一种天然气锅炉燃烧系统技术方案

技术编号:35972566 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-14 11:31
本实用新型专利技术公开的属于天然气锅炉技术领域,具体为一种天然气锅炉燃烧系统,包括锅炉和尾气处理箱,所述锅炉内设有火焰分散盘,所述火焰分散盘底端转动连接有燃烧器,所述火焰分散盘外壁可拆卸安装有与锅炉内壁滑动连接的清理杆,所述火焰分散盘底端固定连接竖直管,本实用新型专利技术的有益效果是:通过设置清理杆安装在火焰分散盘上,从而能够利用火焰分散盘的旋转,来驱动清理杆旋转,从而将锅炉内壁上的烟渍和烟垢刮落,从而避免锅炉变厚,从而便于后期的清理以及锅炉的正常使用;通过设置刷板,利用刷板下方的刷毛对过滤板进行刮刷,从而能够避免过滤板的滤孔堵塞,便于维护,使用更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气锅炉燃烧系统


[0001]本技术涉及天然气锅炉
,具体为一种天然气锅炉燃烧系统。

技术介绍

[0002]天然气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等,其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉,天然气锅炉顾名思义指的是燃料为天然气的锅炉,燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济,所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
[0003]公开号为CN216346235U的技术专利,公开了一种天然气锅炉低氮燃烧系统,包括锅炉、连通管和尾气处理箱,所述连通管的两端分别与所述锅炉的排烟端和所述尾气处理箱的进气端相连通,所述锅炉的内部下端开设有燃烧室,且所述锅炉的一侧固定安装有进气管,所述进气管的一端延伸至所述燃烧室的内部,且所述燃烧室的内部转动安装有表面燃烧器,所述进气管与所述表面燃烧器相连通;在使用时,将外部预混后的燃烧气体通过所述进气管通入到所述表面燃烧器中,进行燃烧,且通过安装有火焰分散盘,通过分散蓝焰燃烧方式,均匀扩散了火焰的方向和长度,大幅提高了辐射效率,延长了延期停留的时间,降低排烟温度,因此实际热效率损失降低,且燃烧后产生烟气通过所述连通管排入到所述尾气处理箱的内部,并通过所述尾气处理箱进行处理后,通过所述排烟管排出,降低氮氧化物的排量,进而实现低氮效果,方便使用。
[0004]上述专利存在的问题有:锅炉在燃烧使用过程中,锅炉的内壁上会粘附大量的烟渍和烟垢,导致了锅炉变厚,从而影响了锅炉的正常使用,而不能方便地对锅炉内壁上的烟渍和烟垢进行清理;同时尾气处理箱中的过滤板在长期过滤过程中,会出现滤孔堵塞情况,因此需要经常将过滤板拆除进行清洗,使用不方便。

