本申请涉及一种混凝土生产用上料装置，尤其涉及混凝土生产技术领域，其包括传送带、防尘罩以及与所述防尘罩固定连接的支架，所述传送带安装在所述防尘罩内，所述防尘罩的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口处设有料斗，所述出料口处设有收集框，所述收集框底部开有导流口，所述收集框上还设有用于清理所述传送带的清理组件。本申请具有改善原料在转运过程中产生灰尘造成污染问题的效果。过程中产生灰尘造成污染问题的效果。过程中产生灰尘造成污染问题的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用上料装置
[0001]本申请涉及混凝土生产技术的领域，尤其是涉及一种混凝土生产用上料装置。
技术介绍
[0002]混凝土是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入混凝土外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。对于一些室内的少量混凝土混合，施工人员通常采用人工直接对混凝土原料进行搅拌，而对于一些工厂内生产混凝土，则需要利用上料装置将混凝土原料转运至搅拌机构中再进行搅拌。
[0003]为便于搅拌好的混凝土输送至混凝土车中，搅拌机构通常设置在高处，目前施工人员通常采用电机驱动传送带对原料进行输送的方式，将各种混凝土原料依次倒在传送带较低的一端，混凝土原料随传送带一起由低处运动到高处，进而运输至搅拌机构内部，再由搅拌机构对各种混凝土原料进行混合搅拌。
[0004]针对上述中的相关技术，在转运混凝土原料时，传送带暴露在空气中，随传送带运动的混凝土原料容易随风吹产生灰尘，对环境造成污染，所以需要一种上料装置将原料输送到搅拌机构中以减少灰尘的产生。
技术实现思路
[0005]为了改善原料在转运过程中产生灰尘造成污染的问题，本申请提供一种混凝土生产用上料装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土生产用上料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土生产用上料装置，包括传送带、防尘罩以及与所述防尘罩固定连接的支架，所述传送带安装在所述防尘罩内，所述防尘罩的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口处设有料斗，所述出料口处设有收集框，所述收集框底部开有导流口，所述收集框上还设有用于清理所述传送带的清理组件。
[0008]通过采用上述技术方案，原料通过进料口和出料口输送，安装在传送带外的防尘罩，有效阻挡了原料输送过程中灰尘的飞散，收集框将输送至出料口的原料进行收集，便于后续将原料导流至搅拌机构中，使得整个装置在输送过程中降低了原料掉落的可能，减少了对环境的污染。
[0009]可选的，所述清理组件包括刮板以及设置在所述刮板一端的清洁刷，所述刮板的另一端与所述收集框固定连接，所述清洁刷刷毛与所述传送带抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，传送带进行原料传送时，清洁刷能够带动传送带上的残留原料掉入收集框内，使得传送带清理地更加干净，方便后续继续输送其他原料。
[0011]可选的，所述刮板靠近所述传送带的端部开有滑槽，所述清洁刷上设有与所述滑槽配合使用的滑杆，所述滑杆滑动连接在所述滑槽中，所述刮板上沿长度方向设有多个锁定件。
[0012]通过采用上述技术方案，清洁刷磨损到一定程度时，滑槽与滑杆的可拆卸设计使
得清洁刷更换更加便捷，同时，锁定件的设置提升了清洁刷在使用过程中的稳固能力，不易脱落。
[0013]可选的，所述锁定件包括插销，所述滑槽内壁上开有穿孔，所述插销穿过所述穿孔与所述刮板滑动连接，所述滑杆上开有插孔，所述插销穿过所述穿孔的端部插接于所述插孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，插销滑动连接在刮板中，再通过插销与插孔的配合关系将清洁刷固定在刮板上，使得清洁刷在清理时不易从刮板中滑落，进一步提升了清洁刷与刮板的固定效果。
[0015]可选的，所述刮板对应所述穿孔位置处固定连接有弹簧，所述弹簧套设在所述插销外，所述弹簧远离所述刮板一端与所述插销固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，弹簧将插销与刮板连接起来，在进行插接时，拉伸弹簧将插销从穿孔中拉出，便于后面清洁刷的安装，同时增加了刮板和插销的连接效果，使得插销不易从刮板上脱落，使用方便，实用性强。
[0017]可选的，所述滑槽槽口宽度小于槽底宽度。
[0018]通过采用上述技术方案，使得清洁刷不易从滑槽中脱离，进一步提升了清洁刷和刮板的连接效果。
