一种真空玻璃真空度辅助监测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空玻璃真空度辅助监测系统，包括玻璃架、真空泵、抽气管和控制器，所述玻璃架放置在生产传输线上，多个真空玻璃间隔地放置在玻璃架上，所述真空泵与抽气管相连，所述抽气管上设有多根分支管，每根分支管与每个真空玻璃预设的抽气口相连，每根分支管上设有真空传感器和电控阀门，所述控制器与真空传感器、电控阀门、真空泵电性连接。启动真空泵抽气时通过各个真空传感器检测各真空玻璃的真空度，并将检测数据反馈给控制器，在真空度满足要求后控制电控阀门关闭，通过该系统可以在抽真空时对同批次中的各块真空玻璃的真空情况进行在线监测，可以避免人为判断失误的情况，有利于提高真空玻璃产品质量。有利于提高真空玻璃产品质量。有利于提高真空玻璃产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃真空度辅助监测系统


[0001]本技术涉及真空玻璃领域，具体涉及一种真空玻璃真空度辅助监测系统。

技术介绍

[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃生产时将两片平板玻璃四周密闭起来，在适当位置开孔将其间隙抽成真空并密封。目前抽真空工序大多是依靠工人的实际操作经验或者是通过设置压力表来判断抽取真空度合格与否，当同批抽气中的某个玻璃出现漏气时，工人很可能会发现不了，靠人为控制可靠性不够，这样容易造成产品合格率降低，产品质量不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于：针对目前抽真空工序中依靠人工经验或者是读取压力表来判断真空度合格与否的问题，提供一种真空玻璃真空度辅助监测系统，通过该系统对同批次中的各块玻璃进行在线监测，可以避免人为判断失误的情况，有利于提高真空玻璃产品质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种真空玻璃真空度辅助监测系统，包括玻璃架、真空泵、抽气管和控制器，所述玻璃架放置在生产传输线上，多个真空玻璃间隔地放置在玻璃架上，所述真空泵与抽气管相连，所述抽气管上设有多根分支管，每根分支管与每个真空玻璃预设的抽气口相连，每根分支管上设有真空传感器和电控阀门，所述控制器与真空传感器、电控阀门、真空泵电性连接。
[0006]本技术在使用时通过玻璃架将多个真空玻璃间隔地放置在生产传输线上，将真空泵与抽气管相连，分支管与各真空玻璃抽气口相连，启动真空泵抽气时通过各个真空传感器检测各真空玻璃的真空度，并将检测数据反馈给控制器，在真空度满足要求后控制电控阀门关闭，通过该系统可以在抽真空时对同批次中的各块真空玻璃的真空情况进行在线监测，可以避免人为判断失误的情况，有利于提高真空玻璃产品质量。
[0007]作为本技术的优选方案，还包括多个声光警报器，每个声光报警器对应设置于每根分支管上，所述声光警报器与所述控制器电性连接。抽气时在真空玻璃的真空度满足要求后，可以通过对应的声光报警器进行提示，使得真空度情况更加直观、方便、可靠。
[0008]作为本技术的优选方案，所述玻璃架包括底板和设于底板上的多个靠板组，多个所述靠板组沿底板横向和纵向均匀分布，每个所述靠板组中包括两个相对设置的靠板，两个所述靠板之间的间距与真空玻璃厚度相适配。抽气时将玻璃架放在生产传输线上，各个真空玻璃放在两个靠板之间，利用两个靠板使真空玻璃尽量保持直立状态。
[0009]作为本技术的优选方案，所述靠板上与真空玻璃相接触的一面设有第一橡胶垫，防止对真空玻璃侧面造成磕碰。
[0010]作为本技术的优选方案，所述底板上与真空玻璃相接触的区域设有第二橡胶垫，防止对真空玻璃下部造成磕碰。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本技术在使用时通过玻璃架将多个真空玻璃间隔地放置在生产传输线上，将真空泵与抽气管相连，分支管与各真空玻璃抽气口相连，启动真空泵抽气时通过各个真空传感器检测各真空玻璃的真空度，并将检测数据反馈给控制器，在真空度满足要求后控制电控阀门关闭，通过该系统可以在抽真空时对同批次中的各块真空玻璃的真空情况进行在线监测，可以避免人为判断失误的情况，有利于提高真空玻璃产品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术中的真空玻璃真空度辅助监测系统示意图。
[0014]图2为图1中玻璃架的示意图。
[0015]图中标记：1
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玻璃架，11
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底板，12