技术实现思路

[0005]鉴于现有一种天然气锅炉燃烧系统中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种天然气锅炉燃烧系统,解决了锅炉在燃烧使用过程中,锅炉的内壁上会粘附大量的烟渍和烟垢,导致了锅炉变厚,从而影响了锅炉的正常使用,而不能方便地对锅炉内壁上的烟渍和烟垢进行清理;同时尾气处理箱中的过滤板在长期过滤过程中,会出现滤孔堵塞情况,因此需要经常将过滤板拆除进行清洗,使用不方便的问题。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种天然气锅炉燃烧系统,包括锅炉和尾气处理箱,所述锅炉内设有火焰分散盘,所述火焰分散盘底端转动连接有燃烧器,所述火焰分散盘外壁可拆卸安装有与锅炉内壁滑动连接的清理杆,所述火焰分散盘底端固定连接竖直管,所述竖直管底端固定连接第一伺服电机的输出轴,所述尾气处理箱内设有过滤板,所述过滤板上方设有刷板,所述刷板底端
固定连接转轴,所述转轴底端固定连接第二伺服电机的输出轴,所述转轴外壁转动连接排烟管。
[0009]作为本技术所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案,其中:所述排烟管上安装有第一旋转接头,所述第一旋转接头的进口与连接管连接,所述连接管一端固定连接锅炉的出烟口。
[0010]作为本技术所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案,其中:所述竖直管中间位置安装有第二旋转接头,所述第二旋转接头的进口固定连接进气管。
[0011]作为本技术所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案,其中:所述燃烧器外壁上焊接有空心管,所述空心管内壁插接支撑杆,所述支撑杆的一端外壁插接第一连接座,所述支撑杆两端分别通过螺栓与空心管、第一连接座连接。
[0012]作为本技术所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案,其中:所述清理杆通过螺栓安装在所述火焰分散盘的外壁上,所述火焰分散盘上开设有倾斜通孔,所述第一伺服电机固定安装在锅炉的底部,所述第一伺服电机的输出轴通过轴承转动连接锅炉。
[0013]作为本技术所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案,其中:所述排烟管的上方设有罩子,所述罩子通过支撑杆安装在尾气处理箱的内壁上,所述第二伺服电机的输出轴通过轴承转动连接尾气处理箱,所述第二伺服电机固定安装在所述尾气处理箱的底部。
[0014]作为本技术所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案,其中:所述锅炉的底部固定安装有第二连接座,所述第二连接座内壁插接第一支撑柱,所述第一支撑柱和第二连接座通过螺栓进行连接。
[0015]作为本技术所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案,其中:所述尾气处理箱底端固定安装有第三连接座,所述第三连接座内壁插接有第二支撑柱,所述第三连接座和第二支撑柱通过螺栓进行连接。
[0016]作为本技术所述的一种天然气锅炉燃烧系统的一种优选方案,其中:所述尾气处理箱内安装有喷淋管,所述喷淋管上固定安装有喷头,所述喷淋管的一端固定连接进水管。
[0017]与现有技术相比:
[0018]1、通过设置清理杆安装在火焰分散盘上,从而能够利用火焰分散盘的旋转,来驱动清理杆旋转,从而将锅炉内壁上的烟渍和烟垢刮落,从而避免锅炉变厚,从而便于后期的清理以及锅炉的正常使用;
[0019]2、通过设置刷板,利用刷板下方的刷毛对过滤板进行刮刷,从而能够避免过滤板的滤孔堵塞,便于维护,使用更加方便。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1提供的结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例1提供的图1的剖视图;
[0022]图3为本技术实施例1提供的火焰分散盘的剖视图;
[0023]图4为本技术实施例2提供的图1的剖视图。
[0024]图中:支撑杆10、第一连接座101、锅炉11、第二连接座111、第一支撑柱112、第一伺服电机12、进气管13、第二旋转接头14、竖直管15、燃烧器 16、空心管161、火焰分散盘17、倾斜通孔171、清理杆18、进水管20、尾气处理箱21、第三连接座211、第二支撑柱212、第二伺服电机22、第一旋转接头23、排烟管24、罩子25、过滤板26、刷板27、转轴28、喷淋管29、喷头 291、连接管3。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式做进一步的详细描述。
[0026]实施例1:
[0027]本技术提供一种天然气锅炉燃烧系统,请参阅图1

3,包括锅炉11和尾气处理箱21,锅炉11内设有火焰分散盘17,火焰分散盘17的作用是将火焰分散开来,火焰分散盘17底端(通过轴承)转动连接有燃烧器16,火焰分散盘17外壁可拆卸安装有与锅炉11内壁滑动连接的清理杆18,清理杆18的作用是将锅炉11内壁上的烟渍和烟垢刮落,避免锅炉11变厚,火焰分散盘17底端固定连接竖直管15,竖直管15位于燃烧器16中的部分外壁上开设有通孔,从而能够使天然气进入燃烧器16中,竖直管15底端固定连接第一伺服电机12的输出轴,尾气处理箱21内设有过滤板26,过滤板26上方设有刷板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气锅炉燃烧系统,包括锅炉(11)和尾气处理箱(21),所述锅炉(11)内设有火焰分散盘(17),其特征在于:所述火焰分散盘(17)底端转动连接有燃烧器(16),所述火焰分散盘(17)外壁可拆卸安装有与锅炉(11)内壁滑动连接的清理杆(18),所述火焰分散盘(17)底端固定连接竖直管(15),所述竖直管(15)底端固定连接第一伺服电机(12)的输出轴,所述尾气处理箱(21)内设有过滤板(26),所述过滤板(26)上方设有刷板(27),所述刷板(27)底端固定连接转轴(28),所述转轴(28)底端固定连接第二伺服电机(22)的输出轴,所述转轴(28)外壁转动连接排烟管(24)。2.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉燃烧系统,其特征在于,所述排烟管(24)上安装有第一旋转接头(23),所述第一旋转接头(23)的进口与连接管(3)连接,所述连接管(3)一端固定连接锅炉(11)的出烟口。3.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉燃烧系统,其特征在于,所述竖直管(15)中间位置安装有第二旋转接头(14),所述第二旋转接头(14)的进口固定连接进气管(13)。4.根据权利要求3所述的一种天然气锅炉燃烧系统,其特征在于,所述燃烧器(16)外壁上焊接有空心管(161),所述空心管(161)内壁插接支撑杆(10),所述支撑杆(10)的一端外壁插接第一连接座(101),所述支撑杆(10)两端分别通过螺栓与空心管(161)、第一连接座(101)连接。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘立甲杨海涛王亚莉陈欢平
申请(专利权)人:珠海新迎创能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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