【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的PVC管道成型的挤出机
[0001]本专利技术涉及PVC管道成型
，更具体地说，涉及一种可快速冷却的PVC管道成型的挤出机。
技术介绍
[0002]挤出机应用广泛，在很多领域都有应用，在生产管道时，也需要用到挤出机，在挤出机生产管道时，需要对管道进行冷却成型以及快速降温。现有技术公开号为CN112793118A的专利文献提供了一种可快速冷却的PVC管道成型的挤出机，该装置通过分体连接和拆装的冷却工段，通过冷却工段之间的连接组件进行连接，通过冷却工段内的单段冷却结构，可以对PVC管道进行直线的冷却降温，提高冷却速率，且各个冷却工段可以单独拆卸，结构连接简单，且在后期维护过程中，成本更低。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置喷嘴设置在管道的四个角落，虽然如此使用成本较低，且较为便捷，但各个喷嘴的交汇处，冷却液的喷洒较为薄弱，降温效果也不佳，可能会影响管道的最终成型质量。鉴于此，我们提出一种可快速冷却的PVC管道成型的挤出机。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种可快速冷却的PVC管道成型的挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]一种可快速冷却的PVC管道成型的挤出机，包括水箱、冷却箱、挤出结构和喷淋箱，其特征在于，喷淋箱设置于水箱的上侧，冷却箱设置于水箱的后侧，挤出结构设置于冷却箱的上侧，其中，水箱用于对喷淋过的水进行回收利用，冷却箱用于对水箱中的水进行冷却，挤出结构用于管道挤出成型，喷淋箱用于对成型挤出后的管道快速冷却。>[0005]优选的，挤出结构所挤出的管道向前依次穿过喷淋箱的后侧壁和前侧壁，其中，管道与喷淋箱的后侧壁间隙配合，管道与喷淋箱的前侧壁摩擦配合。
[0006]优选的，冷却箱的内部连接固定有散热盘管，散热盘管的上端连接固定有增压泵，散热盘管的下端与水箱相连通，增压泵的另一端连接固定有分流管；冷却箱的内壁后端安装固定有散热电机，散热电机的输出轴连接固定有扇叶，冷却箱的左右两侧壁均开设有散热槽。
[0007]优选的，喷淋箱的外壁安装固定有一个旋转电机，旋转电机的输出轴穿过喷淋箱的侧壁延伸至喷淋箱中部并连接固定有传动轴，传动轴的两端均连接固定有抵块，两个抵块对称分布于管道的左右两侧，抵块的上侧均抵接配合有限位框，限位框的外侧均设置有固定框，固定框的前后两侧内壁均开设有滑动槽，限位框的前后两端滑动设置于相应的滑动槽中。
[0008]优选的，限位框的上侧壁均固定设置有多个限位柱，多个限位柱的上端均向上滑动穿过固定框并延伸至其上侧；限位柱位于固定框下侧的部分均套接有弹压弹簧。
[0009]优选的，限位框的内侧壁连接固定有两个左右对称分布的齿条，喷淋箱的前后内
壁之间转动设置有多个分布于管道四角的喷管，喷管上均匀安装固定有多个喷头，喷管的前端均套接有与齿条啮合传动的齿轮。
[0010]优选的，喷管均穿过喷淋箱的后侧壁并分别分流管转动连通，喷管分布于管道的四角以保证在喷头转动时对管道每一处进行均匀的喷洒降温冷却。
[0011]优选的，抵块呈椭圆结构，喷头在正常状态均与水平面呈一定夹角。
[0012]优选的，喷淋箱的左右侧壁上分别开设有调节槽，调节槽的上下内壁之间均连接固定有滑柱，滑柱上均滑动套接有活动块，滑柱位于活动块上侧的部分套接有伸缩弹簧，活动块外端面均连接固定有密封板，密封板与调节槽密封配合，喷淋箱内部设置头多个橡胶辊。
[0013]优选的，橡胶辊设置有两个且分别对称分布于管道的上下两侧，其中，位于管道下侧的橡胶辊固定套接于传动轴上，位于管道上侧的橡胶辊与通过转轴转动连接于两个活动块的内壁之间。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0015]1.本专利技术通过在管道四角对应设计喷管及喷头，然后通过旋转电机带动喷管往复转动，此时对应的喷头转动时会存在交汇点，此时管道所有部位都会被均匀喷洒到，降温冷却较为均匀，避免现有技术会存在中间点喷洒薄弱的问题，可以保证管道成型质量。
[0016]2.本专利技术通过设计水箱回收对使用过的水进行回收，然后通过散热盘管与扇叶配合，可以通过散热盘管对水进行再次冷却利用，节约了大量用水，节省了管道成型的成本，以及减少了后续的污水处理费用。