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靠板，13
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第一橡胶垫，14
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第二橡胶垫，2
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真空泵，3
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抽气管，31
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分支管，4
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控制器，5
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真空玻璃，6
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真空传感器，7
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电控阀门，8
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声光警报器。
具体实施方式
[0016]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0018]本实施例提供一种真空玻璃真空度辅助监测系统；
[0019]如图1和图2所示，本实施例中的真空玻璃真空度辅助监测系统，包括玻璃架1、真空泵2、抽气管3和控制器4，所述玻璃架1放置在生产传输线上，多个真空玻璃5间隔地放置在玻璃架1上，所述真空泵2与抽气管3相连，所述抽气管3上设有多根分支管31，每根分支管31与每个真空玻璃5预设的抽气口相连，每根分支管31上设有真空传感器6和电控阀门7，所述控制器4与真空传感器6、电控阀门7、真空泵2电性连接。
[0020]本技术在使用时通过玻璃架将多个真空玻璃间隔地放置在生产传输线上，将真空泵与抽气管相连，分支管与各真空玻璃抽气口相连，启动真空泵抽气时通过各个真空传感器检测各真空玻璃的真空度，并将检测数据反馈给控制器，在真空度满足要求后控制电控阀门关闭，通过该系统可以在抽真空时对同批次中的各块真空玻璃的真空情况进行在线监测，可以避免人为判断失误的情况，有利于提高真空玻璃产品质量。
[0021]需要加以说明的是，真空玻璃抽气方法一般有两种，一种是两片玻璃的封接是在真空室内进行，随着封接的完成，两片玻璃之间即为真空；另一种是先将两片玻璃周边进行封接，然后通过其中一块玻璃上预制的抽气口进行抽真空，并在抽气结束后封闭抽气口，完成真空玻璃的制作。而本实施例是用于后一种真空玻璃抽气方法。
[0022]本实施例中，还包括多个声光警报器8，每个声光报警器8对应设置于每根分支管
31上，所述声光警报器8与所述控制器4电性连接。抽气时在真空玻璃的真空度满足要求后，可以通过对应的声光报警器进行提示，使得每块真空玻璃的真空度情况更加直观、方便、可靠。具体地，在真空传感器反馈的真空度达标后，控制器即可控制对应的声光警报器进行声光报警，从而提示可以进行后续封口操作。
[0023]本实施例中，所述玻璃架1包括底板11和设于底板11上的多个靠板组，多个所述靠板组沿底板11横向和纵向均匀分布，每个所述靠板组中包括两个相对设置的靠板12，两个所述靠板12之间的间距与真空玻璃5厚度相适配。抽气时将玻璃架放在生产传输线上，各个真空玻璃放在两个靠板之间，利用两个靠板使真空玻璃尽量保持直立状态。具体地，每块真空玻璃5采用两个靠板组进行限位支撑，且两个靠板组沿底板横向间隔一定距离设置，通过靠板12实现对真空玻璃5两个位置的限位，而真空玻璃两侧其余位置无限制，从而方便真空玻璃放入靠板之间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃真空度辅助监测系统，其特征在于，包括玻璃架、真空泵、抽气管和控制器，所述玻璃架放置在生产传输线上，多个真空玻璃间隔地放置在玻璃架上，所述真空泵与抽气管相连，所述抽气管上设有多根分支管，每根分支管与每个真空玻璃预设的抽气口相连，每根分支管上设有真空传感器和电控阀门，所述控制器与真空传感器、电控阀门、真空泵电性连接。2.根据权利要求1所述的真空玻璃真空度辅助监测系统，其特征在于，还包括多个声光警报器，每个声光报警器对应设置于每根分支管上，所述声光警报器与所述控制器电...

【专利技术属性】
技术研发人员：周德彬，三郎，
申请(专利权)人：四川万建兴航玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：