一种铝单板生产用滚圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝单板加工设备领域，尤其涉及一种铝单板生产用滚圆装置。其技术方案包括：基座，所述基座顶部一端两侧均转动连接有若干固定安装座，所述基座顶部远离固定安装座一端滑动连接有活动安装座，每个所述固定安装座上均拆卸连接有固定辊，所述活动安装座上拆卸连接有活动辊。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，有效的避免了手动操作严重影响铝单板的滚圆效率，而且会极大程度的增加操作人员的工作强度的情况，有效的提高了设备的生产加工效率，同时可以有效的根据不同的铝单板对活动辊和固定辊进行快速的拆装更换，有效的提高了设备使用时的适应性和便利性，有效的保证了设备的使用效果。的使用效果。的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板生产用滚圆装置


[0001]本技术涉及铝单板加工设备领域，尤其涉及一种铝单板生产用滚圆装置。

技术介绍

[0002]参考专利一种铝单板滚圆机(公告号：CN215785894U)，其包括底板，底板的上方两侧对称设置有支架，支架之间的下方对称设置有固定辊，一侧支架的外侧前端连接有齿轮盒，齿轮盒的外侧连接有第一手轮，齿轮盒的前端连接有第二手轮，第一手轮和第二手轮的内部均连接有连接杆，连接杆均延伸至齿轮盒的内部，第一手轮的连接杆上连接有第一齿轮，第二手轮的连接杆上连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0003]上述技术体积较小，通过手动对铝单板材进行滚圆加工，提高滚圆机的实用性，但是，其结构过于简单，导致设备的使用效果较差，而且其通过手动操作的方式不仅严重影响了铝单板的滚圆效率，而且会极大程度的增加操作人员的工作强度，严重影响了设备的使用效果和铝单板的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种铝单板生产用滚圆装置。
[0005]本技术的技术方案：一种铝单板生产用滚圆装置，包括基座，所述基座顶部一端两侧均转动连接有若干固定安装座，所述基座顶部远离固定安装座一端滑动连接有活动安装座，每个所述固定安装座上均拆卸连接有固定辊，所述活动安装座上拆卸连接有活动辊。
[0006]优选的，每个所述固定安装座底部均固定连接有转杆，每个所述转杆底端均贯穿基座且与基座内壁底部转动连接，所述基座内壁一侧底部固定连接有一号电机，每个所述一号电机输出端均固定连接有一号齿轮，每个靠近所述一号电机一侧的转杆底部均固定连接有二号齿轮，每个所述一号齿轮均与对应二号齿轮啮合连接。
[0007]优选的，每个所述转杆上均设置有传动齿轮，每两个对应所述传动齿轮之间均设置有传动带，每个所述传动齿轮均与对应传动带啮合连接。
[0008]优选的，所述活动安装座底部连接杆转动连接有滑杆，所述滑杆底端设置有滑轨，所述滑轨与基座内壁底部固定连接，所述滑杆底端固定连接有限位滑块，所述限位滑块贯穿滑轨且与滑轨滑动连接。
[0009]优选的，所述活动辊和固定辊底端均固定连接有插块，每个所述插块均分别与对应固定安装座和活动安装座插接，所述固定安装座和活动安装座两侧均开设有卡槽，每个所述插块两侧均滑动连接有卡块，每个所述卡块均与对应卡槽卡接。
[0010]优选的，每个所述卡块靠近对应插块一端均贯穿对应插块且固定连接有传动板，每个所述传动板均与对应插块内壁滑动连接，每个所述传动板远离对应卡块一侧均固定连接有弹簧，每个所述弹簧均与对应插块内壁固定连接。
[0011]优选的，所述基座一侧中部固定连接有二号电机，所述二号电机输出端贯穿基座且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离二号电机一端贯穿滑杆且与基座内壁转动连接，所述螺纹杆与滑杆螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：本技术操作简单，使用方便，有效的避免了手动操作严重影响铝单板的滚圆效率，而且会极大程度的增加操作人员的工作强度的情况，有效的提高了设备的生产加工效率，同时可以有效的根据不同的铝单板对活动辊和固定辊进行快速的拆装更换，有效的提高了设备使用时的适应性和便利性，有效的保证了设备的使用效果。
附图说明
[0013]图1给出了本技术一种铝单板生产用滚圆装置的剖视结构示意图；
[0014]图2为图1的A处放大结构示意图；
[0015]图3为图1的侧视剖切结构示意图；
[0016]图4为图1的俯视结构示意图。
[0017]附图标记：1、基座；2、固定安装座；3、活动安装座；4、固定辊；5、活动辊；6、转杆；7、一号电机；8、一号齿轮；9、二号齿轮；10、传动齿轮；11、传动带；12、插块；13、滑杆；14、滑轨；15、限位滑块；16、二号电机；17、螺纹杆；18、卡槽；19、卡块；20、传动板；21、弹簧。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1和图3
