一种微晶玻璃铂金通道的微循环保护系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术公开一种微晶玻璃铂金通道的微循环保护系统及其使用方法，该微循环保护系统包括氮气气源、氮气进气路以及氮气出气路；氮气进气路的一端与氮气气源连通设置，另一端靠近铂金通道的外表面设置；氮气出气路的一端靠近铂金通道的外表面设置，另一端与大气连通设置。该系统通过进行气路设计，将惰性气体氮气传输至靠近铂金通道的外表面，在铂金通道的外表面形成保护层，通过氮气的加入使铂金与空气中的氧气进行隔离，避免了氧化环境的存在，从而保护铂金通道在高温条件下不易反应氧化反应，可有效在铂金通道的使用过程中对其进行保护，从源头上有效解决铂金通道的氧化问题。该系统设计合理，结构简单，操作便捷，应用性强。应用性强。应用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃铂金通道的微循环保护系统及其使用方法


[0001]本专利技术属于微晶玻璃通道设备领域，涉及一种微晶玻璃铂金通道的微循环保护系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]在微晶玻璃和光学玻璃的制造过程中主要包括三个工序：窑炉、铂金通道和成型工序。其中铂金通道工序极其关键，起到承前启后的作用，铂金通道由贵金属铂金及其合金制成，其使用状态对生产线的生产成本影响巨大。铂金通道的使用温度在1000℃以上，由于长时间高温运行，使得铂金通道的外表面被氧气氧化而产生挥发，造成铂金管管壁变薄发生玻璃液泄漏而导致设备损坏及产线停产，对生产成本和生产效率形成制约。
[0003]现有技术中一般通过在铂金通道的制造安装过程中，严格控制现场环境因素和人为因素给铂金带来的污染损伤，但是铂金通道在使用过程中也会受到环境的污染，影响了铂金通道的使用安全性以及使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种微晶玻璃铂金通道的微循环保护系统及其使用方法，从而有效确保了微晶玻璃铂金通道的长效安全使用。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种微晶玻璃铂金通道的微循环保护系统，包括氮气气源、氮气进气路以及氮气出气路；
[0007]所述氮气进气路的一端与氮气气源连通设置，另一端靠近铂金通道的外表面设置；
[0008]所述氮气出气路的一端靠近铂金通道的外表面设置，另一端与大气连通设置。
[0009]优选的，所述氮气进气路包括第一氮气进气路、第二氮气进气路以及第三氮气进气路；所述第一氮气进气路、第二氮气进气路以及第三氮气进气路的进气口均与氮气气源连通设置；所述第一氮气进气路、第二氮气进气路以及第三氮气进气路的出气口以及氮气出气路的进气口沿铂金通道外表面的周向均匀间隔设置。
[0010]优选的，所述第一氮气进气路、第二氮气进气路以及第三氮气进气路的出气口以及氮气出气路的进气口均设置有过滤喷嘴。
[0011]优选的，所述第一氮气进气路、第二氮气进气路以及第三氮气进气路上均设置有流量调节阀、压力传感器以及温度传感器。
[0012]优选的，所述微循环保护系统还包括温度与流量控制单元，所述温度与流量控制单元与所述流量调节阀、压力传感器以及温度传感器连接设置。
[0013]优选的，所述微循环保护系统还包括温度检测探针，所述温度检测探针的温度探头与铂金通道的填充物料接触设置，所述温度检测探针的数据输出端与所述温度与流量控制单元连接设置。
[0014]优选的，所述进气管路上还设置有氮气清洁单元。
[0015]优选的，所述微循环保护系统还设置有氮气加热单元，所述氮气加热单元的进气口与出气口分别于氮气气源以及氮气清洁单元连接设置。
[0016]上述的一种微晶玻璃铂金通道的微循环保护系统的使用方法，其特征在于，当铂金通道的外表面需要进行保护时，打开氮气气源、氮气进气路以及氮气出气路，使氮气气源中的氮气经氮气进气路吹扫铂金通道的外表面，并经氮气出气路排出至大气。
