一种玻璃生产用清洗机构制造技术

技术编号:35648071 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-19 16:42
本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用清洗机构,涉及玻璃清洗技术领域,该玻璃生产用清洗机构,包括箱体,箱体上活动连接有箱盖,箱体的左右两侧开均设有通槽,所述箱体的内部固定连接有分隔板,箱体的下端固定连接有支撑腿,箱体的右端固定连接有电机,分隔板上固定连接有为等腰梯形的支撑块,支撑块上设置有传输装置,该玻璃生产用清洗机构,通过转动杆呈V字形设置,因此有效的减少了玻璃与转动杆之间接触面积,使得水源可以更加充分的与玻璃接触,进而确保清洗效果,同时V字形的夹角可以使得转动杆对不同尺寸和不同形状的玻璃进行传输,因此提高设备的适配性能,减少购买不同型号清洗设备所产生的成本支出。设备所产生的成本支出。设备所产生的成本支出。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用清洗机构


[0001]本技术涉及玻璃清洗
,特别涉及一种玻璃生产用清洗机构。

技术介绍

[0002]随着建筑节能工作的深入开展,中空玻璃的使用量逐年成倍增加,玻璃清洗是中空玻璃生产后续工序的基础。
[0003]申请号为CN202022089949.7的专利公开了一种中空玻璃加工用快速清洗装置,该技术方案中通过使用清洗机主体、排水管、柜门、内扣把手、橡胶滚筒、控制开关、喷洒加压箱等结构配合,来解决中空玻璃在加工清洗的过程中起内部的喷头由于各种原因会经常发生喷头堵塞的情况,由于喷头的堵塞,在进行玻璃清洗的过程中,会出现清洗不干净的情况的问题,但是该技术方案中,只能对同一尺寸和同一形状的玻璃进行清洗,当面对不同形状和不同尺寸的玻璃时,无法对其进行有效的清洗,因此降低了设备的适配性能,增加了购买不同型号的清洗机所产生的成本支出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种玻璃生产用清洗机构,能够解决当面对不同形状和不同尺寸的玻璃时,无法对其进行有效的清洗,因此降低了设备的适配性能,增加了购买不同型号的清洗机所产生的成本支出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃生产用清洗机构,包括箱体,箱体上活动连接有箱盖,箱体的左右两侧开均设有通槽,所述箱体的内部固定连接有分隔板,箱体的下端固定连接有支撑腿,箱体的右端固定连接有电机,分隔板上固定连接有为等腰梯形的支撑块,支撑块上设置有传输装置;
[0006]传输装置包括转动杆,转动杆转动连接在支撑块的两个倾斜面上,转动杆不与支撑块接触的一端转动连接在箱体的内壁上,转动杆呈倾V字形设置。
[0007]优选的,所述转动杆上固定套接有橡胶套,转动杆不与支撑块接触的一端固定套接有链轮,电机的输出端上同样固定套接有链轮,链轮上啮合连接有链条。
[0008]优选的,所述箱盖的下表面固定连接有第一水管,支撑块上固定连接有第二水管,箱体的外表面固定连接有三通,第一水管与第二水管相对的一侧上分别固定连接有与之内部相互连通的高压雾化喷头。
[0009]优选的,所述三通的上端固定连接有折叠水管,折叠水管与第一水管相互连通,三通下端与左侧分别固定连接有辅助水管,下端辅助水管与第二水管相互连通,箱体的内部固定连接有循环泵,循环泵的出水口与左侧辅助水管相互连通。
[0010]优选的,所述箱体的内部底面固定连接有四个隔离板,四个隔离板呈阶梯状设置,四个隔离板将箱体的内部底面分隔成为阶梯状的空腔,箱体的下表面固定连接有与空腔相互连通的排污管,排污管上设置有阀门,循环泵的进水口与最左侧空腔相互连通。
[0011]优选的,所述分隔板为镂空状,分隔板的下表面固定连接有为倾斜状的导流板,导
流板延伸至最右侧的空腔内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该玻璃生产用清洗机构,通过设置的转动杆为V字形设置,将所需要清洗的玻璃通过开设在箱体左侧的通槽放入在转动杆上,此时启动电机,电机的输出端带动链轮与链条转动,因此使得转动杆产生转动,进而在转动杆的转动下,通过摩擦力使得玻璃不断的从箱体的内部向着箱体右侧所开设的通槽移动,因此完成的对玻璃的传输,同时通过转动杆呈V字形设置,因此有效的减少了玻璃与转动杆之间接触面积,使得水源可以更加充分的与玻璃接触,进而确保清洗效果,同时V字形的夹角可以使得转动杆对不同尺寸和不同形状的玻璃进行传输,因此提高设备的适配性能,减少购买不同型号清洗设备所产生的成本支出。
