一种聚氨酯筛板自动浇注保温固化设备制造技术

本发明专利技术涉及聚氨酯筛板生产设备技术领域，具体公开了一种聚氨酯筛板自动浇注保温固化设备，包括模具输送单元、浇注单元、加热保温单元和浇注模具，浇注模具等间隔放置在模具输送单元中，浇注单元包括原料罐、机柜体和移动浇注组件，移动浇注组件设置在模具输送单元正上方的机柜体前侧面，原料罐与移动浇注组件之间通过输料泵和输料管相连接；加热保温单元包括保温箱，保温箱的前后两侧设置有竖向设置的闭环式提升件，闭环式提升件上等间隔连接有多个抓板，保温箱的左右两侧面设置有加热模块；本发明专利技术公开的自动浇注保温固化设备实现了聚氨酯筛板的流水化生产，极大降低了作业人员的劳动强度，并且有效提高了聚氨酯筛板的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯筛板自动浇注保温固化设备


[0001]本专利技术涉及聚氨酯筛板生产设备
，具体公开了一种聚氨酯筛板自动浇注保温固化设备。

技术介绍

[0002]聚氨酯筛板是一种被广泛应用在矿石、煤矿筛分领域的筛分部件，由于聚氨酯表层具有高耐磨性、高回弹、低噪音以及与金属基体的较强结合力，使得聚氨酯筛板具有使用寿命长、筛分噪音小等优势。
[0003]在聚氨酯筛板生产过程中，作业人员将筛板骨架摆放在模具中，然后手持出料管将聚氨酯液态原料均匀倒入模具中，通过模具下方的加热模块对原料进行加热保温使其充分固化，待聚氨酯原料固化成型后进行脱模。传统的聚氨酯筛板生产过程不仅劳动强度大，作业人员在操作过程中易被烫伤，而且在浇注完成后还需要一定时间加热保温使其固化，从而严重制约了整个聚氨酯筛板的生产效率。
[0004]申请号为CN2021223848966的技术专利公开了一种浇注聚氨酯筛板的自动生产线设备，包括有主机装置、安装机架、行动装置和模具平台，主机装置设置在安装机架的上方，行动装置设置在安装机架的下方，多个模具平台设置在主机装置的周围，主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯筛板自动浇注保温固化设备，其特征在于，包括模具输送单元、浇注单元、加热保温单元和浇注模具，所述浇注模具等间隔放置在模具输送单元中，且在浇注模具的上表面前后两端均连接有把手；所述浇注单元包括原料罐、机柜体和移动浇注组件，所述移动浇注组件设置在模具输送单元正上方的机柜体前侧面，所述原料罐与移动浇注组件之间通过输料泵和输料管相连接；所述加热保温单元包括固定在模具输送单元上端的保温箱，所述保温箱的前后两侧设置有竖向设置的闭环式提升件，所述闭环式提升件上等间隔连接有多个抓板，所述保温箱的左右两侧面设置有加热模块，所述保温箱的下端开设有用于浇注模具进入的进入口，上端开设有用于浇注模具送出的排出口。2.根据权利要求1所述的聚氨酯筛板自动浇注保温固化设备，其特征在于，还包括模具下料单元，所述模具下料单元包括下料机架和下料传送带，所述下料机架的端部从排出口伸入保温箱中设置，位于所述排出口对侧的保温箱上设置有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的端部连接有将浇注模具推向模具下料单元端部的铲板。3.根据权利要求2所述的聚氨酯筛板自动浇注保温固化设备，其特征在于，所述下料机架和下料传送带均呈Z字形设置，且下料机架的上端部伸入排出口中设置，所述下料传送带的外表面等间隔连接有多个挡条。4.根据权利要求1所述的聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁好奇，韩同清，李金成，王体亚，
申请(专利权)人：安徽屹翔滤材有限公司，
类型：发明
国别省市：