一种FRPP管材挤出生产用双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种FRPP管材挤出生产用双螺杆挤出机，包括底座，所述底座底部固定连接有支撑腿，所述底座顶部设置有挤出机构，所述底座顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板位于所述挤出机构一侧，所述第一固定板顶部设置有驱动机构，所述挤出机构顶部一端设置有冷却机构，所述挤出机构顶部一端设置有冷却机构。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置变速箱，根据实际需要切换不同变速档位，通过设置风机可以排出内部的空气，且方便对经出料口出料的物料进行冷却，避免内部持续高温导致内部原件的损害，内部空气经过过滤箱排入空气中，防止造成污染。防止造成污染。防止造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种FRPP管材挤出生产用双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及FRPP管材生产
，特别是涉及一种FRPP管材挤出生产用双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机中，物料的传送在某种程度上是正向位移传送，正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度，现有的双螺杆挤出机在冷却时将挤出机内部气体直接排入空气中会造成污染，不能根据实际改变螺杆的旋转速度以合适的转动速度运作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种FRPP管材挤出生产用双螺杆挤出机。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种FRPP管材挤出生产用双螺杆挤出机，包括底座，所述底座底部固定连接有支撑腿，所述底座顶部设置有挤出机构，所述底座顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板位于所述挤出机构一侧，所述第一固定板顶部设置有驱动机构，所述挤出机构顶部一端设置有冷却机构，所述挤出机构包括机箱，所述机箱固定连接在所述底座顶部，所述机箱一侧设置有出料口，所述机箱内部水平设置有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆位于所述第二螺杆前侧，所述第一螺杆和所述第二螺杆与所述机箱内壁转动连接，所述机箱顶部远离所述出料口一端固定连接有进料斗。
[0006]优选的，所述驱动机构包括转动轴，所述转动轴固定连接在所述第一螺杆远离所述出料口一端，所述转动轴与所述机箱转动连接，所述转动轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮后侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在所述第二螺杆一端，所述转动轴远离所述第一螺杆一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴一端固定连接有变速箱，所述变速箱固定连接在所述第一固定板顶部，所述变速箱输入轴固定连接有电机，所述电机固定连接在所述第一固定板顶部。
[0007]优选的，所述冷却机构包括第二固定板，所述第二固定板固定连接在所述机箱顶部远离所述进料斗一端，所述第二固定板顶部固定连接有风机，所述风机底部连接有通风管，所述通风管贯穿所述第二固定板与所述机箱连通，所述风机一侧连接有过滤箱，所述过滤箱固定连接在所述第二固定板顶部，所述过滤箱内部安装有过滤层，所述过滤箱顶部固定连接有出风管。
[0008]优选的，所述机箱焊接连接在所述底座顶部，所述第一螺杆和所述第二螺杆上连接有螺旋输送叶，所述出料口为锥形。
[0009]优选的，所述主动齿轮与所述从动齿轮尺寸相同。
[0010]优选的，所述风机通过螺栓固定连接在所述第二固定板顶部，所述过滤箱通过螺栓连接在所述第二固定板顶部。
[0011]有益效果在于：本技术通过设置变速箱，根据实际需要切换不同变速档位，通过设置风机可以排出内部的空气，且方便对经出料口出料的物料进行冷却，避免内部持续高温导致内部原件的损害，内部空气经过过滤箱排入空气中，防止造成污染。
[0012]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0013]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术所述一种FRPP管材挤出生产用双螺杆挤出机的立体图；
