本申请涉及环保混凝土生产用混凝土配料装置，尤其涉及混凝土生产的技术领域，其包括支架和设置在支架上的配料斗，配料斗内壁上设有横置的固定板，固定板上竖向转动连接有转轴，转轴上设有搅拌叶，配料斗上还设有用于驱动转轴转动的驱动组件。本申请具有减少配料斗砂料出现下料不畅、堵塞的问题的可能性的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
环保混凝土生产用混凝土配料装置
[0001]本申请涉及混凝土生产的
，尤其是涉及环保混凝土生产用混凝土配料装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，在加入水泥、水等配而成的混凝土，也是一种环保混凝土。环保混凝土在生产加工时，通常需要使用混凝土配料机，将再生集料与天然砂石等物料进行定量配送。而混凝土配料机在使用过程中，因砂料含水率高等问题，砂料的配料斗容易出现下料不畅、堵料的现象，针对这个问题，传统的做法是在配料斗外壁上安装振动器。
[0003]如公告号为CN213009822U的中国技术专利文献公开了一种快速下料的混凝土配料机漏斗，包括支架和配料斗，配料斗设置在支架上，配料斗下部的外壁上可拆卸连接有振动器。通过振动器使得配料斗内的物料受到激振力的作用，减少出料口出现堵塞的可能性。
[0004]针对上述中的相关技术，生产时砂料常使用机制砂，因机制砂含水率高、有棱角相互之间摩檫力大等问题，使用常规的振动器砂料往往会越振越实，振动器失去作用，还是需要人工清理，影响混凝土的正常生产，而且振动器的振动会使得配料斗开裂，缩短配料斗的使用寿命。
技术实现思路
[0005]为了改善配料斗下料不畅、堵塞的问题，本申请提供环保混凝土生产用混凝土配料装置。
[0006]本申请提供的环保混凝土生产用混凝土配料装置采用如下的技术方案：
[0007]环保混凝土生产用混凝土配料装置，包括支架和设置在支架上的配料斗，所述配料斗内壁上设有横置的固定板，所述固定板上竖向转动连接有转轴，所述转轴上设有搅拌叶，所述配料斗上还设有用于驱动所述转轴转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，转轴转动带动搅拌叶搅拌配料斗出料口处的砂料，减少配料斗砂料出现下料不畅、堵塞的问题的可能性；相对于使用振动器，搅拌叶可以将砂料搅拌打散，不会出现砂料越振越紧实的问题，防堵塞效果好，且振动较小，对配料斗的损伤也较小。
[0009]可选的，所述驱动组件包括驱动电机、转杆和传动件，所述驱动电机设置在所述配料斗外壁上，所述转杆一端转动设置在所述固定板上，另一端贯穿所述配料斗侧壁连接所述驱动电机的输出轴，所述传动件用于将所述转杆的转动传递至所述转轴上。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机工作转杆转动，在传动件的传动作用下带动转轴转动，进而实现搅拌叶的搅拌，配料斗上方开口用于进料，配料斗下方为皮带机或控制配料斗出料口开闭的挡板，通过将驱动电机设置在配料斗外壁上，可避免配料斗上方开口进
料对驱动电机的影响，保证驱动电机的正常使用。
[0011]可选的，所述传动件包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮设置在所述转轴远离所述驱动电机一端，所述从动锥齿轮设置在所述转轴顶部。
[0012]通过采用上述技术方案，在主动锥齿轮和从动锥齿轮的传动作用下，转杆转动带动转轴转动，结构简单，传动稳定。
[0013]可选的，所述配料斗的控制单元与所述驱动电机电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，混凝土配料机具有控制系统，当控制系统控制配料斗下料时，也同时控制驱动电机开始工作，对正在下料的砂料进行搅拌，方便下料，当控制系统控制配料斗停止下料时，驱动电机也停止工作，实现驱动电机的自动控制，使用方便。
[0015]可选的，所述搅拌叶呈向下倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案，搅拌叶呈向下倾斜设置，扩大了搅拌叶竖向搅拌范围的同时，类似竖向的螺旋输送叶片，对砂料搅拌的同时有向下的作用下，进一步方便了下料。
[0017]可选的，所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮外设有保护罩。