‑
4所示，本技术提出的一种铝单板生产用滚圆装置，包括基座1，基座1顶部一端两侧均转动连接有若干固定安装座2，基座1顶部远离固定安装座2一端滑动连接有活动安装座3，每个固定安装座2上均拆卸连接有固定辊4，活动安装座3上拆卸连接有活动辊5，每个固定安装座2底部均固定连接有转杆6，每个转杆6底端均贯穿基座1且与基座1内壁底部转动连接，基座1内壁一侧底部固定连接有一号电机7，每个一号电机7输出端均固定连接有一号齿轮8，每个靠近一号电机7一侧的转杆6底部均固定连接有二号齿轮9，每个一号齿轮8均与对应二号齿轮9啮合连接，每个转杆6上均设置有传动齿轮10，每两个对应传动齿轮10之间均设置有传动带11，每个传动齿轮10均与对应传动带11啮合连接，活动安装座3底部连接杆转动连接有滑杆13，滑杆13底端设置有滑轨14，滑轨14与基座1内壁底部固定连接，滑杆13底端固定连接有限位滑块15，限位滑块15贯穿滑轨14且与滑轨14滑动连接，基座1一侧中部固定连接有二号电机16，二号电机16输出端贯穿基座1且固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17远离二号电机16一端贯穿滑杆13且与基座1内壁转动连接，螺纹杆17与滑杆13螺纹连接。
[0021]基于实施例一的工作原理是：启动一号电机7，在一号齿轮8和二号齿轮9的传动作用下带动对应转杆6进行转动，继而使固定安装座2和其上的固定辊4进行转动，在传动齿轮10和传动带11的传动作用下，使各转杆6带动对应固定安装座2和固定辊4进行转动实现对铝单板的传送，通过启动二号电机16带动螺纹杆17进行转动，继而使滑杆13带动活动安装座3及其上的活动辊4进行移动对铝单板进行滚圆导向，有效的避免了传统的手动操作影响
设备工作效率和提高操作人员工作强度的情况。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
4所示，基于实施例一的基础上，本技术提出的一种铝单板生产用滚圆装置，包括基座1，基座1顶部一端两侧均转动连接有若干固定安装座2，基座1顶部远离固定安装座2一端滑动连接有活动安装座3，每个固定安装座2上均拆卸连接有固定辊4，活动安装座3上拆卸连接有活动辊5，每个固定安装座2底部均固定连接有转杆6，每个转杆6底端均贯穿基座1且与基座1内壁底部转动连接，基座1内壁一侧底部固定连接有一号电机7，每个一号电机7输出端均固定连接有一号齿轮8，每个靠近一号电机7一侧的转杆6底部均固定连接有二号齿轮9，每个一号齿轮8均与对应二号齿轮9啮合连接，每个转杆6上均设置有传动齿轮10，每两个对应传动齿轮10之间均设置有传动带11，每个传动齿轮10均与对应传动带11啮合连接，活动安装座3底部连接杆转动连接有滑杆13，滑杆13底端设置有滑轨14，滑轨14与基座1内壁底部固定连接，滑杆13底端固定连接有限位滑块15，限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产用滚圆装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部一端两侧均转动连接有若干固定安装座(2)，所述基座(1)顶部远离固定安装座(2)一端滑动连接有活动安装座(3)，每个所述固定安装座(2)上均拆卸连接有固定辊(4)，所述活动安装座(3)上拆卸连接有活动辊(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用滚圆装置，其特征在于，每个所述固定安装座(2)底部均固定连接有转杆(6)，每个所述转杆(6)底端均贯穿基座(1)且与基座(1)内壁底部转动连接，所述基座(1)内壁一侧底部固定连接有一号电机(7)，每个所述一号电机(7)输出端均固定连接有一号齿轮(8)，每个靠近所述一号电机(7)一侧的转杆(6)底部均固定连接有二号齿轮(9)，每个所述一号齿轮(8)均与对应二号齿轮(9)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种铝单板生产用滚圆装置，其特征在于，每个所述转杆(6)上均设置有传动齿轮(10)，每两个对应所述传动齿轮(10)之间均设置有传动带(11)，每个所述传动齿轮(10)均与对应传动带(11)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用滚圆装置，其特征在于，所述活动安装座(3)底部连接杆转动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)底端设置有滑轨(14)，所述滑轨(14)与基座(1)内壁底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝先明，
申请(专利权)人：佛山市晟茂金属建材有限公司，
类型：新型
国别省市：