一种余热回收式蒸汽热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸汽热交换器技术领域，尤其涉及一种余热回收式蒸汽热交换器，包括作为热交换器外壳的箱体，所述箱体的一侧设置有进水管，所述进水管上设置有用于控制水流速的控速组件，所述箱体内部的两侧均设有用于均衡内部水温的搅拌组件，所述搅拌组件包括转动安装在箱体内侧壁上的驱动链轮和辅助链轮，所述辅助链轮位于驱动链轮的下方，所述驱动链轮和辅助链轮上设有传动链条，所述驱动链轮和辅助链轮之间通过传动链条同步传动，所述箱体上安装有驱动驱动链轮的慢速电机。本实用新型专利技术通过设置搅拌组件，慢速电机驱动驱动链轮控制传动链条旋转，进而带动搅拌板的移动，搅拌板缓慢推动液体上下流动，在尽可能降低液体流动造成的热能流失浪费前提下，保证箱体内不同位置的液体温度均衡一致。体温度均衡一致。体温度均衡一致。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收式蒸汽热交换器


[0001]本技术涉及蒸汽热交换器
，具体为一种余热回收式蒸汽热交换器。

技术介绍

[0002]热能设备在制造热能的过程中会有大量的余热因没有回收而造成热能的浪费，蒸汽式热交换器是以蒸汽为热源将水或空气加热的设备，而蒸汽余热在传输过程中也是有温度变化的，一成不变流速的水流回收蒸汽余热，并不能保证置换的高效率，并且余热蒸汽从上进入热交换器，冷水从下进入热交换器，高低不同位置的水温是不一样的，这同样不能保证余热回收的质量和效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种余热回收式蒸汽热交换器，以解决上述
技术介绍
中提出的余热蒸汽从上进入热交换器，冷水从下进入热交换器，高低不同位置的水温是不一样的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种余热回收式蒸汽热交换器，包括作为热交换器外壳的箱体，所述箱体的一侧设置有进水管，所述进水管上设置有用于控制水流速的控速组件，所述箱体内部的两侧均设有用于均衡内部水温的搅拌组件，所述搅拌组件包括转动安装在箱体内侧壁上的驱动链轮和辅助链轮，所述辅助链轮位于驱动链轮的下方，所述驱动链轮和辅助链轮上设有传动链条，所述驱动链轮和辅助链轮之间通过传动链条同步传动，所述箱体上安装有驱动驱动链轮的慢速电机。
[0006]优选的，所述控速组件包括固定安装在进水管上的马达，所述马达的上方输出端安装有主动齿轮，所述控速组件还包括用于调节水速的控速管，所述控速管的底端贯穿进水管的底部，控速管上设置有通水孔，所述控速管的上端转动过盈连接有被动齿轮，且被动齿轮与主动齿轮啮合传动。
[0007]优选的，所述控速管上安装有位于进水管顶部的限位件，且限位件固定在进水管上。
[0008]优选的，所述箱体的内部设置有蒸汽管，所述蒸汽管的上进水端位于箱体的外侧固定安装有温度监测器。
[0009]优选的，所述蒸汽管的两端均贯穿箱体并延伸至其外部，且蒸汽管设置有多组用于均匀传递热量的横管。
[0010]优选的，所述箱体的外表面位于进水管相对一侧设置有出水管。
[0011]借由上述技术方案，本技术提供了一种余热回收式蒸汽热交换器，至少具备以下有益效果：
[0012]1、该余热回收式蒸汽热交换器，通过设置搅拌组件，慢速电机驱动驱动链轮控制传动链条旋转，进而带动搅拌板的移动，搅拌板缓慢推动液体上下流动，在尽可能降低液体
流动造成的热能流失浪费前提下，保证箱体内不同位置的液体温度均衡一致。
[0013]2、该余热回收式蒸汽热交换器，通过设置控速组件和温度监测器，通过温度监测器配合处理器，控制控速管的通水孔转向，进而控制进水管内液体进入箱体内的速度，余热过高时加快流速，过低时减缓流速，进而保证热交换器的余热回收效率和箱体内液体的热能稳定性。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌组件的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术控速组件的侧视剖面结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、箱体；2、蒸汽管；201、温度监测器；3、进水管；4、出水管；5、控速组件；501、马达；502、主动齿轮；503、控速管；504、通水孔；505、被动齿轮；506、限位件；6、搅拌组件；601、慢速电机；602、驱动链轮；603、辅助链轮；604、传动链条；605、搅拌板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种余热回收式蒸汽热交换器。
