一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统技术方案

本实用新型专利技术公开的属于锅炉供热技术领域，具体为一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统，包括除盐水生产单元、锅炉和安装在锅炉内壁上方的加热仓，所述锅炉内壁下方安装有天然气的进口和风机一，还包括安装于盐水生产单元与锅炉之间的高效节能换热结构，所以高效节能换热结构包括换热组件和保温组件，所述换热组件包括对除盐水生产单元产出的除盐水进行加热的一级换热组件，和对于除盐水进行换热的循环水进行加热的二级换热组件，本实用新型专利技术加热产生的水蒸气从出料口排出，导入一级气液换热器与除盐水进行换热，经过换热的循环水蒸气冷凝成水通过二级气液换热器与加热后的气体进行换热，降低后续使其蒸发的时间和热量，节省能源。能源。能源。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统


[0001]本技术涉及锅炉供热
，具体为一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统。

技术介绍

[0002]专利申请号：CN202022889965.4，公开了一种除盐水生产系统，包括沿液体流动方向依次设置有的高盐膜产水箱、产排泵、原水箱、反渗透装置和EDI，高盐膜产水箱、产排泵、原水箱、反渗透装置和EDI彼此紧邻之间均通过管道连通，通过高盐膜产水箱可以将高盐膜系统的产水水质替代自来水做除盐水的原水使用，可以节约大量自来水，从而节约水资源并降低生产成本；
[0003]通过锅炉对循环水进行加热使其形成水蒸气后与除盐水进行换热，换热后的除盐水排出，换热后的循环水直接导入锅炉内循环使用。
[0004]现有的锅炉过剩热量并没有得到合理的利用，无法对换热后的循环水进行加热，使得在锅炉内的加热时间变长，从而造成资源的浪费，为此，我们专利技术一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统，能够解决上述提出现有锅炉过剩热量并没有得到合理的利用，无法对换热后的循环水进行加热，使得在锅炉内的加热时间变长，从而造成资源的浪费的问题。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统，其包括：除盐水生产单元、锅炉和安装在锅炉内壁上方的加热仓，所述锅炉内壁下方安装有天然气的进口和风机一，还包括安装于盐水生产单元与锅炉之间的高效节能换热结构；
[0009]所以高效节能换热结构包括换热组件和保温组件，所述换热组件包括对除盐水生产单元产出的除盐水进行加热的一级换热组件，和对于除盐水进行换热的循环水进行加热的二级换热组件。
[0010]作为本技术所述的一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统的一种优选方案，其中：所述一级换热组件包括开设在加热仓上方的出料口，用于通过天然气、风机一加热使得加热仓内的循环水形成水蒸气，由出料口排出，所述出料口顶端通过管道连接有一级气液换热器，所述一级气液换热器设有两组输出端和输入端。
[0011]作为本技术所述的一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统的一种优选方案，其中：所述一级气液换热器的第一组输入端通过管道与出料口连接，与第一组输入端对
应的第一组输出端与二级换热组件连接，第二组输入端与除盐水生产单元输出端连接，与第二组输入端对应的第二组输出端与保温组件连接。
[0012]作为本技术所述的一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统的一种优选方案，其中：所述二级换热组件包括开设在锅炉炉体内的间隙，所述间隙一侧开设有进风口，另一侧开设有出风口，所述进风口、出风口外侧分别连接有集风罩一、集风罩二，所述集风罩一外侧连接有输入的风机二。
[0013]作为本技术所述的一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统的一种优选方案，其中：所述集风罩二外侧连接有输出的风机三，所述风机三的输出端连接有二级气液换热器，所述二级气液换热器设有两组输出端和输入端，所述二级气液换热器的第一组输入端通过管道与一级气液换热器的第一组输出端通过管道连接，与第一组输入端对应的第一组输出端通过管道与加热仓连接并相通。
[0014]作为本技术所述的一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统的一种优选方案，其中：所述二级气液换热器的第二组输入端通过管道与风机三输出端连接，与之对应的第二组输出端与保温组件连接。
[0015]作为本技术所述的一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统的一种优选方案，其中：所述保温组件包括与一级气液换热器的第二组输出端连接的内管；和与二级气液换热器的第二组输出端连接的外管，所述外管包裹在内管外，对内管内经过换热加热后的除盐水进行保温，减少传输时的热量损耗，所述外管上开设有排气口。
