一种数控机床用便于安装的铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用便于安装的铣刀，属于铣刀技术领域，包括夹筒，所述夹筒的底部插接有安装筒，所述夹筒的内壁顶部固定有与安装筒配合的固定件，所述安装筒和夹筒之间卡接有位于安装筒外侧的卡圈，所述安装筒的外侧壁底部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒内部设置有卡簧，所述螺纹筒与卡簧之间设置有抵环，所述卡簧的内部卡接有刀头。该数控机床用便于安装的铣刀，通过设置固定件，操作人员可以通过固定件将安装筒卡接在夹筒内部，然后操作人员只需要将卡圈套在安装筒外侧就可以使得安装筒稳定卡在夹筒内部，然后安装人员只需要转动螺纹筒就可以使得刀头稳定卡在安装筒内部，能够在保证安装稳定性的前提下有效节省刀头安装时间。刀头安装时间。刀头安装时间。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用便于安装的铣刀


[0001]本技术属于铣刀
，尤其涉及一种数控机床用便于安装的铣刀。

技术介绍

[0002]在对钢板等结构件进行加工的过程中，车铣是不可缺少的处理环节之一，车铣需要使用铣床对结构件进行打磨，不同的结构件以及打磨要求需要不同规格的铣刀进行加工。
[0003]铣床更换不同规格的铣刀需要加工人员取下铣床上的铣刀，然后再将符合将要求的铣刀安装在铣床上，传统的铣床在安装铣刀的步骤上会花费大量的时间，这会延长钢板等结构件的打磨时间。
[0004]为此，我们提出来一种数控机床用便于安装的铣刀解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，传统铣床更换铣刀浪费时间较多的问题，而提出的一种数控机床用便于安装的铣刀。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种数控机床用便于安装的铣刀，包括夹筒，所述夹筒的底部插接有安装筒，所述夹筒的内壁顶部固定有与安装筒配合的固定件，所述安装筒和夹筒之间卡接有位于安装筒外侧的卡圈，所述安装筒的外侧壁底部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒内部设置有卡簧，所述螺纹筒与卡簧之间设置有抵环，所述卡簧的内部卡接有刀头。
[0008]通过设置固定件，操作人员可以通过固定件将安装筒卡接在夹筒内部，然后操作人员只需要将卡圈套在安装筒外侧就可以使得安装筒稳定卡在夹筒内部，然后安装人员只需要转动螺纹筒就可以使得刀头稳定卡在安装筒内部，能够在保证安装稳定性的前提下有效节省刀头安装时间。
[0009]优选的，所述固定件包括固定在安装筒内壁顶部的卡板，所述卡板底部开设有竖槽，所述卡板顶部开设有与竖槽连通的横槽，所述卡板顶部开设有位于横槽远离竖槽一侧的卡槽，所述卡板固定有位于卡槽内部的弹簧，所述安装筒顶部固定有与竖槽配合的卡块。
[0010]通过设置卡块，安装人员可以将卡块通过竖槽和横槽移动到卡槽内部，然后将卡圈套在安装筒外部后，卡块就会限制安装筒脱离夹筒。
[0011]优选的，所述卡圈由两个半圆环组成，且两个所述半圆环通过螺栓固定连接。
[0012]通过将卡圈设置为两个半圆环，便于加工人员将卡圈安装到安装筒外部。
[0013]优选的，所述抵环的横截面呈三角形设置。
[0014]通过将抵环的横截面呈三角形设置，螺纹筒能够在转动的过程中通过抵环抵住卡簧，然后卡簧的一端收缩就会夹住刀头。
[0015]优选的，所述安装筒底部开设有与卡簧配合的锥槽。
[0016]通过在安装筒的端部设置锥槽，当卡簧被抵环顶动之后，卡簧的另一端就会与锥
槽的内壁接触，然后卡簧的另一端也会收缩夹住刀头的另一端。
[0017]优选的，所述卡块呈倒L型设置。
[0018]通过将卡块呈倒L型设置，使得卡块在卡入卡槽的同时能够与安装筒保持连接。
