一种防漏气的分离式真空气泵制造技术

技术编号:35516619 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-09 14:33
本实用新型专利技术公开了一种防漏气的分离式真空气泵,所述防护箱内侧中部安装有真空气泵泵体,所述防护箱顶端安装有输气箱,所述防护箱两侧中端均安装有法兰盘,所述法兰盘一端中部安装有密封套,所述密封套中部安装有连接管,所述连接管一侧内部安装有夹持气囊,所述连接管另一端安装有夹持气囊圈,所述连接管内部位于夹持气囊一侧位置处滑动安装有缓冲板,所述缓冲板中部转动安装有泄压扇,本实用新型专利技术可快速便捷的将真空气泵泵体与外部输气管道进行紧密连接,有效提高连接处的连接可靠性和气密性,并有效提高拆卸安装便捷性,且能使气流更平缓的进行输送,降低真空气泵工作时的震动,极大地提高连接处的防漏气效果。极大地提高连接处的防漏气效果。极大地提高连接处的防漏气效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏气的分离式真空气泵


[0001]本技术涉及真空气泵
,具体为一种防漏气的分离式真空气泵。

技术介绍

[0002]真空气泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法,对被抽容器进行抽气,而获得真空的器件或设备,通俗来讲,真空泵是用各种方法,在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置,按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵,其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业,随着技艺的成熟和发展,市场对真空泵的性能要求也与日俱增。
[0003]但是目前市场上的真空气泵,在与外部输气管道连接时,由于缺少恰当的连接机构,经常导致连接处连接不稳定,防漏气效果差,而在真空气泵工作时,由于气流流速较快产生的震动和真空气泵工作时本身产生的震动,进一步降低了连接处的可靠性,导致连接处气密性极差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种防漏气的分离式真空气泵,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的真空气泵,在于外部输气管道连接时,由于缺少恰当的连接机构,经常导致连接处连接不稳定,防漏气效果差,而在真空气泵工作时,由于气流流速较快产生的震动和真空气泵工作时本身产生的震动,进一步降低了连接处的可靠性,导致连接处气密性极差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防漏气的分离式真空气泵,包括防护箱,所述防护箱内侧中部安装有真空气泵泵体,所述防护箱顶端安装有输气箱,所述防护箱两侧中端均安装有法兰盘;
[0006]所述法兰盘一端中部安装有密封套,所述密封套中部安装有连接管,所述连接管一侧内部安装有夹持气囊,所述连接管另一端安装有夹持气囊圈,所述连接管内部位于夹持气囊一侧位置处滑动安装有缓冲板,所述缓冲板中部转动安装有泄压扇,所述缓冲板侧端面边部安装有夹紧弹簧;
[0007]所述输气箱内部滑动安装有输气滑板,所述输气滑板中部通过螺纹安装有螺杆,所述输气箱一侧端面中部转动安装有轴承座,所述输气箱通过轴承座与螺杆连接,所述输气箱另一侧端面中部安装有导气盒,所述导气盒一侧端面中部安装有前导管,所述导气盒顶端中部安装有后导管,所述夹持气囊侧端面边部安装有连通软管。
[0008]优选的,所述真空气泵泵体进气端和出气端分别滑动安装在两个连接管内部,所述真空气泵泵体输入端与外部电源输出端电性连接。
[0009]优选的,所述输气滑板侧端面边部等距均匀安装有若干气密垫,所述导气盒通过前导管与真空气泵泵体进气端的夹持气囊连接,所述导气盒通过后导管与真空气泵泵体出气端的夹持气囊连接,所述夹持气囊通过连通软管与夹持气囊圈连接。
[0010]优选的,所述防护箱内部拐角处均滑动安装有夹持板,所述夹持板斜面等距均匀安装有若干阻尼器,所述阻尼器外侧套接有减震弹簧,所述真空气泵泵体外侧安装有稳固气囊,所述稳固气囊外侧安装有加强网板,所述加强网板;
[0011]所述稳固气囊一侧端面边部安装有充气管,所述稳固气囊通过充气管与导气盒连接,所述防护箱一侧端安装有箱盖。
[0012]优选的,所述输气箱容积大于夹持气囊、夹持气囊圈和固气囊的总容积。
[0013]优选的,所述夹持板位于加强网板外侧,所述夹持板曲面与加强网板相契合。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便;
[0015]1、设置有夹持气囊和夹持气囊圈,通过夹持气囊、夹持气囊圈和连接管相配合,可有效提高真空气泵泵体与外部输气管道连接处的密封性和稳定性,有效避免真空气泵泵体在工作过程中,因连接处连接不可靠造成漏气,通过缓冲板、泄压扇和夹紧弹簧相配合,可有效卸去气流压力,使气流更平缓的进行输送,避免因气流流速较快,在输送过程中造成较大的噪音和颤动,从而降低了颤动对连接处的不利影响,进一步提高了连接处的稳定性和气密性;
[0016]通过防护箱、法兰盘和密封套相配合,则有效提高了真空气泵泵体与连接管连接可靠性和气密性,进一步提高了防漏气效果,通过输气箱输气滑板、螺杆、轴承座、导气盒、前导管、后导管和连通软管相配合,则便于快速进行充气夹持工作,提高了装置安装连接的便捷性;
[0017]2、设置有稳固气囊,通过稳固气囊可有效降低真空气泵泵体工作时产生的振动,通过阻尼器、减震弹簧、加强网板和夹持板相配合,则可有效卸去真空气泵泵体工作时因振动传导的压力,进一步使真空气泵泵体更平稳的进行工作,避免其在工作时产生较大振动,造成连接处发生位移或错位,造成连接处不稳固,导致气密性难以保证。
[0018]综上所述,通过上述机构,可快速便捷的将真空气泵泵体与外部输气管道进行紧密连接,有效提高连接处的连接可靠性和气密性,并有效提高拆卸安装便捷性,且能使气流更平缓的进行输送,降低真空气泵工作时的震动,极大地提高连接处的防漏气效果。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中:
[0021]图1是本技术的结构示意图;
[0022]图2是本技术的夹持板结构示意图;
[0023]图3是本技术的夹持气囊结构示意图;
[0024]图4是本技术的泄压扇结构示意图;
[0025]图中标号:1、防护箱;2、真空气泵泵体;3、输气箱;4、法兰盘;5、密封套;6、连接管;7、夹持气囊;8、夹持气囊圈;9、缓冲板;10、泄压扇;11、夹紧弹簧;12、输气滑板;13、螺杆;14、轴承座;15、导气盒;16、前导管;17、后导管;18、连通软管;19、阻尼器;20、减震弹簧;21、稳固气囊;22、加强网板;23、夹持板;24、充气管;25、箱盖。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]实施例:如图1

