本实用新型专利技术提供了一种PVC电力管熔接装置，属于管道熔接技术领域，它解决了因目前的熔接设备不能对不同尺寸的pvc管道进行熔接工作，且熔接设备使用时操作人员可能会存有烫伤风险问题。本PVC电力管熔接装置，包括配电盒，配电盒的一侧固定有安装壳，安装壳的一侧固定有安装板，安装板的一侧活动设置有多个加热板，加热板的内部固定有电热管，安装板的表面固定有多个连接块，连接块的表面固定有挡板，安装壳的内部安装有用于调节多个加热板之间位置的收缩机构，安装板的表面固定有固定杆。本实用新型专利技术可以对不同尺寸的pvc管道进行熔接工作，且同时能够减少工作人员在操作熔接设备时可能会受到烫伤的风险。时可能会受到烫伤的风险。时可能会受到烫伤的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC电力管熔接装置
[0001]本技术涉及管道熔接
，涉及一种电力管熔接装置，特别是一种PVC电力管熔接装置。
技术介绍
[0002]电力管是进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，PVC电力管用于保护电路不受损坏，通常PVC电力管在加工的过程中，需要使用到热熔器，热熔器是一种用于热塑性塑料管道的熔接装置，需要将管道加热融化再进行连接。
[0003]现有的熔接装置只能熔接跟自身大小相同的管道，若是遇到尺寸不一样的管道时，熔接设备可能会无法对管道进行融化，而这样会使熔接设备的实用性大大降低，使得工作人员需要根据管道的尺寸来更换不同的熔接设备，进而导致了工作人员在对不同尺寸的管道进行熔接工作时较为不便，且同时管道在融化的过程中表面温度极高，若是工作人员操作失误不小心触碰到管道表面的话，工作人员会有受到严重的烫伤风险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，本技术可以对不同尺寸的pvc管道进行熔接工作，且同时能够减少工作人员在操作熔接设备时可能会受到烫伤的风险，解决了因目前的熔接设备不能对不同尺寸的pvc管道进行熔接工作，且熔接设备使用时操作人员可能会存有烫伤风险的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种PVC电力管熔接装置，包括配电盒，所述配电盒的一侧固定有安装壳，所述安装壳的一侧固定有安装板，所述安装板的一侧活动设置有多个加热板，所述加热板的内部固定有电热管，所述安装板的表面固定有多个连接块，所述连接块的表面固定有挡板，所述安装壳的内部安装有用于调节多个加热板之间位置的收缩机构，所述安装板的表面固定有固定杆。
[0007]本技术的工作原理是：首先将加热板插入到pvc管道的内部，然后通过启动驱动电机与加热板，来使多个加热板进行扩张并对pvc管道的内壁进行加热，此时多个挡板将防止工作人员接触到融化中的pvc管道，待pvc管道内壁融化后，反转驱动电机，来使多个加热板向内收缩，之后将加热板从管道的内部移出，进而完成对pvc管道的融化，此时工作人员即可开始进行下一步连接工作。
[0008]所述收缩机构包括有驱动电机、螺杆、螺套、移动块、和联动板，所述驱动电机设置于安装壳的内部并固定于配电盒的表面，所述驱动电机的输出轴与螺杆固定连接，所述螺杆螺纹贯穿螺套，所述螺杆的一端与安装板的表面转动连接，所述螺套的表面铰接有多个联动板，所述联动板的一侧铰接有移动块，所述安装板的内部开设有多个配合移动块使用的滑动槽，所述移动块位于安装板表面的滑动槽内侧，所述移动块一侧的表面与加热板的表面固定连接，所述安装板位于滑动槽的内侧固定有滑杆，所述滑杆滑动贯穿移动块。
[0009]采用以上结构，使得启动驱动电机可以控制多个加热板一同进行扩张或是收缩。
[0010]所述安装壳的内部固定有连接板，所述安装壳的底侧开始有通槽，所述连接板的表面固定有风机。
[0011]采用以上结构，启动风机可以使安装壳内部的温度能够得到下降。
[0012]所述固定杆的表面固定有多个伸缩杆，所述伸缩杆的一侧与加热板固定连接。
[0013]采用以上结构，使得加热板在移动时具有了更好的稳定性。
[0014]所述加热板的材质为铜铝合金，所述挡板为石棉板。
[0015]采用以上结构，使加热板具有了更好的热传导性能，且能进一步的减少工作人员在触碰到挡板时可能会受到的烫伤风险。
[0016]所述安装壳的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧与安装板固定连接，所述支撑杆的另一侧与配电盒固定连接。