[0019]可选的，所述收集框呈漏斗状。
[0020]通过采用上述技术方案，漏斗形状对输送到收集框中的原料有一定汇集效果，使得原料沿收集框倾斜的内壁向底部流去，并对原料的输送速度有一定控制作用。
[0021]可选的，所述导流口的内壁上设有导流软管。
[0022]通过采用上述技术方案，导流软管对收集框中的原料进行导流，能根据搅拌机构的位置进行调整，使得原料尽可能落入搅拌机构中。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置传送带、防尘罩和支架，原料通过防尘罩上的进料口和出料口进行原料的输送，有效阻挡了原料输送过程中灰尘的飞散，同时收集框对原料进行收集，便于后续将原料输送至搅拌机构中，也减少了对环境的污染；
[0025]2.通过设置的清洁刷带动传送带上遗留的原料向收集框中掉落，提升了对传送带的清洁效果；
[0026]3.通过清洁刷与刮板的滑动配合，清洁刷为可拆卸设置，便于清洁刷的更换。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中混凝土生产用上料装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本实施例中清理组件和锁定件的剖面图。
[0029]附图标记：1、传送带；2、防尘罩；3、支架；4、电机；5、料斗；6、收集框；61、导流口；611、导流软管；7、清理组件；71、刮板；711、滑槽；712、锁定件；7121、插销；713、弹簧；714、穿孔；72、清洁刷；721、滑杆；7211、插孔。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种混凝土生产用上料装置。参照图1，混凝土生产用上料装置包括传送带1、套设在传送带1外面的防尘罩2，以及与防尘罩2两端焊接的支架3，支架3的底部均固定在地面上，传送带1靠近支架3一端传动连接有电机4，防尘罩2倾斜的底部设有进料口，在进料口处焊接有料斗5，防尘罩2倾斜的顶部设有出料口，在出料口设有收集框6，收集框6的一侧与支架3焊接，收集框6与支架3焊接的一侧顶壁上还焊接有清理组件7，用于在输送混凝土原料时对传送带1进行清理。
[0032]进一步的，为减少原料在运输时掉落的可能，本实施例中传送带1采用托辊式传送带1，使得朝向进料口方向的传送带1两侧向传送带1中部卷起，有效降低了原料在输送过程中从传送带1侧边掉落的可能。
[0033]参照图1，本实施例中收集框6设置为漏斗状，在收集框6底部还开有导流口61，导流口61中螺纹连接有导流软管611，当导流软管611出口位置改变时，导流软管611中原料流动的方向也随导流软管611出口位置改变，使得原料出料位置与搅拌机构进料位置更加贴合。
[0034]参照图2，清理组件7包括刮板71和清洁刷72，刮板71一端与收集框6焊接，另一端与清洁刷72滑动连接，清洁刷72一端卡接有滑杆721，刮板71靠近清洁刷72一端沿刮板71方向贯穿开有滑槽711，滑杆721滑动连接在滑槽711中，本实施例中滑槽711槽口宽度小于槽底宽度，清洁刷72刷毛与传送带1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用上料装置，其特征在于：包括传送带（1）、防尘罩（2）以及与所述防尘罩（2）固定连接的支架（3），所述传送带（1）安装在所述防尘罩（2）内，所述防尘罩（2）的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口处设有料斗（5），所述出料口处设有收集框（6），所述收集框（6）底部开有导流口（61），所述收集框（6）上还设有用于清理所述传送带（1）的清理组件（7）。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述清理组件（7）包括刮板（71）以及设置在所述刮板（71）一端的清洁刷（72），所述刮板（71）的另一端与所述收集框（6）固定连接，所述清洁刷（72）刷毛与所述传送带（1）抵接。3.根据权利要求2所述的混凝土生产用上料装置，其特征在于：所述刮板（71）靠近所述传送带（1）的端部开有滑槽（711），所述清洁刷（72）上设有与所述滑槽（711）配合使用的滑杆（721），所述滑杆（721）滑动连接在所述滑槽（711）中，所述刮板（71）上沿长度方向设有多个锁定件（71...
【专利技术属性】
技术研发人员：何超军，孙绪华，江运宝，
申请(专利权)人：枣阳市新中环建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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