[0016]作为本技术所述的一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统的一种优选方案，其中：所述除盐水生产单元是由高盐膜产水箱、产排泵、原水箱、反渗透装置、一级反渗透装置、二级反渗透装置、EDI、膜清洗装置组成，生成除盐水。
[0017]与现有技术相比：
[0018]加热产生的水蒸气从出料口排出，导入一级气液换热器与除盐水进行换热，经过换热的循环水蒸气冷凝成水通过二级气液换热器与加热后的气体进行换热，降低后续使其蒸发的时间和热量，节省能源；
[0019]换热后的气体通过二级气液换热器的第二组输出端导出至外管内，通过换热气体残余的热量对内管内加热后的除盐水进行保温，降低在传输过程中的热量损耗。
附图说明
[0020]图1为本技术主视图；
[0021]图2为本技术内部结构示意图；
[0022]图3为本技术流程图；
[0023]图4为本技术流程细化图。
[0024]图中：锅炉1、天然气2、风机一3、加热仓4、除盐水生产单元5、高效节能换热结构6、换热组件7、一级换热组件、出料口78、一级气液换热器79、二级换热组件、间隙71、风机二72、风机三73、集风罩一74、集风罩二75、进风口76、出风口77、二级气液换热器710、保温组件8、内管81、外管82、排气口83。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统，具有高效的热量回收，避免资源的浪费的优点，请参阅图1
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4，包括除盐水生产单元5、锅炉 1和安装在锅炉1内壁上方的加热仓4，锅炉1内壁下方安装有天然气2的进口和风机一3，还包括安装于盐水生产单元与锅炉1之间的高效节能换热结构；
[0027]以高效节能换热结构包括换热组件和保温组件，换热组件包括对除盐水生产单元5产出的除盐水进行加热的一级换热组件，和对于除盐水进行换热的循环水进行加热的二级换热组件。
[0028]一级换热组件包括开设在加热仓4上方的出料口78，用于通过天然气2、风机一3加热使得加热仓4内的循环水形成水蒸气，由出料口78排出，出料口 78顶端通过管道连接有一级气液换热器79，一级气液换热器79设有两组输出端和输入端，一级气液换热器79的第一组输入端通过管道与出料口78连接，与第一组输入端对应的第一组输出端与二级换热组件连接，第二组输入端与除盐水生产单元5输出端连接，与第二组输入端对应的第二组输出端与保温组件连接。
[0029]二级换热组件包括开设在锅炉1炉体内的间隙71，间隙71一侧开设有进风口76，另一侧开设有出风口77，进风口76、出风口77外侧分别连接有集风罩一74、集风罩二75，集风罩一74外侧连接有输入的风机二72，集风罩二75二外侧连接有输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统，包括除盐水生产单元(5)、锅炉(1)和安装在锅炉(1)内壁上方的加热仓(4)，所述锅炉(1)内壁下方安装有天然气(2)的进口和风机一(3)，其特征在于：还包括安装于盐水生产单元与锅炉(1)之间的高效节能换热结构；所以高效节能换热结构包括换热组件和保温组件，所述换热组件包括对除盐水生产单元(5)产出的除盐水进行加热的一级换热组件，和对于除盐水进行换热的循环水进行加热的二级换热组件。2.根据权利要求1所述的一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统，其特征在于，所述一级换热组件包括开设在加热仓(4)上方的出料口(78)，用于通过天然气(2)、风机一(3)加热使得加热仓(4)内的循环水形成水蒸气，由出料口(78)排出，所述出料口(78)顶端通过管道连接有一级气液换热器(79)，所述一级气液换热器(79)设有两组输出端和输入端。3.根据权利要求2所述的一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统，其特征在于，所述一级气液换热器(79)的第一组输入端通过管道与出料口(78)连接，与第一组输入端对应的第一组输出端与二级换热组件连接，第二组输入端与除盐水生产单元(5)输出端连接，与第二组输入端对应的第二组输出端与保温组件连接。4.根据权利要求2所述的一种应用于天然气供热锅炉的除盐水系统，其特征在于，所述二级换热组件包括开设在锅炉(1)炉体内的间隙(71)，所述间隙(71)一侧开设有进风口(76)，另一侧开设有出风口(77)，所述进风口(76)、出风口(77)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立甲，杨海涛，肖姚，伍雨欣，
申请(专利权)人：珠海新迎创能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：