一种高速离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速离心泵，包括：泵壳，泵壳上设置有叶轮安装部和第一腔室，泵壳上与叶轮安装部相对的一端设置有呈水平伸出的工作部，使泵壳在一端形成与叶轮安装部、第一腔室连通的开口结构；进口型环，进口型环包括与工作部配合的安装部，安装部伸入设置到工作部内，与工作部之间形成滑动配合连接，位于安装部的一端端部设置有第二腔室，第二腔室与第一腔室相对设置形成与叶轮型面配合的封闭腔室，位于安装部另一端设置有进水部，进水部内设置有与第二腔室连通的进水通道。将离心泵中用于设置叶轮的腔室分别设置在泵壳和进口型环上，两者配合安装时形成叶轮腔室，使泵壳和进口型环的结构更加简单，方便叶轮的安装和维护。和维护。和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种高速离心泵


[0001]本技术属于离心泵
，特别涉及一种高速离心泵。

技术介绍

[0002]近年来，在石化、环保、矿山等行业，广泛需要一种流量小、扬程高，能适合比较恶劣环境工况条件下使用的泵。为达到高扬程输送目的，一般采用多级泵或传统高速泵，但是多级泵运行时容积与机械损失较大，综合性能不高；传统高速泵带增速齿轮箱，结构复杂，且占地面积大、维护和维修成本高。
[0003]离心泵是利用叶轮的旋转使水产生离心运动进行工作；泵轴带动叶轮做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经泵壳的流道流入泵的压水管道，实现流体的高扬程输送。现有的离心泵存在结构复杂，叶轮的安装和维护不方便，且零部件较多，影响了泵运行的整体稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速离心泵，解决现有离心泵结构复杂，叶轮安装维护不方便的问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种高速离心泵，包括：
[0007]泵壳，所述泵壳上设置有叶轮安装部和第一腔室，泵壳上与叶轮安装部相对的一端设置有呈水平伸出的工作部，使泵壳在一端形成与叶轮安装部、第一腔室连通的开口结构；
[0008]进口型环，所述进口型环包括与工作部配合的安装部，所述安装部伸入设置到工作部内，与工作部之间形成滑动配合连接，位于安装部的一端端部设置有第二腔室，所述第二腔室与第一腔室相对设置形成与叶轮配合的封闭腔室，位于安装部另一端设置有进水部，所述进水部内设置有与第二腔室连通的进水通道。
>[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述泵壳上位于叶轮安装部设置有叶轮，所述叶轮包括固定部，所述固定部上朝向叶轮内部的一侧设置有导流面，所述固定部通过固定螺钉连接到泵轴上，所述固定螺钉的螺钉头为与导流面配合的球面，与导流面之间形成连续过渡的弧形面。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述叶轮的固定部在另一端与泵轴之间形成齿轮咬合连接结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，位于叶轮的固定部与泵壳之间设置有密封环。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述叶轮一端伸入设置到进水通道内，与进水通道之间间隙配合设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，位于工作部和安装部的一端分别设置有连接法兰，所述工作部和安装部之间通过连接法兰定位安装。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述泵壳与泵轴之间设置有密封组件。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述密封组件包括套设在泵轴上的动密封座，位于动密封座一端端部设置动密封安装部，动密封安装部内设置有动密封，所述动密封座上套设有静密封座，所述静密封座上设置有静密封安装部，所述静密封安装部内设置有静密封，所述静密封与静密封座之间设置有推力组件，所述推力组件对静密封施加水平方向的作用力，使静密封与动密封之间形成密封配合，所述静密封座固定与泵壳之间固定连接，所述动密封座另一端设置有固定组件，用于将动密封座固定连接到泵轴上。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述固定组件包括套设在动密封座上的固定件，所述固定件一端设置有与固定座配合的弹性套，所述弹性套为楔形截面，所述弹性套上套设有锁紧件，所述锁紧件上设置有锁紧面，所述锁紧面为与弹性套配合的圆锥面，所述锁紧件与固定件之间通过锁紧螺栓固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述动密封座上设置有限位槽，位于限位槽内设置有限位板，所述限位板一端卡设在限位槽内，与静密封座端面之间形成限位配合，所述限位板与静密封座之间固定连接。
