磷石膏粉配料罐及储料配料上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及磷石膏粉配料罐及储料配料上料系统，包括通过支撑件安装于地面的罐体、设于支撑件与罐体之间的称重模块、以及能够方便称重模块进行快速拆卸的模块更换组件；本实用新型专利技术通过所设的模块更换组件，能够在需要对称重模块进行更换时，经由伸缩支撑部来对罐体整体进行支撑，让罐体的重量不会全部落在称重模块上，此时即可经由模块升降部来对称重模块的高度进行控制，让称重模块不再与罐体相接触，从而能够轻松且快速的将称重模块取下，不需额外调用设备即可实现称重模块的检修或更换，避免在检修过程中造成磷石膏加工生产系统的整体长时间停机，减少对生产造成的影响。减少对生产造成的影响。减少对生产造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
磷石膏粉配料罐及储料配料上料系统


[0001]本技术涉及磷石膏加工
，具体涉及一种磷石膏粉配料罐及储料配料上料系统。

技术介绍

[0002]磷石膏是湿法磷酸制造工艺中所产生的废弃物，整体呈粉末状，由于磷石膏可应用于农业或建筑领域作为化肥或水泥缓凝剂，磷石膏的再利用也逐渐被人们所重视并推广。
[0003]在对磷石膏的加工过程中，需要将储料罐内的磷石膏粉根据生产需求进行配料，并与配置好的料液混合搅拌，而在进行配料时，大多是通过设有称重模块的计量罐来对采取的磷石膏粉进行称量，常用的计量罐称重模块主要通过设置在计量罐与计量罐支撑处的重量感应器来感应计量罐整体的重量，在长期的工作出现损坏需要检修时，往往需要停止磷石膏的进料与其他相关设备，并另外取用其他设备来将计量罐整体撑起以便于重量感应器的更换，操作较为繁琐且耗时，对磷石膏整体生产进度存在一定影响。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了磷石膏粉配料罐及储料配料上料系统，以解决现有磷石膏粉配料罐中的称重模块更换时需加工系统整体停机，且需要使用额外的设备进行操作，对生产进度存在较大影响的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]磷石膏粉配料罐，包括：
[0007]罐体，其与地面之间设有对罐体进行支撑的支撑件；
[0008]称重模块，其设于支撑件与罐体之间的位置处；
[0009]模块更换组件，其包括设于罐体底部的伸缩支撑部、设于支撑件表面用于控制称重模块高度的模块升降部，能够在伸缩支撑部撑住罐体后，由模块升降部降低称重模块高度使其与罐体远离。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步的，所述伸缩支撑部包括固定端设于罐体底部的伸缩件、以及伸缩件活动端所设的支撑座，所述支撑座靠近地面的一侧与地面平行。
[0012]进一步的，所述伸缩件由伸缩套管与设于伸缩套管内的伸缩杆组成，伸缩套管与伸缩杆的表面均设有对伸缩杆进行固定的固定件。
[0013]进一步的，所述支撑座的表面连接有支撑限位件，且支撑座的表面设有以供支撑限位件活动的活动孔，所述支撑限位件远离支撑座的一端安装于地面上。
[0014]进一步的，所述模块升降部包括设于称重模块底部的托举件、与托举件相连且能够带动托举件抬升与下降的抬升件、带动抬升件做直线运动的直线驱动装置。
[0015]进一步的，所述罐体的表面与托举件相对的位置处设有与称重模块相接触的连接
件，所述托举件与连接件的相对处均设有与称重模块相适配的安装槽。
[0016]进一步的，所述直线驱动装置活动端的活动路径与抬升件处于同一水平面，所述托举件与抬升件相对的表面均设有由直线驱动装置向称重模块处倾斜的斜面。
[0017]进一步的，所述抬升件的表面设有对其位置进行固定的固定安装件，所述支撑件上设有对托举件升降路径进行限位的路径限位件。
[0018]储料配料上料系统，包括上述任意一种磷石膏粉配料罐，还包括：
[0019]储料罐，其用于磷石膏粉的储存；
[0020]输料组件，其用于将储料罐中的磷石膏粉输送至磷石膏粉配料罐的罐体内；
[0021]配液罐，其用于液体添加剂的配料；
[0022]水计量罐，其用于添加水的计量；
[0023]搅拌罐，其与配液罐、水计量罐以及磷石膏粉配料罐罐体相通，用于磷石膏粉与液体添加剂的混合搅拌
[0024]进一步的，所述输料组件的输出端通过软质管道与罐体的输入端相通，所述罐体的输出端通过软质管道与搅拌罐相通。