[0023]实施例一：
[0024]结合图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的一种余热回收式蒸汽热交换器，包括作为热交换器外壳的箱体1，箱体1的一侧设置有进水管3，进水管3上设置有用于控制水流速的控速组件5，通过设置控速组件5，使得余热在不同温度变化的情况下，热交换器内部的余热回收都能保持稳定回收效率，箱体1内部的两侧均设有用于均衡内部水温的搅拌组件6，通过设置搅拌组件6，在尽可能降低液体流动造成的热能流失浪费前提下，保证箱体1内不同位置的液体温度均衡一致。
[0025]搅拌组件6包括转动安装在箱体1内侧壁上的驱动链轮602和辅助链轮603，辅助链轮603位于驱动链轮602的下方，驱动链轮602和辅助链轮603上设有传动链条604，驱动链轮602和辅助链轮603之间通过传动链条604同步传动，箱体1上安装有驱动驱动链轮602的慢速电机601，慢速电机601控制驱动链轮602旋转，驱动链轮602连同辅助链轮603控制传动链条604循环运动，进而带动搅拌板605的移动，搅拌板605缓慢推动液体上下流动。
[0026]具体的，控速组件5包括固定安装在进水管3上的马达501，马达501的上方输出端安装有主动齿轮502，控速组件5还包括用于调节水速的控速管503，控速管503的底端贯穿进水管3的底部，控速管503上设置有通水孔504，控速管503的上端转动过盈连接有被动齿
轮505，且被动齿轮505与主动齿轮502啮合传动。
[0027]余热的温度高低影响着控速组件5控制液体进入箱体1内的速度，若余热温度高，则马达501控制主动齿轮502转动，进而驱动被动齿轮505带动控速管503的旋转，使得通水孔504完全与进水管3同向，从而水流全速进入箱体1的内部对蒸汽管2进行热量置换，保证余温的高效置换，若余热温度低，则马达501控制主动齿轮502转动，进而驱动被动齿轮505带动控速管503的旋转，使得通水孔504偏转进水管3的方向，减缓液体的交换速度，控制保持箱体1的温度。
[0028]进一步的，控速管503上安装有位于进水管3顶部的限位件506，且限位件506固定在进水管3上，限位件506的设置用于避免控速管503从进水管3上的意外脱落。
[0029]更进一步的，箱体1的内部设置有蒸汽管2，蒸汽管2的上进水端位于箱体1的外侧固定安装有温度监测器201，蒸汽管2的两端均贯穿箱体1并延伸至其外部，且蒸汽管2设置有多组用于均匀传递热量的横管，余热蒸汽通过蒸汽管2进行余热回收和蒸汽的排出，箱体1的外表面位于进水管3相对一侧设置有出水管4，蒸汽管2连接蒸汽设备，蒸汽的余热蒸汽从蒸汽管2进入，通过横管经过余热回收后，从另一端排出，温度监测器201检测余热温度控制控速组件5的使用，进水管3连接水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收式蒸汽热交换器，包括作为热交换器外壳的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有进水管(3)，所述进水管(3)上设置有用于控制水流速的控速组件(5)，所述箱体(1)内部的两侧均设有用于均衡内部水温的搅拌组件(6)；所述搅拌组件(6)包括转动安装在箱体(1)内侧壁上的驱动链轮(602)和辅助链轮(603)，所述辅助链轮(603)位于驱动链轮(602)的下方，所述驱动链轮(602)和辅助链轮(603)上设有传动链条(604)，所述驱动链轮(602)和辅助链轮(603)之间通过传动链条(604)同步传动，所述箱体(1)上安装有驱动驱动链轮(602)的慢速电机(601)。2.根据权利要求1所述的余热回收式蒸汽热交换器，其特征在于：所述控速组件(5)包括固定安装在进水管(3)上的马达(501)，所述马达(501)的输出端安装有主动齿轮(502)，所述控速组件(5)还包括用于调节水速的控速管(503)，所述控速管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛红，
申请(专利权)人：深圳安博信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：