本实用新型专利技术涉及化工机械的技术领域，特别是涉及真空泵吸气直通装置，其可以对进入真空泵中的气体进行提前过滤，去除气体中的小颗粒杂质，避免了小颗粒杂质堵塞真空泵，提高了真空泵在使用过程中的可靠性；包括底板、支板、过滤箱、进气管、过滤网、排气管、进料管、球阀和冲洗装置，过滤箱通过支板固定安装在真空炉上端，过滤箱的内部设置有腔室，进气管固定安装在过滤箱上，进气管的左部位于过滤箱的腔室内，进气管的左部设置有多组排气孔，多组排气孔均位于过滤箱的腔室内，过滤网固定安装在过滤箱的腔室内，排气管的输入端与过滤箱腔室的上部连通。上部连通。上部连通。
【技术实现步骤摘要】
真空泵吸气直通装置
[0001]本技术涉及化工机械的
，特别是涉及真空泵吸气直通装置。
技术介绍
[0002]真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。目前的真空系统是由真空泵和吸气管组成，在需要将炉腔内的气体排出使炉腔内为真空状态时，首先将吸气管的输入端直接与炉腔相连通，之后将吸气管的输出端与真空泵的输入端连接，然后打开真空泵，使炉腔内的气体经由吸气管和真空泵排出，使炉腔内的压强降低，使炉腔内为真空状态即可；目前在使用真空泵将炉腔内的气体排出时发现，由于真空炉的炉腔内会残留有部分小颗粒的炉渣，这些炉渣在外部振动以及炉腔内的气流扰动的情况会在炉腔内产生一些漂浮的小颗粒杂质，而这些小颗粒杂质会和炉腔内的气体一起经由吸气管排入到真空泵中，固态的小颗粒杂质极容易在真空泵中形成堵塞，从而影响真空泵的工作，所以需要一种可以对进入真空泵中的气体进行提前过滤的装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对进入真空泵中的气体进行提前过滤，去除气体中的小颗粒杂质，避免了小颗粒杂质堵塞真空泵，提高了真空泵在使用过程中的可靠性的真空泵吸气直通装置。
[0004]本技术的真空泵吸气直通装置，包括底板、支板、过滤箱、进气管、过滤网、排气管、进料管、球阀和冲洗装置，过滤箱通过支板固定安装在真空炉上端，过滤箱的内部设置有腔室，进气管固定安装在过滤箱上，进气管的左部位于过滤箱的腔室内，进气管的左部设置有多组排气孔，多组排气孔均位于过滤箱的腔室内，过滤网固定安装在过滤箱的腔室内，排气管的输入端与过滤箱腔室的上部连通，进料管倾斜安装在过滤箱上，球阀安装在进料管上，冲洗装置安装在过滤箱上，冲洗装置用于对过滤网进行冲洗；当需要使真空炉的内炉腔为真空状态时，首先将进气管的输入端与真空炉的炉腔连通，之后将排气管的输出端与外部真空泵的输入端连接，然后打开真空泵，使真空炉炉腔内的气体进入进气管中，之后气体经由进气管左部的多组排气孔排出到过滤箱的腔室内，之后气体在过滤箱腔室内上升，气体在经过过滤网时，被过滤网将气体夹杂的小颗粒杂质过滤出来，之后干净的气体经由排气管进入真空泵后排出即可；由于进入真空泵中的气体会首先经过过滤网过滤，所以减少了进入真空泵中的小颗粒杂质，避免了小颗粒杂质堵塞真空泵，提高了真空泵在使用过程中的可靠性。
[0005]优选的，所述冲洗装置包括水泵、排水管、连接板、旋转接头、支撑板、排液管、出液管和旋转装置，水泵固定安装在过滤箱上，水泵的输入端与过滤箱腔室的下部连通，水泵的输出端通过排水管与旋转接头的输入端连接，排水管上设置有阀门，排水管通过连接板固定安装在过滤箱上，旋转接头通过支撑板固定安装在过滤箱上端，旋转接头的输出端与排
液管的输入端连接，排液管转动安装在过滤箱和旋转接头上，出液管固定安装在排液管下部，出液管的输入端与排液管的输出端连接，出液管上设置有多组喷头，出液管位于过滤箱的腔室内，旋转装置安装在过滤箱上端，旋转装置用于对排液管的旋转进行驱动；当需要清洗过滤网下端附着的杂质时，打开水泵，使过滤箱腔室下部的水依次经由水泵、排水管和旋转接头进入排液管中，之后水经由排液管进入出液管中，出液管中的水经由第一锥轮上的多组喷头喷洒在过滤网上，对过滤网进行冲洗，使过滤网下端附着的固态杂质被冲洗下去，同时打开旋转装置，旋转装置对排液管旋转，排液管带动出液管旋转，出液管在旋转的过程中使水均匀的喷洒在过滤网上，对过滤网进行冲洗即可；方便了对过滤网的冲洗，提高了便利性。
[0006]优选的，所述旋转装置包括第一锥轮、第二锥轮、驱动轴和第一电机,第一锥轮固定套装在排液管上部，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在驱动轴左端，驱动轴的右端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在过滤箱上端；打开第一电机,第一电机通过驱动轴使第二锥轮带动第一锥轮旋转，第一锥轮带动排液管旋转即可；方便了对排液管的旋转，提高了便利性。
