搅拌站废水废渣回收系统技术方案

本申请公开了一种搅拌站废水废渣回收系统，涉及混凝土生产技术领域，其技术方案包括：搅拌分离装置、第一沉淀池、第二沉淀池以及泥沙回收装置，搅拌分离装置包括支撑柱、箱体以及设于箱体内用于搅拌废弃混凝土的搅拌组件，箱体设置在支撑柱上，箱体的上端开设有进料口，箱体的下端设置有出料管，出料管上设置有阀门，第一沉淀池设置在靠近箱体出料管的位置，且第一沉淀池的底壁设置为靠近搅拌分离装置一侧倾斜设置，第一沉淀池靠近第二沉淀池一侧开设有溢流口，且溢流口的位置远离搅拌分离装置设置，第一沉淀池用于沉淀泥沙，本申请在使用时，能够改善对废水废渣直接进行排放会造成大量的资源浪费的问题。成大量的资源浪费的问题。成大量的资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
搅拌站废水废渣回收系统


[0001]本申请涉及混凝土生产
，尤其是涉及一种搅拌站废水废渣回收系统。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词时指用水泥做胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]在混凝土搅拌站，每天的工作结束后，为保持设备清洁以及避免这些废渣在设备中凝固，需要对混凝土搅拌机、混凝土运输车等设备进行清洗，以免混凝土在设备上凝固板结，影响到设备下一次的使用，目前，大多数混凝土企业采用对废水废渣简单处理然后外运的方式解决废渣占用场地的问题。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：对设备进行清洗时需要消耗大量的水，清洗过后的废水废渣中含有着水泥、泥沙，若直接排放会造成大量的资源浪费。