[0017]优选的，当温度检测探针检测到铂金通道的填充物料处的温度低于或高于铂金通道设定的温度值时，通过流量调节阀调节氮气的流量，使铂金通道的填充物料处的温度保持在铂金通道设定的温度值。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0019]一种微晶玻璃铂金通道的微循环保护系统，通过进行气路设计，将惰性气体氮气传输至靠近铂金通道的外表面，在铂金通道的外表面形成保护层，通过氮气的加入使铂金与空气中的氧气进行隔离，避免了氧化环境的存在，从而保护铂金通道在高温条件下不易反应氧化反应，可有效在铂金通道的使用过程中对其进行保护，从源头上有效解决铂金通道的氧化问题。该系统设计合理，结构简单，操作便捷，应用性强。
[0020]进一步的，第一氮气进气路、第二氮气进气路以及第三氮气进气路的出气口以及氮气出气路的进气口沿铂金通道外表面的周向均匀间隔设置，可使得氮气充分包围铂金通道的外表面，有效起到保护作用。
[0021]进一步的，第一氮气进气路、第二氮气进气路以及第三氮气进气路的出气口以及氮气出气路的进气口均设置有过滤喷嘴，该过滤喷嘴的设置一方面可使氮气更加均匀分散地喷射在铂金通道的外表面，同时可有效保护铂金通道不受到二次污染和损伤。
[0022]进一步的，温度传感器以及压力传感器便于对气路中氮气的温度和压力进行监测，流量调节阀便于对气路中氮气的流量进行调节。
[0023]进一步的，温度与流量控制单元便于对系统中温度以及流量的监测以及调节。
[0024]进一步的，温度检测探针便于对铂金通道的填充物料处温度的测试以及传输。
[0025]进一步的，氮气清洁单元有效确保了系统中氮气的洁净度。
[0026]进一步的，氮气加热单元便于对系统中的氮气进行一定程度的加热，避免常温的氮气直接接触铂金通道，造成铂金通道温度变化波动太大，影响铂金通道的使用寿命以及微晶玻璃的质量。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1为本专利技术中一种微晶玻璃铂金通道的微循环保护系统的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术中过滤喷嘴的结构示意图。
[0030]其中：1、铂金通道，2、铂金通道内层硬砖，3、铂金通道外层保温，4、铂金通道的填充物料，5、氮气清洁单元；6、氮气气源，7、温度与流量控制单元，8、温度检测探针，9、过滤喷
嘴，10、温度传感器，11、压力传感器，12、流量调节阀，13、系统控制信号传输线路，14、氮气进气路，141、第一氮气进气路，142、第二氮气进气路，143、第三氮气进气路，15、氮气出气路。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃铂金通道的微循环保护系统，其特征在于，包括氮气气源(6)、氮气进气路(14)以及氮气出气路(15)；所述氮气进气路(14)的一端与氮气气源(6)连通设置，另一端靠近铂金通道(1)的外表面设置；所述氮气出气路(15)的一端靠近铂金通道(1)的外表面设置，另一端与大气连通设置。2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃铂金通道的微循环保护系统，其特征在于，所述氮气进气路(14)包括第一氮气进气路(141)、第二氮气进气路(142)以及第三氮气进气路(143)；所述第一氮气进气路(141)、第二氮气进气路(142)以及第三氮气进气路(143)的进气口均与氮气气源(6)连通设置；所述第一氮气进气路(141)、第二氮气进气路(142)以及第三氮气进气路(143)的出气口以及氮气出气路(15)的进气口沿铂金通道外表面的周向均匀间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃铂金通道的微循环保护系统，其特征在于，所述第一氮气进气路(141)、第二氮气进气路(142)以及第三氮气进气路(143)的出气口以及氮气出气路(15)的进气口均设置有过滤喷嘴(9)。4.根据权利要求3所述的一种微晶玻璃铂金通道的微循环保护系统，其特征在于，所述第一氮气进气路(141)、第二氮气进气路(142)以及第三氮气进气路(143)上均设置有流量调节阀(12)、压力传感器(11)以及温度传感器(10)。5.根据权利要求4所述的一种微晶玻璃铂金通道的微循环保护系统，其特征在于，所述微循环保护系统还包括温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵超，赵宇峰，王昭杰，孙钢智，
申请(专利权)人：陕西彩虹工业智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：