14、清扫刷15、限位槽16、滤网架17、过滤网18、滑条19、拉手20、温度传感器21和小型制冷机22，主体外壳1的底端外表面拐角处均设置有支撑座2，主体外壳1靠近顶端的两侧外表面分别设置有进料口和出料口，主体外壳1靠近进料口和出料口的两侧内部均倾斜的设置有导流板13，导流板13与导流板13靠近顶端的一侧之间安装设置有限位架3，且限位架3的顶端外表面等间距安装设置有辅助架6，限位架3靠近中间位置的内部设置有限位环10，且限位环10的内壁上等间距对称环绕本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆保护管挤出成型用喷淋冷却装置，包括主体外壳(1)、支撑座(2)、限位架(3)、输送辊(4)和驱动电机一(5)，其特征在于：所述主体外壳(1)的底端外表面拐角处均设置有支撑座(2)，所述主体外壳(1)靠近顶端的两侧外表面分别设置有进料口和出料口，所述主体外壳(1)靠近进料口和出料口的两侧内部均倾斜的设置有导流板(13)，所述导流板(13)与导流板(13)靠近顶端的一侧之间安装设置有限位架(3)，且限位架(3)的顶端外表面等间距安装设置有辅助架(6)，所述限位架(3)靠近中间位置的内部设置有限位环(10)，且限位环(10)的内壁上等间距对称环绕设置有喷头(11)，所述辅助架(6)的底端内壁与限位环(10)内部中心处在同一水平面上，所述主体外壳(1)靠近中间位置的一侧外表面贯穿导通设置有注液口。2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管挤出成型用喷淋冷却装置，其特征在于：所述主体外壳(1)位于限位架(3)上方的两侧内壁之间等间距转动设置有输送辊(4)，且主体外壳(1)位于其中1个输送辊(4)一端的外表面设置有驱动电机一(5)，并且驱动电机一(5)的输出轴与输送辊(4)的一端连接，同时输送辊(4)远离驱动电机一(5)的一端之间通过链轮和链条进行连接传动，所述输送辊(4)的顶端外表面高于辅助架(6)的底端内壁。3.根据权利要求1所述的一种电缆保护管挤出成型用喷淋冷却装置，其特征在于：所述辅助架(6)的内壁上等间距转动设置有辅助滚轮(7)，所述主体外壳(1)的底端一侧内壁上设置有供液泵(8)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：何跃，方耀斌，
申请(专利权)人：杭州中能管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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