[0018]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0019]1）将离心泵中用于设置叶轮的腔室分别设置在泵壳和进口型环上，两者配合安装时形成叶轮腔室，这样使泵壳和进口型环的结构更加简单，加工成型更加简单；同时泵壳设置为开口式结构，方便叶轮的安装和维护。
[0020]2）进口型环与泵壳在工作部与安装部之间形成配合结构，保证两者配合安装的精度，保证离心泵上所形成的叶轮腔室的精度。
[0021]3）通过对叶轮结构其与泵轴之间连接结构的设计，在固定螺钉的螺钉头与叶轮之间形成用于导流的弧形面，从而不需要再额外设置导流罩，减少离心泵零部件的数量，提高离心泵的稳定性和可靠性。
[0022]4）叶轮与泵轴之间采用齿轮咬合连接结构，配合固定螺钉的安装结构，能够实现叶轮在泵轴上的稳定安装，叶轮的安装更加方便。
[0023]5）在泵轴与泵壳之间设置密封组件对泵壳形成良好的密封，密封组件结构简单，安装方便，密封效果好。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为本技术高速离心泵一种实施方式结构示意图。
[0026]图2为本技术高速离心泵中进口型环右视图。
[0027]图3为本技术高速离心泵中泵壳左视图。
[0028]图4为图1中A处局部示意图。
[0029]其中：
[0030]10、泵壳，101、叶轮安装部，102、第一腔室，103、工作部，104、连接法兰；
[0031]20、进口型环，201、安装部，202、第二腔室，203、进水部，204、进水通道；
[0032]30、叶轮，301、固定部，302、导流面，303、固定螺钉，331、螺钉头，304、齿轮咬合连接结构，305、密封环；
[0033]40、泵轴；
[0034]50、密封组件，501、动密封座，502、动密封，503、静密封座，504、静密封，505、推力组件，506、固定件，507、弹性套，508、锁紧件，509、锁紧螺钉，510、限位槽，511、限位板。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]参照图1、2和3，本实施例中的高速离心泵包括：
[0037]泵壳10，泵壳10上设置有叶轮安装部101和第一腔室102，叶轮安装部设置为与叶轮一端端面配合的结构，用于叶轮在泵壳上的配合安装；泵壳10上与叶轮安装部相对的一端设置有呈水平伸出的工作部103，使泵壳10在一端形成与叶轮安装部101、第一腔室102连通的开口结构。
[0038]进口型环20，进口型环20包括与工作部配合的安装部201，安装部201伸入设置到工作部103内，与工作部103之间形成滑动配合连接，位于安装部201的一端端部设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速离心泵，其特征在于，包括：泵壳，所述泵壳上设置有叶轮安装部和第一腔室，泵壳上与叶轮安装部相对的一端设置有呈水平伸出的工作部，使泵壳在一端形成与叶轮安装部、第一腔室连通的开口结构；进口型环，所述进口型环包括与工作部配合的安装部，所述安装部伸入设置到工作部内，与工作部之间形成滑动配合连接，位于安装部的一端端部设置有第二腔室，所述第二腔室与第一腔室相对设置形成与叶轮配合的封闭腔室，位于安装部另一端设置有进水部，所述进水部内设置有与第二腔室连通的进水通道。2.根据权利要求1所述的高速离心泵，其特征在于，所述泵壳上位于叶轮安装部设置有叶轮，所述叶轮包括固定部，所述固定部上朝向叶轮内部的一侧设置有导流面，所述固定部通过固定螺钉连接到泵轴上，所述固定螺钉的螺钉头为与导流面配合的球面，与导流面之间形成连续过渡的弧形面。3.根据权利要求2所述的高速离心泵，其特征在于，所述叶轮的固定部在另一端与泵轴之间形成齿轮咬合连接结构。4.根据权利要求2所述的高速离心泵，其特征在于，位于叶轮的固定部与泵壳之间设置有密封环。5.根据权利要求2所述的高速离心泵，其特征在于，所述叶轮一端伸入设置到进水通道内，与进水通道之间间隙配合设置。6.根据权利要求1所述的高速离心泵，其特征在于，位于工作部和安装部的一端分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋冬梅，刘雪垠，邓建强，陈小明，
申请(专利权)人：四川省机械研究设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：