[0014](2)、该玻璃生产用清洗机构,通过在转动杆上设置橡胶套,因此可以有效的避免玻璃与转动杆之间产生刚性接触所造成的损坏和磨损现象,因此确保玻璃在传输时的安全,避免资源浪费,同时确保玻璃生产的良率。
[0015](3)、该玻璃生产用清洗机构,通过设置在第一水管与第二水管上的高压雾化喷头,当玻璃进入到箱体的内部时,启动循环泵,循环泵将空腔内部的水抽出,并通过辅助水管与折叠水管注入至第一水管与第二水管的内部,此时水源通过高压雾化喷头喷射在玻璃的两侧表面上,因此对玻璃表面的灰尘以及油污进行清洗。
[0016](4)、该玻璃生产用清洗机构,清洗下来的废水则通过分隔板流入在导流板上,其次通过导流板流入至最右侧的空腔的内部,此时废水中的杂质在空腔的内部逐渐沉淀,随着废水的不断增加,杂质沉淀在空腔底部,废水则通过隔离板的上端流入至下一个空腔的内部再次完成沉淀并逐渐向左侧空腔流入,因此在多个空腔的作用下,对废水中是杂质进行逐步的沉淀,因此实现对废水的循环利用,进而减少水资源的浪费,同时确保了清洗效果。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0018]图1为本技术一种玻璃生产用清洗机构的结构示意图;
[0019]图2为本技术箱体示意右视图;
[0020]图3为本技术图2中A处示意放大图;
[0021]图4为本技术箱体示意前视图。
[0022]附图标记:1、箱体;101、支撑腿;102、隔离板;103、空腔;104、排污管;2、箱盖;201、第一水管;3、电机;4、通槽;5、分隔板;501、支撑块;502、导流板;6、三通;601、折叠水管;602、辅助水管;7、转动杆;701、橡胶套;702、链轮;703、链条;8、第二水管;9、高压雾化喷头;10、循环泵。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限
制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种玻璃生产用清洗机构,包括箱体1,箱体1上活动连接有箱盖2,箱体1的左右两侧开均设有通槽4,箱体1的内部固定连接有分隔板5,箱体1的下端固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用清洗机构,包括箱体(1),箱体(1)上活动连接有箱盖(2),箱体(1)的左右两侧开均设有通槽(4),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有分隔板(5),箱体(1)的下端固定连接有支撑腿(101),箱体(1)的右端固定连接有电机(3),分隔板(5)上固定连接有为等腰梯形的支撑块(501),支撑块(501)上设置有传输装置;传输装置包括转动杆(7),转动杆(7)转动连接在支撑块(501)的两个倾斜面上,转动杆(7)不与支撑块(501)接触的一端转动连接在箱体(1)的内壁上,转动杆(7)呈倾V字形设置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用清洗机构,其特征在于:所述转动杆(7)上固定套接有橡胶套(701),转动杆(7)不与支撑块(501)接触的一端固定套接有链轮(702),电机(3)的输出端上同样固定套接有链轮(702),链轮(702)上啮合连接有链条(703)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用清洗机构,其特征在于:所述箱盖(2)的下表面固定连接有第一水管(201),支撑块(501)上固定连接有第二水管(8),箱体(1)的外表面固定连接有三通(6),第一水管(201)与第二水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:三郎周德彬
申请(专利权)人:四川万建兴航玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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