一种工件凹槽加工用错齿刀头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件凹槽加工用错齿刀头结构，包括：刀体和刀片槽，所述刀体的内部开设有四个冷却孔，所述刀体的表面还开设有四个排屑槽，且所述排屑槽的深度方向从刀体的顶端延伸至外壁处；所述刀片槽开设在所述刀体的表面，且所述刀片槽的位置与四个所述冷却孔的位置相对应；所述刀片槽上安装有切削机构。本实用通过排屑槽、冷却孔、刀片槽、第一刀片和两个第二刀片之间配合出的刀具结构，可在内环槽的零部件加工时，可减少刀具长时间切削时产生的热量，以提高切削精度，同时通过排屑槽的开设，可将切削时的废屑排出，从而减少切削时由于废屑过多导致滑刀、震刀的现象。震刀的现象。震刀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种工件凹槽加工用错齿刀头结构


[0001]本技术涉及机械制造
，具体为一种工件凹槽加工用错齿刀头结构。

技术介绍

[0002]针对内环槽的零部件，在生产加工中，有些刀具加工出来的零部件部位经常产生震刀的问题，并且刀具在长时间切割时温度较高，导致切割产品时效果不好，对产品的精度要求达不到预期效果，不仅外观不好而且达不到要求无法进行正常使用。
[0003]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工件凹槽加工用错齿刀头结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有刀具加工出来的零部件部位经常产生震刀的问题，并且刀具在长时间切割时温度较高，导致切割产品时效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件凹槽加工用错齿刀头结构，包括：刀体和刀片槽，所述刀体的内部开设有四个冷却孔，所述刀体的表面还开设有四个排屑槽，且所述排屑槽的深度方向从刀体的顶端延伸至外壁处；
[0006]所述刀片槽开设在所述刀体的表面，且所述刀片槽的位置与四个所述冷却孔的位置相对应；
[0007]所述刀片槽上安装有切削机构。
[0008]优选的，所述刀体为整体硬质合金材质。
[0009]优选的，所述切削机构包括：两个第一刀片和两个第二刀片。
[0010]优选的，两个所述第一刀片及两个所述第二刀片分别交错焊接在四个刀片槽内。
[0011]优选的，所述第一刀片和第二刀片均为金刚石材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]综上所述，该工件凹槽加工用错齿刀头结构通过排屑槽、冷却孔、刀片槽、第一刀片和两个第二刀片之间配合出的刀具结构，可在内环槽的零部件加工时，可减少刀具长时间切削时产生的热量，同时通过排屑槽的开设，可将切削时的废屑排出，从而减少切削时由于废屑过多导致滑刀、震刀的现象，在多次实验与加工过程中积累优化出更优质的刀具结构，使用起来避免刀具加工时震刀的可能性，创造了零部件结构的更多可能性，从而使工业化产品更加精细，创造更多价值。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术第一刀片放大结构示意图；
[0017]图4为本技术第二大片放大结构示意图。
[0018]图中：101、刀体；1011、排屑槽；1012、冷却孔；102、刀片槽；1021、第一刀片；1022、两个第二刀片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种工件凹槽加工用错齿刀头结构，包括：刀体101和刀片槽102，刀体101为整体硬质合金材质，以便于增加刀体101的强度，可减少震刀现象的发生，刀体101的内部开设有四个冷却孔1012，冷却孔1012可用于切削时降低刀具的温度，刀体101的表面还开设有四个排屑槽1011，且排屑槽1011的深度方向从刀体101的顶端延伸至外壁处，以便于刀具切削时，废屑可从排屑槽1011排出，可进一步减少震刀现象产生的同时，提高刀具的切削精度；
[0021]请参阅图1
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4，刀片槽102开设在刀体101的表面，且刀片槽102的位置与四个冷却孔1012的位置相对应，以便于降低刀具切削时产生的温度，刀片槽102上安装有切削机构，切削机构包括：两个第一刀片1021和两个第二刀片1022，两个第一刀片1021及两个第二刀片1022分别交错焊接在四个刀片槽102内，第一刀片1021和第二刀片1022均为金刚石材质，金刚石具有较强的硬度及导热性，可将切削时产生的热量快速传递至冷却孔1012处，同时使切削效率更高，精度更精确，由于高硬度的特性还可再一步减少震刀现象的情况发生。
[0022]工作原理：如图1
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4所示，在使用该工件凹槽加工用错齿刀头结构时，首先，将刀体101安装在加工中心上，然后将加工工件放置在加工中心中的对应位置，操作人员通过启动加工中心，并控制刀体101，使得第一刀片1021和第二刀片1022在工件进行切削作业，通过冷却孔1012及排屑槽1011的开设，使得刀具在进行切削作业时，可提高切削精度的同时减少震刀现象的情况发生，这就是该工件凹槽加工用错齿刀头结构的特点。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件凹槽加工用错齿刀头结构，包括：刀体(101)和刀片槽(102)，其特征在于，所述刀体(101)的内部开设有四个冷却孔(1012)，所述刀体(101)的表面还开设有四个排屑槽(1011)，且所述排屑槽(1011)的深度方向从刀体(101)的顶端延伸至外壁处；所述刀片槽(102)开设在所述刀体(101)的表面，且所述刀片槽(102)的位置与四个所述冷却孔(1012)的位置相对应；所述刀片槽(102)上安装有切削机构。2.根据权利要求1所述的一种工件凹槽加工用错齿刀头结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振岗，郑国爽，刘利东，
申请(专利权)人：戴贝尔武汉刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：