4所示,本技术提供一种技术方案,一种防漏气的分离式真空气泵,包括防护箱1,防护箱1内侧中部安装有真空气泵泵体2,防护箱1顶端安装有输气箱3,防护箱1两侧中端均安装有法兰盘4;
[0028]法兰盘4一端中部安装有密封套5,密封套5中部安装有连接管6,真空气泵泵体2进气端和出气端分别滑动安装在两个连接管6内部,真空气泵泵体2输入端与外部电源输出端电性连接,以提高连接处连接稳定性和气密性,连接管6一侧内部安装有夹持气囊7,连接管6另一端安装有夹持气囊圈8,连接管6内部位于夹持气囊7一侧位置处滑动安装有缓冲板9,缓冲板9中部转动安装有泄压扇10,缓冲板9侧端面边部安装有夹紧弹簧11;
[0029]输气箱3内部滑动安装有输气滑板12,输气滑板12中部通过螺纹安装有螺杆13,输气箱3一侧端面中部转动安装有轴承座14,输气箱3通过轴承座14与螺杆13连接,输气箱3另一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏气的分离式真空气泵,包括防护箱(1),所述防护箱(1)内侧中部安装有真空气泵泵体(2),其特征在于:所述防护箱(1)顶端安装有输气箱(3),所述防护箱(1)两侧中端均安装有法兰盘(4);所述法兰盘(4)一端中部安装有密封套(5),所述密封套(5)中部安装有连接管(6),所述连接管(6)一侧内部安装有夹持气囊(7),所述连接管(6)另一端安装有夹持气囊圈(8),所述连接管(6)内部位于夹持气囊(7)一侧位置处滑动安装有缓冲板(9),所述缓冲板(9)中部转动安装有泄压扇(10),所述缓冲板(9)侧端面边部安装有夹紧弹簧(11);所述输气箱(3)内部滑动安装有输气滑板(12),所述输气滑板(12)中部通过螺纹安装有螺杆(13),所述输气箱(3)一侧端面中部转动安装有轴承座(14),所述输气箱(3)通过轴承座(14)与螺杆(13)连接,所述输气箱(3)另一侧端面中部安装有导气盒(15),所述导气盒(15)一侧端面中部安装有前导管(16),所述导气盒(15)顶端中部安装有后导管(17),所述夹持气囊(7)侧端面边部安装有连通软管(18)。2.根据权利要求1所述的一种防漏气的分离式真空气泵,其特征在于,所述真空气泵泵体(2)进气端和出气端分别滑动安装在两个连接管(6)内部,所述真空气泵泵体(2)输入端与外部电源输出端电性连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:周小战周永站
申请(专利权)人:徐州市鹏宇密封件有限公司
类型:新型
国别省市:

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