一种钢衬尼龙管加工用离心浇筑装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:33091259 阅读:81 留言:0更新日期:2022-04-15 11:05
本发明专利技术公开了一种钢衬尼龙管加工用离心浇筑装置及其使用方法,涉及钢衬尼龙管加工技术领域,为解决现有钢衬尼龙管在进行浇筑时会由于内衬压合不紧密的情况导致内壁上形成尼龙层不均匀的情况,从而影响所制成的钢衬尼龙管质量的问题。所述第一底座的一侧设置有第二底座,所述第一底座的后端设置有电机,所述第一底座的上表面设置有支撑板,且支撑板设置有若干个,所述支撑板之间安装有第一滚轴,且第一滚轴安装有六个,所述第一滚轴上安装有第二滚轴,且第二滚轴安装有若干个,所述第二滚轴上设置有钢管放置模具,所述第一底座前后端面的两侧均设置有固定板,且固定板设置有四个,所述固定板上安装有地钉,且地钉安装有八个。且地钉安装有八个。且地钉安装有八个。

【技术实现步骤摘要】
一种钢衬尼龙管加工用离心浇筑装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及钢衬尼龙管加工
,具体为一种钢衬尼龙管加工用离心浇筑装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]尼龙管简称PA管,是一种合成纤维,具有良好的理化和机械性能:耐磨损,可以在有沙石、铁屑的条件下使用;其表面光滑,减小阻力,能防止生锈和结垢淤积;柔软,易弯曲,便于安装,加工简单。同时又具有钢性,当需要一定形状时,可以像金属管一样制成各种形状,而且不需要复杂的设备和工装;能耐很多化学物质的腐蚀;尺寸稳定、渗透率小;电阻极大,可以作为绝缘体使用;使用寿命很长;耐温性好,可在

40

100℃的环境下工作,钢衬尼龙管在生产制作时需要将尼龙浇筑在钢管的内壁上,形成一种复合管道。
[0003]现有钢衬尼龙管在进行浇筑时会由于内衬压合不紧密的情况导致内壁上形成尼龙层不均匀的情况,从而影响所制成的钢衬尼龙管质量的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种钢衬尼龙管加工用离心浇筑装置及其使用方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢衬尼龙管加工用离心浇筑装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现有钢衬尼龙管在进行浇筑时会由于内衬压合不紧密的情况导致内壁上形成尼龙层不均匀的情况,从而影响所制成的钢衬尼龙管质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钢衬尼龙管加工用离心浇筑装置及其使用方法,包括第一底座、浇筑箱钢管放置模具和立板,所述第一底座的一侧设置有第二底座,所述第一底座的后端设置有电机,所述第一底座的上表面设置有支撑板,且支撑板设置有若干个,所述支撑板之间安装有第一滚轴,且第一滚轴安装有六个,所述第一滚轴上安装有第二滚轴,且第二滚轴安装有若干个,所述第二滚轴上设置有钢管放置模具。
[0006]优选的,所述第一底座前后端面的两侧均设置有固定板,且固定板设置有四个,所述固定板上安装有地钉,且地钉安装有八个,所述电机的一侧设置有轴套,所述轴套的一侧安装有转轴,所述转轴上安装有传动带。
[0007]优选的,所述传动带的另一侧与第一滚轴连接,所述第二底座的上表面设置有支撑杆,且支撑杆设置有四个,所述支撑杆上设置有浇筑箱,所述浇筑箱的内部设置有放置槽。
[0008]优选的,所述浇筑箱的一侧端面设置有连接管,且连接管设置有两个,所述连接管的内部设置有浇注管。
[0009]优选的,所述钢管放置模具的两侧均安装有固定头,所述钢管放置模具上安装有支撑环,所述钢管放置模具两侧的表面设置有螺纹连接口,且固定头通过螺纹连接口与钢管放置模具螺纹连接,所述固定头上设置有浇筑口。
[0010]优选的,所述第一底座前后端均设置有立板,且立板设置有两个,所述立板底部的
一侧设置有连接孔,且连接孔贯穿延伸至立板的另一侧。
[0011]优选的,所述连接孔内安装有固定丝杆,且固定丝杆与连接孔螺纹连接,两个所述立板的顶部均设置有升降丝杆,且升降丝杆与立板的顶部螺纹连接。
[0012]优选的,所述立板之间的顶部设置有顶板,所述顶板的下表面设置有圆弧槽,所述立板一侧端面的顶部设置有连接槽,所述顶板通过连接槽与立板滑动连接。
[0013]优选的,所述一种钢衬尼龙管加工用离心浇筑装置的使用方法,包括如下步骤:
[0014]步骤1:先根据需要的尺寸对钢管进行裁切,并将所需的配件安装在管件上进行焊接打磨,最后进行喷砂处理,完成钢管的处理工作;
[0015]步骤2:将己内酰胺单体加热熔融,加入0.2%的催化剂NaOH,搅匀,升温抽真空,在110℃下保持15—20分钟,水分含量需降至300ppm以下;
[0016]步骤3:停止抽真空脱水后,加入0.3%的助催化剂TDI,搅匀后迅速浇铸到模具中,启动离心装置使钢管保持旋转,离心时间为40min至60min,离心过程中保持钢管温度为60℃至75℃;
[0017]步骤4:然后通过烘箱使模温保持在160℃

