一种蠕动泵泵头制造技术

本说明书实施例公开了一种蠕动泵泵头，包括上压块、滚轮体机构、本体和位移测量机构，所述本体包括前支撑、底座和后支撑，所述底座用于固定所述前支撑和所述后支撑，所述滚轮体机构设置在所述前支撑和所述后支撑之间，所述上压块设置在所述滚轮体机构的上端，所述滚轮体机构和所述上压块之间用于放置软管，所述上压块的左端固定连接有所述位移测量机构，能够准确地测量上压块与滚轮之间的距离，便于调整间隙，进而确定过压量，通过调整过压量来减少对软管的过度磨损，提高了软管的使用寿命。提高了软管的使用寿命。提高了软管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种蠕动泵泵头


[0001]本申请涉及液体传输
，尤其涉及一种蠕动泵泵头。

技术介绍

[0002]蠕动泵由驱动器、泵头和软管三部分组成。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。由于软管放置在上压块和滚轮之间，那么上压块与滚轮之间的空隙就至关重要，间隙过大，无法将软管压紧，导致无法正常排液，间隙过小，就会对软管进行过度磨损。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例提供了一种蠕动泵泵头，用于解决上压块与滚轮之间的间隙无法量化的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本说明书实施例是这样实现的：
[0005]一种蠕动泵泵头，包括上压块、滚轮体机构、本体和位移测量机构，所述本体包括前支撑、底座和后支撑，所述底座用于固定所述前支撑和所述后支撑，所述滚轮体机构设置在所述前支撑和所述后支撑之间，所述上压块设置在所述滚轮体机构的上端，所述上压块与所述后支撑活动连接，所述滚轮体机构和所述上压块之间用于放置软管，所述上压块的左端固定连接所述位移测量机构。
[0006]可选的，所述位移测量机构包括千分表，所述千分表与所述上压块固定连接。
[0007]可选的，所述千分表通过连接块与所述上压块固定连接。
[0008]可选的，所述位移测量机构包括位移传感器，所述位移传感器与所述上压块固定连接。
[0009]可选的，所述蠕动泵泵头还包括：升降机构，所述升降机构设置在所述上压块的上端。
[0010]可选的，所述升降机构包括步进电机、导轨、丝杠、联轴器和支架，所述步进电机通过所述联轴器与所述丝杠固定连接，所述丝杠的左右两端设置有所述导轨，所述导轨与所述后支撑固定连接，所述联轴器套装在所述支架内部，所述支架分别与所述步进电机和所述后支撑固定连接。
[0011]可选的，所述蠕动泵泵头还包括压力传感器和压块，所述压块设置在所述升降机构与所述上压块之间，所述压力传感器设置在所述上压块和所述压块之间，所述压力传感器与所述压块或所述上压块固定连接。
[0012]可选的，所述底座上设置有凹槽。
[0013]可选的，所述凹槽的底部设置漏液检测装置。
[0014]可选的，所述蠕动泵泵头还包括控制系统，所述控制系统分别与所述压力传感器和所述步进电机连接。
[0015]本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0016]本方案在上压块的一端固定连接位移测量机构，该位移测量机构能够准确地测量上压块与滚轮之间的距离，便于调整上压块与滚轮之间间隙，进而确定过压量，通过调整过压量来减少对软管的过度磨损，提高了软管的使用寿命。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本说明书实施例提供的一种蠕动泵泵头的整体结构的主视图；
[0019]图2为本体和滚轮体机构连接关系的爆炸图；
[0020]图3为本说明书实施例提供的一种蠕动泵泵头的立体结构示意图(部分)；
[0021]图4为压力传感器的立体结构示意图；
[0022]图5为本说明书实施例提供的蠕动泵的控制信号传输示意图；
[0023]附图标号说明：1、步进电机；2、丝杠；3、滚轮支撑；4、压块；5、上压块；6、控制系统；7、前盖；8、千分表；9、导轨；10、压力传感器；11、底座；12、滚轮；13、后支撑；14、水浸传感器；15、支架；16、连接块；17、联轴器；18、轴承。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]现有的蠕动泵在使用中，泵管的寿命由很多种因素决定，主要包含过压量、介质和转速；而介质因素是现场所决定的，转速是根据具体工作情况决定的，因此，只有过压量是可以进行控制的。但是，现有技术中的过压量的确定，都是根据主观意识进行判断，不够精准，因此，在实际操作过程中，往往造成过压量过大，对泵管进行过度磨损，从而影响甭管的寿命。
