一种筛板加工用高耐磨的聚氨酯材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种筛板加工用高耐磨的聚氨酯材料及其制备方法，属于聚氨酯材料技术领域，用于解决现有技术中聚氨酯材料的硬度、拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能和阻燃性有待进一步提高的技术问题，具体包括按重量份计的以下组成：80‑100份改性聚氨酯、3‑5份NH2‑rGO/MoSe2、10‑15份改性尼龙和2‑3份辅助添加剂，本发明专利技术是通过羟基封端聚硅氧烷、阻燃聚酯、NH2‑rGO/MoSe2和改性尼龙，进一步提高聚氨酯材料的硬度、拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能和阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚氨酯材料，具体涉及一种筛板加工用高耐磨的聚氨酯材料及其制备方法。

技术介绍

1、在矿山、化工、建材等工业领域，筛板作为物料筛分的核心部件，需长期承受高频振动、物料冲击及摩擦磨损，同时可能面临高温、明火等安全风险，传统的聚氨酯材料因分子链结构局限性，存在硬度、韧性、磨耗和阻燃性有待进一步提高的技术问题。

2、传统的聚氨酯依赖聚醚或聚酯多元醇与异氰酸酯交联形成网络，但分子链柔性较高导致硬度和拉伸强度有限，在高频振动下易发生塑性变形甚至断裂，缩短使用寿命；

3、同时，传统的聚氨酯的磨耗主要源于分子链间作用力较弱，摩擦过程中易发生链段滑移和界面脱粘，尽管引入纳米填料，如石墨烯，尽管可改善耐磨性，但填料分散不均或界面结合力不足，导致增强效果有限，且可能引发力学性能下降，而多数工业场景要求筛板材料具备阻燃特性，聚氨酯含大量碳氢组分，属于易燃材料，常见的阻燃方案如添加卤素阻燃剂，虽能提升阻燃等级，但会导致材料力学性能劣化，且燃烧时释放有毒气体，不符合环保要求，无卤阻燃体系如磷-氮协同阻燃，因与聚氨酯相容性差，难以实现阻燃效率与力学本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种筛板加工用高耐磨的聚氨酯材料，其特征在于，包括按重量份计的以下组成：80-100份改性聚氨酯、3-5份NH2-rGO/MoSe2、10-15份改性尼龙和2-3份辅助添加剂；

2.根据权利要求1所述的一种筛板加工用高耐磨的聚氨酯材料，其特征在于，所述聚四氢呋喃醚二醇、羟基封端聚硅氧烷、阻燃聚酯、催化剂、N,N-二甲基甲酰胺、扩链剂、封端剂的用量比为100mL:10-20g:20-30g:1-2mL:300mL:3-5g:2-3g，所述二苯基甲烷二异氰酸酯的添加量为聚四氢呋喃醚二醇、羟基封端聚硅氧烷、阻燃聚酯分子中含氧官能团总摩尔量的0.55倍，所述催化剂为二月桂酸二丁基...

【技术特征摘要】

1.一种筛板加工用高耐磨的聚氨酯材料，其特征在于，包括按重量份计的以下组成：80-100份改性聚氨酯、3-5份nh2-rgo/mose2、10-15份改性尼龙和2-3份辅助添加剂；

2.根据权利要求1所述的一种筛板加工用高耐磨的聚氨酯材料，其特征在于，所述聚四氢呋喃醚二醇、羟基封端聚硅氧烷、阻燃聚酯、催化剂、n,n-二甲基甲酰胺、扩链剂、封端剂的用量比为100ml:10-20g:20-30g:1-2ml:300ml:3-5g:2-3g，所述二苯基甲烷二异氰酸酯的添加量为聚四氢呋喃醚二醇、羟基封端聚硅氧烷、阻燃聚酯分子中含氧官能团总摩尔量的0.55倍，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡，所述扩链剂为3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷，所述封端剂为缩水甘油。

3.根据权利要求1所述的一种筛板加工用高耐磨的聚氨酯材料，其特征在于，所述改性尼龙的制备中，所述己二胺、己二酸、盐酸多巴胺和去离子水的用量比为10g:6g:1g:2ml，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.5mol/l。

4.根据权利要求1所述的一种筛板加工用高耐磨的聚氨酯材料，其特征在于，所述羟基封端聚硅氧烷的制备方法为：将八甲基环四硅氧烷、三氟丙基三甲基环三硅氧烷和四甲基四烯基环四硅氧烷加入到反应釜中，在90℃的氮气氛围下，搅拌30min，继续升温至110℃，加入四甲基氢氧化铵和封端剂h2o，继续反应3h，后处理得到羟基封端聚硅氧烷，所述八甲基环四硅氧烷、三氟丙基三甲基环三硅氧烷、四甲基四烯基环四硅氧烷、四甲基氢氧化铵和封端剂h2o的用量比为100g:50g:4g:0.01g:0.29ml。

5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁好奇，韩国清，张如敬，
申请(专利权)人：安徽屹翔滤材有限公司，
类型：发明
国别省市：