[0019]综上所述，本技术的技术效果和优点：该数控机床用便于安装的铣刀，通过设置固定件，操作人员可以通过固定件将安装筒卡接在夹筒内部，然后操作人员只需要将卡圈套在安装筒外侧就可以使得安装筒稳定卡在夹筒内部，然后安装人员只需要转动螺纹筒就可以使得刀头稳定卡在安装筒内部，能够在保证安装稳定性的前提下有效节省刀头安装时间。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术局部剖视图；
[0022]图3为本技术固定件结构示意图；
[0023]图4为本技术安装筒结构示意图；
[0024]图5为本技术卡圈结构示意图。
[0025]图中：1、夹筒；2、安装筒；21、卡块；22、锥槽；
[0026]3、固定件；31、卡板；32、竖槽；33、横槽；34、卡槽；35、弹簧；
[0027]4、卡圈；5、螺纹筒；6、卡簧；7、抵环；8、刀头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
‑
3，一种数控机床用便于安装的铣刀，包括夹筒1，夹筒1的外壁设置有花键，能够有效增加夹筒1与夹盘之间的摩擦力；夹筒1的底部插接有安装筒2，夹筒1的内壁顶部固定有与安装筒2配合的固定件3，安装筒2和夹筒1之间卡接有位于安装筒2外侧的卡圈4，卡圈4与固定件3配合能够使得安装筒2稳定卡在夹筒1内部；安装筒2的外侧壁底部螺纹连接有螺纹筒5，螺纹筒5内部设置有卡簧6，螺纹筒5与卡簧6之间设置有抵环7，卡簧6的内部卡接有刀头8。
[0030]参照图2
‑
4，固定件3包括固定在安装筒2内壁顶部的卡板31，卡板31底部开设有竖槽32，卡板31顶部开设有与竖槽32连通的横槽33，卡板31顶部开设有位于横槽33远离竖槽32一侧的卡槽34，卡板31固定有位于卡槽34内部的弹簧35，安装筒2顶部固定有与竖槽32配合的卡块21，卡块21呈倒L型设置，安装人员只需要将卡块21通过竖槽32和横槽33卡入卡槽34内部，然后将卡圈4套在安装筒2与夹筒1之间，就可以使得安装筒2稳定卡在夹筒1内部；刀头8在受到阻挡后会带动卡块21压缩弹簧35，弹簧35能够缓解刀头8受到的震动，有效防止刀头8被坚硬的物体损坏。
[0031]抵环7的横截面呈三角形设置，转动的螺纹筒5能够将抵环7移向卡簧6，然后卡簧6的一端就会收缩夹住刀头8。
[0032]安装筒2底部开设有与卡簧6配合的锥槽22，抵环7在抵住卡簧6之后，卡簧6回向安
装筒2一侧移动，然后锥槽22就会使得卡簧6的另一端收缩然后夹住刀头8。
[0033]参照图2和图5，卡圈4由两个半圆环组成，且两个半圆环通过螺栓固定连接，安装人员只需要将两个半圆环卡在安装筒2外部，然后通过螺栓将两个半圆环连接在一起即可。
[0034]工作原理：安装人员只需要将安装筒2插入夹筒1内部并使得卡块21卡在卡槽34内部，将卡圈4套在安装筒2外部，然后将刀头8插入安装筒2内部并转动螺纹筒5，螺纹筒5在转动的过程中会带动抵环7抵住卡簧6，卡簧6在抵环7和锥槽22的作用下收缩夹住刀头8。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用便于安装的铣刀，包括夹筒(1)，其特征在于，所述夹筒(1)的底部插接有安装筒(2)，所述夹筒(1)的内壁顶部固定有与安装筒(2)配合的固定件(3)，所述安装筒(2)和夹筒(1)之间卡接有位于安装筒(2)外侧的卡圈(4)，所述安装筒(2)的外侧壁底部螺纹连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)内部设置有卡簧(6)，所述螺纹筒(5)与卡簧(6)之间设置有抵环(7)，所述卡簧(6)的内部卡接有刀头(8)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用便于安装的铣刀，其特征在于，所述固定件(3)包括固定在安装筒(2)内壁顶部的卡板(31)，所述卡板(31)底部开设有竖槽(32)，所述卡板(31)顶部开设有与竖槽(32)连通的横槽(33)，所述卡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏疆，
申请(专利权)人：南通腾骞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：