[0018]通过采用上述技术方案，保护罩对主动锥齿轮和从动锥齿轮具有保护作用，降低齿轮被砂卡住、磨损的可能性，增加使用寿命。
[0019]可选的，所述固定板顶部呈中部凸起设置。
[0020]通过采用上述技术方案，减少固定板上砂料的堆积，保证配料斗的正常下料。
[0021]可选的，所述搅拌叶长度从上至下依次减少。
[0022]通过采用上述技术方案，配料斗呈漏斗状设置，搅拌叶长度从下至上以此减少，可更好的适配配料斗，对配料斗下方进行搅拌，搅拌效果好。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置搅拌叶、驱动组件，使得转轴转动带动搅拌叶搅拌配料斗出料口处的砂料，减少配料斗砂料出现下料不畅、堵塞的问题的可能性；
[0025]2.通过设置搅拌叶向下倾斜设置，搅拌叶呈向下倾斜设置，扩大了搅拌叶竖向搅拌范围的同时，类似竖向的螺旋输送叶片，对砂料搅拌的同时有向下的作用下，进一步方便了下料。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例环保混凝土生产用混凝土配料装置的剖视示意图；
[0027]附图标记：1、支架；2、配料斗；3、搅拌组件；31、固定板；311、转动座；32、转轴；33、搅拌叶；4、驱动组件；41、驱动电机；42、转杆；43、传动件；431、主动锥齿轮；432、从动锥齿轮；5、保护罩；6、皮带机。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开了一种环保混凝土生产用混凝土配料装置，应用于混凝土配料机的给料系统，混凝土配料机由给料系统、称量系统和控制系统组成，给料系统主要功能是存储物料和在控制系统的控制作用下向称量斗下料。参照图1，环保混凝土生产用混凝土配料装置包括支架1和设置在支架1上的配料斗2，配料斗2下方为皮带机6；给料时，控制系统
控制皮带机6工作，配料斗2中的物料在皮带机6的输送作用下向称量系统的秤料斗中加料；在加料过程中，因配料斗2中砂料含水量高等问题，配料斗2容易出现下料不畅、堵塞的问题，传统的做法时在配料斗2外壁上安装振动器，但常规的振动器使用时往往会使得砂料越振越实，从而失去作用，而且振动器的振动会减少配料斗2的使用寿命。
[0030]为改善配料斗2下料不畅、堵塞的问题，在配料斗2上设置搅拌组件3和驱动组件4，搅拌组件3包括固定板31、转轴32以及搅拌叶33，固定板31通过螺栓水平固定在配料斗2内壁上，转轴32通过轴承转动连接在固定板31的中部，搅拌叶33焊接在转轴32上；通过驱动组件4驱动转轴32转动，进而带动搅拌叶33对配料斗2底部的砂料进行搅拌，进而方便砂料的下料，减少配料斗2出现下料不畅、堵塞的问题。
[0031]此外，固定板31顶部呈中部凸起设置，以此减少砂料在固定板31上的堆积，保证配料斗2的正常下料；搅拌叶33的长度从上至下依次减少，以此可适配配料斗2的漏斗形形状，搅拌防堵塞效果更好；搅拌叶33端部倾斜设置在转轴32上，搅拌叶33从靠近转轴32至远离转轴32方向高度逐渐降低，增大了搅拌叶33竖向搅拌范围的同时，提升搅拌效果的同时，对砂料有向下的作用下，类似于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环保混凝土生产用混凝土配料装置，包括支架（1）和设置在支架（1）上的配料斗（2），其特征在于：所述配料斗（2）内壁上设有横置的固定板（31），所述固定板（31）上竖向转动连接有转轴（32），所述转轴（32）上设有搅拌叶（33），所述搅拌叶（33）呈向下倾斜设置，所述搅拌叶（33）长度从上至下依次减少，所述配料斗（2）上还设有用于驱动所述转轴（32）转动的驱动组件（4）；所述驱动组件（4）包括驱动电机（41）、转杆（42）和传动件（43），所述驱动电机（41）设置在所述配料斗（2）外壁上，所述转杆（42）一端转动设置在所述固定板（31）上，另一端贯穿所述配料斗（2）侧壁连接所述驱动电机（41）的输出轴，所述传动件（43）用于将...
【专利技术属性】
技术研发人员：江运宝，孙绪华，何超军，
申请(专利权)人：枣阳市新中环建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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