[0017]采用以上结构，使得安装板具有了更好的沉重性能。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术可以对不同尺寸的pvc管道进行熔接工作，避免了因遇到不同尺寸的pvc管道，而需要使工作人员不断地更换熔接设备来对管道进行熔接工作的情况，使得本熔接装置具有了更好的实用性，且同时能够减少工作人员在操作熔接设备时可能会受到烫伤的风险，使得工作人员在熔接时具有了更好的安全性，解决了因目前的熔接设备不能对不同尺寸的pvc管道进行熔接工作，且熔接设备使用时操作人员可能会存有烫伤风险的问题。
[0020]2、本技术通过驱动电机、螺杆、螺套、移动块和联动板的设置，启动驱动电机可以使螺杆进行旋转，使螺套可以在螺杆的表面进行移动，而螺套在移动时将带动多个联动板一同进行移动，而联动板在移动时将与螺套和移动块的铰接角度发生变化，进而使得多个移动块可以在安装板表面内的滑动槽区域一同进行扩张或收缩运动，并使其能够带动加热板一同进行移动，通过滑杆的设置，避免了移动块在移动时从滑动槽内侧脱离的情况。
[0021]3、本技术通过连接板和风机的设置，启动风机可以使安装壳内部的温度能够得到下降。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的右视立体结构示意图；
[0024]图3为本技术的局部剖面立体结构示意图；
[0025]图4为本技术的仰视立体结构示意图；
[0026]图5为本技术的局部剖面立体结构示意图。
[0027]图中：1、配电盒；2、安装壳；3、安装板；4、连接块；5、挡板；6、加热板；7、收缩机构；71、驱动电机；72、螺杆；73、螺套；74、移动块；75、联动板；8、固定杆；9、伸缩杆；10、连接板；11、风机；12、滑杆；13、支撑杆；14、电热管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图5所示，本PVC电力管熔接装置，包括配电盒1，配电盒1的一侧固定有安装壳2，安装壳2的一侧固定有安装板3，安装板3的一侧活动设置有多个加热板6，加热板6的内部固定有电热管14，安装板3的表面固定有多个连接块4，连接块4的表面固定有挡板5，安装壳2的内部安装有用于调节多个加热板6之间位置的收缩机构7，安装板3的表面固定有固定杆8，本技术可以对不同尺寸的pvc管道进行熔接工作，避免了因遇到不同尺寸的pvc管道，而需要使工作人员不断地更换熔接设备来对管道进行熔接工作的情况，使得本熔接装置具有了更好的实用性，且同时能够减少工作人员在操作熔接设备时可能会受到烫伤的风险，使得工作人员在熔接时具有了更好的安全性，解决了因目前的熔接设备不能对不同尺寸的pvc管道进行熔接工作，且熔接设备使用时操作人员可能会存有烫伤风险的问题。
[0030]收缩机构7包括有驱动电机71、螺杆72、螺套73、移动块74本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC电力管熔接装置，包括配电盒(1)，其特征在于：所述配电盒(1)的一侧固定有安装壳(2)，所述安装壳(2)的一侧固定有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧活动设置有多个加热板(6)，所述加热板(6)的内部固定有电热管(14)，所述安装板(3)的表面固定有多个连接块(4)，所述连接块(4)的表面固定有挡板(5)，所述安装壳(2)的内部安装有用于调节多个加热板(6)之间位置的收缩机构(7)，所述安装板(3)的表面固定有固定杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种PVC电力管熔接装置，其特征在于：所述收缩机构(7)包括有驱动电机(71)、螺杆(72)、螺套(73)、移动块(74)、和联动板(75)，所述驱动电机(71)设置于安装壳(2)的内部并固定于配电盒(1)的表面，所述驱动电机(71)的输出轴与螺杆(72)固定连接，所述螺杆(72)螺纹贯穿螺套(73)，所述螺杆(72)的一端与安装板(3)的表面转动连接，所述螺套(73)的表面铰接有多个联动板(75)，所述联动板(75)的一侧铰接有移动块(74)，所述安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，
申请(专利权)人：河北明驰塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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