[0017]3.本专利技术通过设计两个橡胶辊，通过上方橡胶辊弹压管道，使两个橡胶辊可以挤压管道，可以避免因为管道上有水导致管道湿滑不能被带动前进，且上方的橡胶辊可以上下调节，方便管道通过，且密封板可以防止喷淋箱内水溅出。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的水箱内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的喷淋箱内部结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的抵块结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的橡胶辊结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的喷头结构示意图；
[0024]图中标号说明：1、水箱；2、冷却箱；3、挤出结构；4、喷淋箱；5、散热槽；6、散热盘管；7、增压泵；8、分流管；9、散热电机；10、扇叶；11、旋转电机；12、传动轴；13、抵块；14、限位框；15、固定框；16、限位柱；17、弹压弹簧；18、齿条；19、齿轮；20、喷管；21、喷头；22、调节槽；23、滑柱；24、伸缩弹簧；25、活动块；26、密封板；27、橡胶辊。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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6,本专利技术提供一种技术方案：
[0026]一种可快速冷却的PVC管道成型的挤出机，包括水箱1、冷却箱2、挤出结构3和喷淋箱4，喷淋箱4设置于水箱1的上侧，冷却箱2设置于水箱1的后侧，挤出结构3设置于冷却箱2
的上侧，其中，水箱1用于对喷淋过的水进行回收利用，冷却箱2用于对水箱1中的水进行冷却，挤出结构3用于管道挤出成型，喷淋箱4，用于对成型挤出后的管道快速冷却。
[0027]具体的，冷却箱2的左右两侧壁均开设有散热槽5，冷却箱2的内部连接固定有散热盘管6，散热盘管6的上端连接固定有增压泵7，增压泵7的另一端连接固定有分流管8，冷却箱2的内壁后端安装固定有散热电机9，散热电机9的输出轴连接固定有扇叶10。
[0028]在这种技术方案中，水从水箱1中进入到散热盘管6中，并在散热电机9的配合下快速冷却，便于后续使用。
[0029]进一步的，散热盘管6一端与水箱1相连通，挤出结构3所挤出的管道向前依次穿过喷淋箱4的后侧壁和前侧壁，其中，管道与喷淋箱4的后侧壁间隙配合，管道与喷淋箱4的前侧壁摩擦配合。
[0030]在这种技术方案中，管道与喷淋箱4的后侧壁间隙配合可以不破坏刚挤出的管道，管道与喷淋箱4的前侧壁摩擦配合可以刮除管道上上附着的水。
[0031]再进一步的，喷淋箱4的外壁安装固定有一个旋转电机11，旋转电机11的输出轴穿过喷淋箱4的侧壁延伸至喷淋箱4中部并连接固定有传动轴12，传动轴12的两端均连接固定有抵块13，两个抵块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的PVC管道成型的挤出机，包括水箱(1)、冷却箱(2)、挤出结构(3)和喷淋箱(4)，其特征在于，喷淋箱(4)设置于水箱(1)的上侧，冷却箱(2)设置于水箱(1)的后侧，挤出结构(3)设置于冷却箱(2)的上侧，其中，水箱(1)用于对喷淋过的水进行回收利用，冷却箱(2)用于对水箱(1)中的水进行冷却，挤出结构(3)用于管道挤出成型，喷淋箱(4)用于对成型挤出后的管道快速冷却。2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的PVC管道成型的挤出机，其特征在于，挤出结构(3)所挤出的管道向前依次穿过喷淋箱(4)的后侧壁和前侧壁，其中，管道与喷淋箱(4)的后侧壁间隙配合，管道与喷淋箱(4)的前侧壁摩擦配合。3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的PVC管道成型的挤出机，其特征在于，冷却箱(2)的内部连接固定有散热盘管(6)，散热盘管(6)的上端连接固定有增压泵(7)，散热盘管(6)的下端与水箱(1)相连通，增压泵(7)的另一端连接固定有分流管(8)；冷却箱(2)的内壁后端安装固定有散热电机(9)，散热电机(9)的输出轴连接固定有扇叶(10)，冷却箱(2)的左右两侧壁均开设有散热槽(5)。4.根据权利要求3所述的一种可快速冷却的PVC管道成型的挤出机，其特征在于，喷淋箱(4)的外壁安装固定有一个旋转电机(11)，旋转电机(11)的输出轴穿过喷淋箱(4)的侧壁延伸至喷淋箱(4)中部并连接固定有传动轴(12)，传动轴(12)的两端均连接固定有抵块(13)，两个抵块(13)对称分布于管道的左右两侧，抵块(13)的上侧均抵接配合有限位框(14)，限位框(14)的外侧均设置有固定框(15)，固定框(15)的前后两侧内壁均开设有滑动槽，限位框(14)的前后两端滑动设置于相应的滑动槽中。5.根据权利要求4所述的一种可快速冷却的PVC管道成型的挤出机，其特征在于，限位框(14)...
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