【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及基板玻璃制造，具体涉及用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置及方法。
技术介绍
1、随着市场需求不断发展，液晶基板玻璃制造技术逐渐成熟，因此基板玻璃制造的良品率和生产成本的要求越来越高，因此出现了大引出量基板玻璃热端生产线成型设备。
2、但是引出量越大，设备相应需要变化，设备升温需要的数据就需要更精确，比如说升温过程中成型设备的钢构膨胀变化，溢流砖的膨胀变化趋势，都会为接下来的生产提供重要的数据参考，在基板玻璃制造设备升温过程中，设备是由室温向1000℃多度高温攀升的过程，设备升温过程中的膨胀变化检测尤为重要。
3、如果大引出量基板玻璃热端生产线成型设备升温过程中，膨胀数据无法检测，可能会导致设备升温数据出现错误，严重时会导致连接设备螺钉断裂，设备出现无法继续生产的问题，甚至会威胁到作业人员的人身安全。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的大引出量基板玻璃热端生产线成型设备在升温过程中，膨胀数据无法检测，会导致设备升温数据出现错误，设备无法继续生产的问题。本专利技术提供了一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，能够随时监控生产设备升温过程的膨胀数据，根据膨胀结果做出相应调整，保证设备能够安全稳定的进行生产。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案。
3、一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，包括固定单元、位移检测单元及接收显示单元；所述位移检测单元安装在固定单元上，用于检测大引
4、作为本专利技术的进一步改进，所述溢流砖前端与溢流砖顶杆之间设置有前顶紧砖，溢流砖的尾部设置有后顶紧砖，后顶紧砖的尾部设置有后顶紧装置。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述顶紧气缸与溢流砖顶杆之间设置有压力传感装置。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述溢流砖顶杆上设置有调节螺母；调节螺母用于在大引出量基板玻璃热端生产线成型设备的升温过程中，调整溢流砖顶杆与溢流砖之间的膨胀距离。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述接受显示装置包括信号变送器及显示器；所述信号变送器包括第一信号变送器及第二信号变送器；所述第一信号变送器设置在第一位移传感器与显示器之间；所述第二信号变送器设置在第二位移传感器与显示器之间。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述固定装置还包括主梁；所述主梁包括第一主梁及第二主梁；所述t型架包括膨胀支架横梁及t型架腹板；所述膨胀支架横梁的一端安装在第一主梁上，膨胀支架横梁的另一端安装在第二主梁上；所述t型架腹板的顶端安装在膨胀支架横梁上。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述t型架腹板上设置有第一位移传感器固定套及第二位移传感器固定套；所述第一位移传感器安装在第一位移传感器固定套上，所述第二位移传感器安装在第二位移传感器固定套上。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述膨胀支架横梁与t型架腹板之间设置有t型架加强筋。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述钢构膨胀检测板安装在大引出量基板玻璃热端生产线成型设备的钢构硬连接处；所述溢流砖膨胀检测板安装在位于玻璃生产炉外的溢流砖顶杆上。
12、一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置的使用方法，包括：
13、顶紧气缸通过对溢流砖顶杆施加压力对溢流砖进行顶紧；
14、将固定装置安装在待测区域中，通过安装在t型架上的第一位移传感器及第二位移传感器收集钢构膨胀检测板及溢流砖膨胀检测板的膨胀数据，并将膨胀数据传送至接收显示单元；
15、根据接收显示单元所显示的数据对顶紧气缸施加在溢流砖顶杆的压力进行调整。
16、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
17、本装置随着成型设备开始升温，钢构和溢流砖开始膨胀，位移传感器连接钢构膨胀检测板和溢流砖膨胀检测板进行检测，并将检测到的膨胀数据传输到信号变送器，然后通过显示器进行显示，这样就完成了对钢构膨胀和溢流砖膨胀的实时在线检测，工作人员根据显示器所显示的数据对顶紧气缸压力调整以及钢构冷却水量及风量进行调整，以确保大引出量基板玻璃热端生产线成型设备升温工作顺利进行，并且提高了大引出量基板玻璃生产线的良品率，保证设备能够安全稳定的进行生产。
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1.一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，其特征在于，包括固定单元、位移检测单元及接收显示单元；
2.根据权利要求1所述的一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，其特征在于，所述溢流砖(16)前端与溢流砖顶杆(15)之间设置有前顶紧砖(14)，溢流砖(16)的尾部设置有后顶紧砖(17)，后顶紧砖(17)的尾部设置有后顶紧装置(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，其特征在于，所述顶紧气缸(12)与溢流砖顶杆(15)之间设置有压力传感装置(23)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，其特征在于，所述溢流砖顶杆(15)上设置有调节螺母(13)；
5.根据权利要求1所述的一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，其特征在于，所述接受显示装置包括信号变送器及显示器(22)；
6.根据权利要求1所述的一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，其特征在于，所述固定装置还包括主梁；
7.根据权利要求6
8.根据权利要求6所述的一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，其特征在于，所述膨胀支架横梁(1)与T型架腹板(21)之间设置有T型架加强筋。
9.根据权利要求1所述的一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，其特征在于，所述钢构膨胀检测板(8)安装在大引出量基板玻璃热端生产线成型设备的钢构硬连接处；所述溢流砖膨胀检测板(9)安装在位于玻璃生产炉外的溢流砖顶杆(15)上。
10.一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置的使用方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，其特征在于，包括固定单元、位移检测单元及接收显示单元；
2.根据权利要求1所述的一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，其特征在于，所述溢流砖(16)前端与溢流砖顶杆(15)之间设置有前顶紧砖(14)，溢流砖(16)的尾部设置有后顶紧砖(17)，后顶紧砖(17)的尾部设置有后顶紧装置(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，其特征在于，所述顶紧气缸(12)与溢流砖顶杆(15)之间设置有压力传感装置(23)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，其特征在于，所述溢流砖顶杆(15)上设置有调节螺母(13)；
5.根据权利要求1所述的一种用于电子玻璃成型装备升温过程中的膨胀检测装置，其特征在于，所述接受显示装置包括信号变送器及显示器(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏双全，赵宇峰，王昭杰，
申请(专利权)人：陕西彩虹工业智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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