一种通用型可拆卸式刀具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型可拆卸式刀具结构，包括刀柄，刀头、刀夹、刀片、出水盖、驱动键、调节块，所述刀柄为通孔结构，所述刀柄的右端设置有连接端，所述刀柄通过连接端与刀头相连接；所述刀柄的表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔均匀分布于刀柄的表面。该通用型可拆卸式刀具结构，通过可以拆卸的刀头、刀夹和刀片，可以在长时间的加工导致刀片受到磨损后，将刀片和刀夹从刀头上拆卸，更换新的刀和刀夹，即可继续进行加工作业，不需要将刀具整体拆卸下返厂进行更换刀尖，且单独更换的刀片可以保证刀具对材料的加工精度，单个刀片的损坏可以对损坏的刀片进行单独更换，降低了加工成本，提高了加工效率。了加工效率。了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型可拆卸式刀具结构


[0001]本技术涉及刀具
，具体为一种通用型可拆卸式刀具结构。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，面加工是机械加工中常见的加工要求，为了提高加工质量，一般需要经过粗加工跟精加工两道工序方可完成，对刀具磨损量较大。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]现有的大部分铣刀都是一体式刀具，无法进行更换，长时间使用后需要将刀具整体拆卸下来进行返厂维护，修整不方便，耗费时间过长，且无法保证加工精度，增加了加工的成本。
[0005]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种通用型可拆卸式刀具结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大部分铣刀无法进行更换，刀具来回修整不易，耗时长，且不易保证加工精度，增加了加工成本的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用型可拆卸式刀具结构，包括刀柄，刀头、刀夹、刀片、出水盖、驱动键、调节块，所述刀柄为通孔结构，所述刀柄的右端设置有连接端，所述刀柄通过连接端与刀头相连接；
[0008]所述刀柄的表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔均匀分布于刀柄的表面；
[0009]所述刀头的右端开设有安装槽，所述安装槽在刀头上均匀分布，所述刀夹和调节块均设置于安装槽的内部。/>[0010]优选的，所述刀柄、刀头、刀夹、出水盖、驱动键和调节块的材料均为42CrMo。
[0011]优选的，所述刀夹和调节块均匀分布于刀头外径上。
[0012]优选的，所述刀片为PCD材质。
[0013]优选的，所述出水盖与刀柄相连接，所述驱动键设置于刀柄右侧的顶部和底部。
[0014]优选的，所述刀夹与刀片相焊接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该通用型可拆卸式刀具结构，通过可以拆卸的刀头、刀夹和刀片，可以在长时间的加工导致刀片受到磨损后，将刀片和刀夹从刀头上拆卸，更换新的刀和刀夹，即可继续进行加工作业，不需要将刀具整体拆卸下返厂进行更换刀尖，且单独更换的刀片可以保证刀具对材料的加工精度，单个刀片的损坏可以对损坏的刀片进行单独更换，降低了加工成本，提高了加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术内部结构示意图；
[0018]图2为本技术刀头结构右视图；
[0019]图3为本技术刀柄结构示意图；
[0020]图4为本技术刀柄结构右视图。
[0021]图中：101、刀柄；1011、连接端；1012、螺纹孔；102、刀头；1021、安装槽；103、刀夹；104、刀片；105、出水盖；106、驱动键；107、调节块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种通用型可拆卸式刀具结构，包括刀柄101，刀头102、刀夹103、刀片104、出水盖105、驱动键106、调节块107，刀柄101为通孔结构，刀柄101的右端设置有连接端1011，刀柄101通过连接端1011与刀头102相连接，刀柄101、刀头102和出水盖105依次链接且三者的中心轴线重合；刀柄101的表面设置有螺纹孔1012，螺纹孔1012均匀分布于刀柄101的表面；刀头102的右端开设有安装槽1021，安装槽1021在刀头102上均匀分布，刀夹103和调节块107均设置于安装槽1021的内部；刀柄101、刀头102、刀夹103、出水盖105、驱动键106和调节块107的材料均为42CrMo，42CrMo钢材从材料分类上来说属于合金结构钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其综合性能优于40cr，属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好；刀夹103和调节块107均匀分布于刀头102外径上，刀夹103和调节块107沿着刀头102的最外环分布，方便使刀片104与钢材接触；刀片104为PCD材质，PCD是聚晶金刚石，兼具了硬度高、稳定性强、耐磨性好、切削精度高等优良特点；出水盖105与刀柄101相连接，驱动键106设置于刀柄101右侧的顶部和底部；刀夹103与刀片104相焊接，刀夹103采用螺丝与刀头102进行连接，焊接可以保证刀片104对钢材进行加工的过程中的稳定性，防止刀片104崩碎，刀片104的尖端在刀头102的最大外径及最前端部位，且平均分布于刀头102外圆处。
[0024]工作原理：如图1
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图4所示，在使用该通用型可拆卸式刀具结构时，首先，将刀柄101与车床的驱动机构进行安装连接，随后将刀头102和出水盖105进行组装，在使用刀具对材料进行加工时，刀柄101被机床驱动，从而带动刀头102进行转动，从而带动刀片104对材料进行切割作业，在长时间的切割作业后，刀片104受到一定程度的磨损影响加工的精度，将刀夹103从刀头102上取下，更换上新的刀片104后即可继续进行加工，这就是该通用型可拆卸式刀具结构的特点。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型可拆卸式刀具结构，包括：刀柄(101)，刀头(102)、刀夹(103)、刀片(104)、出水盖(105)、驱动键(106)、调节块(107)，其特征在于：所述刀柄(101)为通孔结构，所述刀柄(101)的右端设置有连接端(1011)，所述刀柄(101)通过连接端(1011)与刀头(102)相连接；所述刀柄(101)的表面设置有螺纹孔(1012)，所述螺纹孔(1012)均匀分布于刀柄(101)的表面；所述刀头(102)的右端开设有安装槽(1021)，所述安装槽(1021)在刀头(102)上均匀分布，所述刀夹(103)和调节块(107)均设置于安装槽(1021)的内部。2.根据权利要求1所述的一种通用型可拆卸式刀具结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振岗，刘利东，郑国爽，
申请(专利权)人：戴贝尔武汉刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：