技术实现思路

[0005]为了改善对废水废渣直接进行排放会造成大量的资源浪费的问题，本申请提供一种搅拌站废水废渣回收系统。
[0006]本申请提供的一种搅拌站废水废渣回收系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种搅拌站废水废渣回收系统，包括搅拌分离装置、第一沉淀池、第二沉淀池以及泥沙回收装置，所述搅拌分离装置包括支撑柱、箱体以及设于箱体内用于搅拌废弃混凝土的搅拌组件，所述箱体设置在支撑柱上，所述箱体的上端开设有进料口，所述箱体的下端设置有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述第一沉淀池设置在靠近箱体出料管的位置，且所述第一沉淀池的底壁为靠近搅拌分离装置一侧倾斜设置，第一沉淀池靠近第二沉淀池一侧开设有溢流口，且所述溢流口的位置远离搅拌分离装置设置，所述第一沉淀池用于沉淀泥浆，所述第二沉淀池设置在靠近第一沉淀池的位置用于沉淀泥沙，所述泥沙回收装置设置在第二沉淀池内用于回收泥沙。
[0008]通过采用上述技术方案，将废水废渣倒入搅拌分离装置内，结块的废渣可以在搅拌分离装置中进行溶解以及破碎，然后将搅拌分离后的废水排入第一沉淀池内进行沉淀，在第一沉淀池内沉淀出泥浆，可以通过人工将第一沉淀池内的泥浆进行收集，经过第一沉淀池沉淀后的废水沿溢流口流入第二沉淀池内，继续在第二沉淀池内沉淀出泥沙，通过泥沙回收装置以及清理组件对泥沙进行回收处理，可以改善对废水废渣直接进行排放会造成大量的资源浪费的问题。
[0009]可选的，所述搅拌组件包括搅拌电机以及搅拌杆，所述搅拌电机设置在箱体上端面，所述搅拌杆竖直设置在箱体内，且所述搅拌杆的一端与搅拌电机的输出轴固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，开启搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆对废渣进行搅拌、破
碎，还可以加速废渣内的物质进行溶解。
[0011]可选的，所述泥沙回收装置包括竖直杆、滑动块、过滤网板以及驱动组件，所述竖直杆设置在靠近第二沉淀池的直角处，所述竖直杆上开设有与竖直杆长度方向一致的滑槽，所述滑动块滑动连接在滑槽内，所述过滤网板用于过滤砂石，所述滑动块远离滑槽的一侧与过滤网板固定连接，所述驱动组件设置在第二沉淀池上用于驱动过滤网板沿第二沉淀池的内壁上下位移。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动过滤网板沿第二沉淀池的内壁进行滑动，可以对过滤网板的位置进行调节，当对第二沉淀池的泥沙进行承接时，驱动过滤网板向下位移，当承接完毕，驱动过滤网板向上位移，对过滤网板上的泥沙进行清理，实现对泥沙的回收。
[0013]可选的，所述驱动组件包括齿轮、齿条以及驱动电机，所述第二沉淀池的侧壁设置有竖直槽，所述齿条滑动连接在竖直槽内，且所述齿条靠近过滤网板的一侧与过滤网板固定连接，所述驱动电机安装在第二沉淀池上，所述齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述齿轮与齿条相啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条在竖直槽内向上或向下位移，实现对过滤网板的高度调节，非常方便快捷。
[0015]可选的，所述第二沉淀池上还设置有清理组件，所述清理组件包括刮板以及电动伸缩杆，所述电动伸缩杆水平固定在第二沉淀池上，所述刮板与电动伸缩杆的端部固定连接，所述电动伸缩杆的端部向靠近第二沉淀池内侧设置。
[0016]通过采用上述技术方案，当过滤网板上升至与刮板抵接时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动刮板在过滤网板上进行滑动，可以使刮板将过滤网板上堆积的泥沙刮出，不需人工进行操作，非常方便快捷，提高了对泥沙的回收效率。
[0017]可选的，所述刮板为弧形设置。
[0018]通过采用上述技术方案，增大泥沙与刮板的接触面积，方便刮板将过滤网板上的泥沙进行刮出。
[0019]可选的，所述刮板采用橡胶材质。
[0020]通过采用上述技术方案，可以减少刮板在对过滤网板的表面滑动时，对过滤网板表面造成的损坏。
[0021]可选的，所述进料口处设置有进料筒，所述进料筒呈漏斗状设置。
[0022]通过采用上述技术方案，进料筒呈漏斗状设置，方便将废水废渣倒入箱体内。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置的搅拌分离装置、第一沉淀池、第二沉淀池以及泥沙回收装置，将废水废渣倒入搅拌分离装置内，结块的废渣可以在搅拌分离装置中进行溶解以及破碎，然后将搅拌分离后的废水排入第一沉淀池内进行沉淀，在第一沉淀池内沉淀出泥浆，可以通过人工将第一沉淀池内的泥浆进行收集，经过第一沉淀池沉淀后的废水沿溢流口流入第二沉淀池内，继续在第二沉淀池内沉淀出泥沙，通过泥沙回收装置以及清理组件对泥沙进行回收处理，可以改善对废水废渣直接进行排放会造成大量的资源浪费的问题；
[0025]2.设置的刮板以及电动伸缩杆，当过滤网板上升至与刮板抵接时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动刮板在过滤网板上进行滑动，可以使刮板将过滤网板上堆积的泥沙刮
出，不需人工进行操作，非常方便快捷，提高了对泥沙的回收效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中用于展示搅拌组件的剖视结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中用于展示泥沙回收装置的整体结构示意图。
[0029]附图标记：1、搅拌分离装置；11、支撑柱；12、箱体；120、进料口；121、出料管；122、阀门；123、进料筒；13、搅拌组件；131、搅拌电机；132、搅拌杆；2、第一沉淀池；3、第二沉淀池；30、竖直槽；4、泥沙回收装置；41、竖直杆；42、滑动块；43、过滤网板；44、驱动组件；441、齿轮；442、齿条；443、驱动电机；45、清理组件；451、刮板；452、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种搅拌站废水废渣回收系统，参照图1和图2，包括搅拌分离装置1、第一沉淀池2、第二沉淀池3以及泥沙回收装置4；操作时，将废水废渣倒入搅拌分离装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站废水废渣回收系统，其特征在于：包括搅拌分离装置（1）、第一沉淀池（2）、第二沉淀池（3）以及泥沙回收装置（4），所述搅拌分离装置（1）包括支撑柱（11）、箱体（12）以及设于箱体（12）内用于搅拌废弃混凝土的搅拌组件（13），所述箱体（12）设置在支撑柱（11）上，所述箱体（12）的上端开设有进料口（120），所述箱体（12）的下端设置有出料管（121），所述出料管（121）上设置有阀门（122），所述第一沉淀池（2）设置在靠近箱体（12）出料管（121）的位置，且所述第一沉淀池（2）的底壁为靠近搅拌分离装置（1）一侧倾斜设置，第一沉淀池（2）靠近第二沉淀池（3）一侧开设有溢流口，且所述溢流口的位置远离搅拌分离装置（1）设置，所述第一沉淀池（2）用于沉淀泥浆，所述第二沉淀池（3）设置在靠近第一沉淀池（2）的位置用于沉淀泥沙，所述泥沙回收装置（4）设置在第二沉淀池（3）内用于回收泥沙。2.根据权利要求1所述的搅拌站废水废渣回收系统，其特征在于：所述搅拌组件（13）包括搅拌电机（131）以及搅拌杆（132），所述搅拌电机（131）设置在箱体（12）上端面，所述搅拌杆（132）竖直设置在箱体（12）内，且所述搅拌杆（132）的一端与搅拌电机（131）的输出轴固定连接。3.根据权利要求1所述的搅拌站废水废渣回收系统，其特征在于：所述泥沙回收装置（4）包括竖直杆（41）、滑动块（42）、过滤网板（43）以及驱动组件（44），所述竖直杆（41）设置在靠近第二沉淀池（3）的直角处，所述竖直杆（41）上开设有与竖直杆（41）长度方向一致的滑槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江运宝，孙绪华，何超军，
申请(专利权)人：枣阳市新中环建材有限公司，
类型：新型
国别省市：