塑料脉冲热铆机构制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料脉冲热铆机构，包括：伺服电机输出端连接伺服模组，其通过伺服模组驱动工装板上下移动；伺服模组穿过并固定在机构框架横梁上，其下端连接工装板的上板；导向组件穿过并固定在机构框架横梁上，其下端连接工装板的上板，其能使工装板保持水平同时能上下移动；工装板组形成为具有上板和下板的框架结构，其下板底面固定有压铆组件；顶升组件形成在压铆组件的正下方，其用于将产品顶升靠近压铆组件。本发明专利技术通过采用脉冲热铆和铆点风冷结合的方式避免了热风冷铆持续高温热风作用在PCBA上导致PCBA上元器件热应力影响的风险，优化了加工工序流程，提升了生产产能，产品成型效果好，工装设计简单，成型节拍快，成型质量好。质量好。质量好。

【技术实现步骤摘要】
塑料脉冲热铆机构


[0001]本专利技术涉及工装设备，特别是涉及一种塑料脉冲热铆机构。

技术介绍

[0002]汽车工业一开始就展开了以塑代钢的进化.当今全球化的汽车工业,特别是在其轿车领域,汽车全身材料中,塑料所占有的比例已超过了80％,许多汽车零部件均采用塑料材料外壳，特别对电子零部件来说，其内部通常是PCBA结构，外壳采用塑料进行封装，常用的工艺有打螺丝、卡扣、热铆等工艺进行组装，组成塑料零部件。
[0003]现有技术中采用热风冷铆工艺方式进行组装，组装成塑料零部件，其工艺是将热风通过金属管对产品结构铆柱进行热风加热，使塑料收到高温软件后，再使用金属加工的铆头，在常温下将软化的塑料铆柱进行冷铆压成型，在加工过程中需分步进行，先进行热风软化处理，再进行金属头冷铆。热风温度一般设置在280
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320摄氏度高温，当热风作用在PCBA上，PCBA上元器件容易受到热风的高温影响，PCBA上元器件存在热应力风险，影响元器件焊接质量，整个工艺加工工序繁琐复杂，对热风温度和热风时间的控制要求较高，可调整工艺参数窗口较窄。同一产品在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料脉冲热铆机构，其特征在于，包括：伺服电机(1)，其输出端连接伺服模组(2)，其通过伺服模组(2)驱动工装板上下移动；伺服模组(2)，其穿过并固定在机构框架(6)横梁上，其下端连接工装板的上板(4)；导向组件(3)，其穿过并固定在机构框架(6)横梁上，其下端连接工装板的上板(4)，其能使工装板保持水平同时能上下移动；工装板组，其形成为具有上板(4)和下板(5)的框架结构，其下板(5)底面固定有压铆组件(18)；顶升组件(19)，其形成在压铆组件(18)的正下方，其用于将产品顶升靠近压铆组件(18)。2.如权利要求1所述的塑料脉冲热铆机构，其特征在于，还包括：位移传感器(7),其连接在工装板的下板(5)，其用于检测压铆组件(18)在产品成型时的位置变化。3.如权利要求1所述的塑料脉冲热铆机构，其特征在于：工装板组形成为矩形框架，其上板(4)和下板(5)形成为矩形。4.如权利要求1所述的塑料脉冲热铆机构，其特征在于：所述机构框架(6)其形成为龙门架结构。5.如权利要求1所述的塑料脉冲热铆机构，其特征在于，导向组件(3)包括：导向轴套，分别固定在伺服模组(2)两侧工装板的上板(4)上；导向轴承，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴英，卢长全，
申请(专利权)人：联创汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：