[0015]图2是本技术所述一种FRPP管材挤出生产用双螺杆挤出机的挤出机构前视图；
[0016]图3是本技术所述一种FRPP管材挤出生产用双螺杆挤出机的驱动机构俯视图；
[0017]图4是本技术所述一种FRPP管材挤出生产用双螺杆挤出机的冷却机构前视图。
[0018]附图标记说明如下：1、底座；101、支撑腿；102、第一固定板；2、挤出机构；201、机箱；202、进料斗；203、出料口；204、第一螺杆；205、第二螺杆；3、驱动机构；301、转动轴；302、主动齿轮；303、从动齿轮；304、驱动轴；305、变速箱；306、电机；4、冷却机构；401、第二固定板；402、通风管；403、风机；404、过滤箱；405、过滤层；406、出风管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
图4所示，一种FRPP管材挤出生产用双螺杆挤出机，包括底座1，底座1底部固定连接有支撑腿101，底座1顶部设置有挤出机构2，底座1顶部固定连接有第一固定板102，第一固定板102位于挤出机构2一侧，第一固定板102顶部设置有驱动机构3，挤出机构2顶部一端设置有冷却机构4，挤出机构2包括机箱201，机箱201固定连接在底座1顶部，机箱201一侧设置有出料口203，机箱201内部水平设置有第一螺杆204和第二螺杆205，第一螺杆
204位于第二螺杆205前侧，第一螺杆204和第二螺杆205与机箱201内壁转动连接，机箱201顶部远离出料口203一端焊接连接有进料斗202，使用时，将生产FRPP管材所需物料从进料斗202投入机箱201内，启动电机306使第一螺杆204和第二螺杆205转动通过螺旋输送叶将物料挤出。
[0024]在本实施例中，驱动机构3包括转动轴301，转动轴301固定连接在第一螺杆204远离出料口203一端，转动轴301与机箱201转动连接，转动轴301上固定连接有主动齿轮302，主动齿轮302后侧啮合有从动齿轮303，从动齿轮303固定连接在第二螺杆205一端，转动轴301远离第一螺杆204一端固定连接有驱动轴304，驱动轴304一端固定连接有变速箱305，变速箱305固定连接在第一固定板102顶部，变速箱305输入轴固定连接有电机306，电机306固定连接在第一固定板102顶部，通过变速箱305根据实际需要切换不动变速档位，通过主动齿轮302和从动齿轮303啮合使第一螺杆204和第二螺杆205相向转动。
[0025]在本实施例中，冷却机构4包括第二固定板401，第二固定板401固定连接在机箱201顶部远离进料斗202一端，第二固定板401顶部固定连接有风机403，风机403底部连接有通风管402，通风管4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FRPP管材挤出生产用双螺杆挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部固定连接有支撑腿(101)，所述底座(1)顶部设置有挤出机构(2)，所述底座(1)顶部固定连接有第一固定板(102)，所述第一固定板(102)位于所述挤出机构(2)一侧，所述第一固定板(102)顶部设置有驱动机构(3)，所述挤出机构(2)顶部一端设置有冷却机构(4)，所述挤出机构(2)包括机箱(201)，所述机箱(201)固定连接在所述底座(1)顶部，所述机箱(201)一侧设置有出料口(203)，所述机箱(201)内部水平设置有第一螺杆(204)和第二螺杆(205)，所述第一螺杆(204)位于所述第二螺杆(205)前侧，所述第一螺杆(204)和所述第二螺杆(205)与所述机箱(201)内壁转动连接，所述机箱(201)顶部远离所述出料口(203)一端固定连接有进料斗(202)。2.根据权利要求1所述的一种FRPP管材挤出生产用双螺杆挤出机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括转动轴(301)，所述转动轴(301)固定连接在所述第一螺杆(204)远离所述出料口(203)一端，所述转动轴(301)与所述机箱(201)转动连接，所述转动轴(301)上固定连接有主动齿轮(302)，所述主动齿轮(302)后侧啮合有从动齿轮(303)，所述从动齿轮(303)固定连接在所述第二螺杆(205)一端，所述转动轴(301)远离所述第一螺杆(204)一端固定连接有驱动轴(304)，所述驱动轴(304)一端固定连接有变速箱(305)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，汪国峰，
申请(专利权)人：焦作淄华塑胶管业有限公司，
类型：新型
国别省市：