170
°
℃,约15

20分钟之后,聚合反应完毕;
[0018]步骤5:离心过程完毕后卸下钢管两端的模具,将钢管在100℃至103℃恒温硫化8h至2h;
[0019]步骤6:脱模后的制品经水煮或油浴等热处理和切削、打磨等机械加工,最终成为可供使用的产品。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0021]1、本专利技术通过设置第一滚轴和第二滚轴,第二滚轴上设置钢管放置模具,在进行浇筑时将钢管放置在模具中,然后利用模具两侧固定头将其固定在模具的内部,再将模具放置在第二滚轴之间,之后电机驱动转轴转动同时利用传动带带动第一滚轴进行转动,使得第二滚轴也随之转动,并使得模具进行转动,再将定量的尼龙液体放置在浇筑箱内,液体通过浇注管流入浇筑口的内,转动的模具使得钢管的内部形成离心的效果,浇筑的液体在离心力作用下将物料分布到钢管的内壁上,经化学作用而固化为钢管的内衬,利用离心力进行浇筑时可不用内衬模具,在生产时可大幅度地改善金属的充型能力,简化浇筑的生产过程,并且在相当于几十上百倍重力的离心力作用下充型和凝固,使其补缩效果好,夹杂物及气体易于被排出,铸件组织致密,机械性能提高,同时解决了现有钢衬尼龙管在进行浇筑时会由于内衬压合不紧密的情况导致内壁上形成尼龙层不均匀的情况,从而影响所制成的钢衬尼龙管质量的问题。
[0022]2、通过在设置两个立板,立板之间的顶部安装了顶板,顶板的底部设置了圆弧槽,在浇筑时将两个立板分别通过固定丝杆将其固定在第一底座的前后端面,然后可以根据钢管的高度通过升降丝杆来对顶板的高度进行调整,适用于不同型号的钢管的浇筑,同时顶板的设置可以避免模具在高速运转下出现脱离的情况。
[0023]3、通过设置浇筑箱,在浇筑前可以之间将需要浇筑的量设定好,在浇筑时直接将其倒入浇筑箱内即可,然后经过浇注管注入高速旋转的模具内,金属液在强大的离心力作用下充满模具,倒入的量可以直接决定浇筑的厚度,不会出现浇筑不均匀的现象。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的钢衬尼龙管离心浇筑装置的浇筑步骤示意图;
[0025]图2为本专利技术的钢衬尼龙管离心机构结构示意图;
[0026]图3为本专利技术的钢衬尼龙管浇筑箱结构示意图;
[0027]图4为本专利技术的钢管放置模具结构放大示意图;
[0028]图5为本专利技术的模具限位机构放大结构示意图;
[0029]图中:1、第一底座;2、固定板;3、地钉;4、支撑板;5、第一滚轴;6、第二滚轴;7、电机;8、轴套;9、转轴;10、传动带;11、第二底座;12、支撑杆;13、浇筑箱;14、放置槽;15、连接管;16、浇注管;17、钢管放置模具;18、固定头;19、支撑环;20、螺纹连接口;21、浇筑口;22、立板;23、固定丝杆;24、连接孔;25、顶板;26、圆弧槽;27、升降丝杆;28、连接槽。
具体实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢衬尼龙管加工用离心浇筑装置,包括第一底座(1)、浇筑箱(13)钢管放置模具(17)和立板(22),其特征在于:所述第一底座(1)的一侧设置有第二底座(11),所述第一底座(1)的后端设置有电机(7),所述第一底座(1)的上表面设置有支撑板(4),且支撑板(4)设置有若干个,所述支撑板(4)之间安装有第一滚轴(5),且第一滚轴(5)安装有六个,所述第一滚轴(5)上安装有第二滚轴(6),且第二滚轴(6)安装有若干个,所述第二滚轴(6)上设置有钢管放置模具(17)。2.根据权利要求1所述的一种钢衬尼龙管加工用离心浇筑装置,其特征在于:所述第一底座(1)前后端面的两侧均设置有固定板(2),且固定板(2)设置有四个,所述固定板(2)上安装有地钉(3),且地钉(3)安装有八个,所述电机(7)的一侧设置有轴套(8),所述轴套(8)的一侧安装有转轴(9),所述转轴(9)上安装有传动带(10)。3.根据权利要求2所述的一种钢衬尼龙管加工用离心浇筑装置,其特征在于:所述传动带(10)的另一侧与第一滚轴(5)连接,所述第二底座(11)的上表面设置有支撑杆(12),且支撑杆(12)设置有四个,所述支撑杆(12)上设置有浇筑箱(13),所述浇筑箱(13)的内部设置有放置槽(14)。4.根据权利要求3所述的一种钢衬尼龙管加工用离心浇筑装置,其特征在于:所述浇筑箱(13)的一侧端面设置有连接管(15),且连接管(15)设置有两个,所述连接管(15)的内部设置有浇注管(16)。5.根据权利要求1所述的一种钢衬尼龙管加工用离心浇筑装置,其特征在于:所述钢管放置模具(17)的两侧均安装有固定头(18),所述钢管放置模具(17)上安装有支撑环(19),所述钢管放置模具(17)两侧的表面设置有螺纹连接口(20),且固定头(18)通过螺纹连接口(20)与钢管放置模具(17)螺纹连接,所述固定头(18)上设置有浇筑口(21)。6.根据权利要求1所述的一种钢衬尼龙管加工用离...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金标
申请(专利权)人:江苏宏发工程尼龙有限公司
类型:发明
国别省市:

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