[0026]针对上述问题，本申请提供了一种可以对过压量进行量化的装置，通过在上压块上固定位移测量装置来测量上压块与滚轮之间的间隙，从而避免泵管被过度挤压而造成的磨损，提高软管寿命。
[0027]具体的，本申请提供了一种蠕动泵泵头包括上压块、滚轮体机构、本体和位移测量机构，所述本体包括前支撑、底座和后支撑，所述底座用于固定所述前支撑和所述后支撑，所述滚轮体机构设置在所述前支撑和所述后支撑之间，所述上压块设置在所述滚轮体机构的上端，所述上压块与所述后支撑活动连接，所述滚轮体机构和所述上压块之间用于放置软管，所述上压块的左端固定连接有所述位移测量机构。
[0028]需要说明的是，上压块、本体和滚轮体机构均是蠕动泵泵头固有的结构，其中本体是一个包括前后支撑的类似于U形的机构，滚轮体机构放置在本体内部，前后两个支撑可以用作对滚轮体机构进行固定的结构。
[0029]前支撑和后支撑通过底座连接，三者之间可以是一体成型，也可以是通过组装连接。其中，前支撑和底座可以做成一体化结构，或者后支撑和底座做成一体化结构。
[0030]该方案中的位移测量装置用于测量上压块的位位移变化，可与上压块固定连接，其中，为了方便，可以通过连接块固定连接上压块与位移测量装置。为了便于安装、减少占用体积，可以将位移测量装置安装在上压块的一端，如左端或者右端。
[0031]位移测量装置可以采用千分表或者位移传感器，其中，千分表可以直接显示位移量，位移传感器需要另外设置显示器才能读取位移量。因此，可以根据具体情况来选择千分表或者位移传感器。
[0032]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0033]本实施例提供的一种蠕动泵泵头，如图1和2所示，包括上压块5、滚轮体机构、本体和千分表8，本体包括前支撑(前盖7)、底座11和后支撑13，其中，底座11和后支撑13为一体化结构，底座11用于固定前盖7和后支撑13，滚轮体机构设置在前盖7和后支撑13之间，上压块5设置在滚轮体机构的上端，滚轮体机构和上压块5之间用于放置软管，上压块5的左端固定连接有千分表8。
[0034]在本实施例中，上压块5的下端面为圆弧形，前支撑的上端面设为圆弧形，便于安装滚轮体机构。
[0035]前盖7、底座11、后支撑13进行固定连接，对滚轮体机构起到了保护作用，便于滚轮体机构的稳定旋转。如图2所示，前盖7与底座11通过可拆卸连接部件固定连接，这样方便安装滚轮体机构，等滚轮体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蠕动泵泵头，其特征在于，包括上压块、滚轮体机构、本体和位移测量机构，所述本体包括前支撑、底座和后支撑，所述底座用于固定所述前支撑和所述后支撑，所述滚轮体机构设置在所述前支撑和所述后支撑之间，所述上压块设置在所述滚轮体机构的上端，所述上压块与所述后支撑活动连接，所述滚轮体机构和所述上压块之间用于放置软管，所述上压块的左端固定连接所述位移测量机构。2.如权利要求1所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述位移测量机构包括千分表，所述千分表与所述上压块固定连接。3.如权利要求2所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述千分表通过连接块与所述上压块固定连接。4.如权利要求1所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述位移测量机构包括位移传感器，所述位移传感器与所述上压块固定连接。5.如权利要求1所述的蠕动泵泵头，其特征在于，所述蠕动泵泵头还包括：升降机构，所述升降机构设置在所述上压块的上端。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂会明，王瑞鹏，张彦峰，陈明帅，王妮，
申请(专利权)人：保定雷弗流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：