[0007]优选的，还包括搅拌装置、漏斗和排污管,漏斗安装在过滤箱下部，漏斗的上端与过滤箱腔室下部连通，排污管的输入端与漏斗的输出端连接，排污管上设置有阀门，搅拌装置安装在过滤箱上；当需要清理过滤箱腔室下部的水中的杂质时，首先打开球阀，然后将沉淀剂经由进料管通入到过滤箱腔室的下部，然后打开搅拌装置，搅拌装置使沉淀剂与过滤箱腔室下部的水充分的混合，沉淀剂与水中的固态杂质结合后使固态杂质沉淀到漏斗中，然后打开排污管上的阀门，使过滤箱腔室下部的固态杂质和部分污水经由漏斗和排污管排出后关闭排污管上的阀门，使过滤箱腔室内干净的水留在过滤箱腔室内即可；方便了对水中固态杂质的处理，提高了便利性。
[0008]优选的，所述搅拌装置包括第二电机、旋转轴、多组搅拌片和螺旋叶片,第二电机固定安装在过滤箱右端，旋转轴的右端与第二电机的输出端连接，旋转轴转动安装在过滤箱上，多组搅拌片均固定安装在旋转轴的右部，螺旋叶片固定安装在旋转轴的左部，螺旋叶片和多组搅拌片均位于过滤箱的腔室内；打开第二电机,第二电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动多组搅拌片和螺旋叶片旋转，螺旋叶片和多组搅拌片在旋转的过程中促进了过滤箱腔室下部的水和沉淀剂之间的混合，提高了沉淀的效果。
[0009]优选的，过滤箱上设置有液位计；通过上述设置，方便了对过滤箱腔室内液位的监测，提高了便利性。
[0010]优选的，过滤箱上设置有检修口，检修口与过滤箱的腔室相通，检修口外设置有密封盖；通过上述设置，方便了对过滤箱腔室内设备的检修和维护，提高了便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：当需要使真空炉的内炉腔为真空状态时，首先将进气管的输入端与真空炉的炉腔连通，之后将排气管的输出端与外部真空泵的输入端连接，然后打开真空泵，使真空炉炉腔内的气体进入进气管中，之后气体经由进气管左部的多组排气孔排出到过滤箱的腔室内，之后气体在过滤箱腔室内上升，气体在经过过滤网时，被过滤网将气体夹杂的小颗粒杂质过滤出来，之后干净的气体经由排气管进入真空泵后排出即可；由于进入真空泵中的气体会首先经过过滤网过滤，所以减少了进入真空泵中的小颗粒杂质，避免了小颗粒杂质堵塞真空泵，提高了真空泵在使用过程中的可靠性。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是出液管、排液管和第一锥轮的结构示意图；
[0014]图3是螺旋叶片、搅拌片和旋转轴等的结构示意图；
[0015]图4是排水管和连接板的结构示意图；
[0016]附图中标记：1、真空炉；2、底板；3、支板；4、过滤箱；5、进气管；6、过滤网；7、排气管；8、真空泵；9、进料管；10、球阀；11、水泵；12、排水管；13、连接板；14、旋转接头；15、支撑板；16、排液管；17、出液管；18、第一锥轮；19、第二锥轮；20、驱动轴；21、第一电机；22、漏斗；23、排污管；24、第二电机；25、旋转轴；26、搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.真空泵吸气直通装置，其特征在于，包括底板(2)、支板(3)、过滤箱(4)、进气管(5)、过滤网(6)、排气管(7)、进料管(9)、球阀(10)和冲洗装置，过滤箱(4)通过支板(3)固定安装在真空炉(1)上端，过滤箱(4)的内部设置有腔室，进气管(5)固定安装在过滤箱(4)上，进气管(5)的左部位于过滤箱(4)的腔室内，进气管(5)的左部设置有多组排气孔，多组排气孔均位于过滤箱(4)的腔室内，过滤网(6)固定安装在过滤箱(4)的腔室内，排气管(7)的输入端与过滤箱(4)腔室的上部连通，进料管(9)倾斜安装在过滤箱(4)上，球阀(10)安装在进料管(9)上，冲洗装置安装在过滤箱(4)上，冲洗装置用于对过滤网(6)进行冲洗。2.如权利要求1所述的真空泵吸气直通装置，其特征在于，所述冲洗装置包括水泵(11)、排水管(12)、连接板(13)、旋转接头(14)、支撑板(15)、排液管(16)、出液管(17)和旋转装置，水泵(11)固定安装在过滤箱(4)上，水泵(11)的输入端与过滤箱(4)腔室的下部连通，水泵(11)的输出端通过排水管(12)与旋转接头(14)的输入端连接，排水管(12)上设置有阀门，排水管(12)通过连接板(13)固定安装在过滤箱(4)上，旋转接头(14)通过支撑板(15)固定安装在过滤箱(4)上端，旋转接头(14)的输出端与排液管(16)的输入端连接，排液管(16)转动安装在过滤箱(4)和旋转接头(14)上，出液管(17)固定安装在排液管(16)下部，出液管(17)的输入端与排液管(16)的输出端连接，出液管(17)上设置有多组喷头，出液管(17)位于过滤箱(4)的腔室内，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭明，
申请(专利权)人：青岛和中创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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