[0025]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0026]1.本技术通过所设的模块更换组件，能够在需要对称重模块进行更换时，经由伸缩支撑部来对罐体整体进行支撑，让罐体的重量不会全部落在称重模块上，此时即可经由模块升降部来对称重模块的高度进行控制，让称重模块不再与罐体相接触，从而能够轻松且快速的将称重模块取下，不需额外调用设备即可实现称重模块的检修或更换，避免在检修过程中造成磷石膏加工生产系统的整体长时间停机，减少对生产造成的影响。
[0027]2.本技术通过与抬升件水平分布的直线驱动装置，能够在确保可有效控制称重模块升降的同时，避免罐体以及其内部的磷石膏粉的重量直接作用于直线驱动装置上，在不需对称重模块进行检修或更换时，避免直线驱动装置工作与受压，延长其使用寿命，而抬升件与托举件之间所设的斜面，也能够在方便直线驱动装置控制称重模块高度的同时，确保称重模块底部能受到平稳的支撑，降低后续结果出现误差的概率。
附图说明
[0028]图1为本技术的罐体正剖结构示意图；
[0029]图2为图1的俯剖的结构示意图；
[0030]图3为图1中A区域的局部放大示意图；
[0031]图4为图1中B区域的局部放大示意图；
[0032]图5为本技术实施例中储料配料上料系统的示意图；
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]1、罐体；2、称重模块；3、模块更换组件；31、伸缩支撑部；311、伸缩件；312、支撑座；313、固定件；314、支撑限位件；32、模块升降部； 321、托举件；322、抬升件；323、直线驱动装置；324、固定安装件；325、路径限位件；4、支撑件；5、连接件；6、储料罐；7、输料组件；8、配液罐；9、水计量罐；10、搅拌罐。
具体实施方式
[0035]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0037]可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在... 之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
[0038]实施例1
[0039]请参阅图1，磷石膏粉配料罐，包括通过支撑件4安装于地面的罐体1、设于支撑件4与罐体1之间的称重模块2、以及能够方便称重模块2进行快速拆卸的模块更换组件3。
[0040]其中，由于称重模块2需要对罐体1以及其内部磷石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磷石膏粉配料罐，其特征在于，包括：罐体(1)，其与地面之间设有对罐体(1)进行支撑的支撑件(4)；称重模块(2)，其设于支撑件(4)与罐体(1)之间的位置处；模块更换组件(3)，其包括设于罐体(1)底部的伸缩支撑部(31)、设于支撑件(4)表面用于控制称重模块(2)高度的模块升降部(32)，能够在伸缩支撑部(31)撑住罐体(1)后，由模块升降部(32)降低称重模块(2)高度使其与罐体(1)远离。2.根据权利要求1所述的磷石膏粉配料罐，其特征在于，所述伸缩支撑部(31)包括固定端设于罐体(1)底部的伸缩件(311)、以及伸缩件(311)活动端所设的支撑座(312)，所述支撑座(312)靠近地面的一侧与地面平行。3.根据权利要求2所述的磷石膏粉配料罐，其特征在于，所述伸缩件(311)由伸缩套管与设于伸缩套管内的伸缩杆组成，伸缩套管与伸缩杆的表面均设有对伸缩杆进行固定的固定件(313)。4.根据权利要求3所述的磷石膏粉配料罐，其特征在于，所述支撑座(312)的表面连接有支撑限位件(314)，且支撑座(312)的表面设有以供支撑限位件(314)活动的活动孔，所述支撑限位件(314)远离支撑座(312)的一端安装于地面上。5.根据权利要求4所述的磷石膏粉配料罐，其特征在于，所述模块升降部(32)包括设于称重模块(2)底部的托举件(321)、与托举件(321)相连且能够带动托举件(321)抬升与下降的抬升件(322)、带动抬升件(322)做直线运动的直线驱动装置(323...

【专利技术属性】
技术研发人员：余东，
申请(专利权)人：湖北闽建装配筑材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：