本申请涉及一种砂石分离器的辅助风干装置，尤其涉及砂石分离器的技术领域，其包括外筒和设置在所述外筒顶壁上的入料斗，所述外筒侧壁上还设置有向外筒内腔供给热风的烘干组件，还包括内筒和驱动组件，所述内筒转动连接在外筒内，所述驱动组件用于驱动内筒转动，所述内筒的顶壁上对应入料斗开设有入料口，所述内筒的侧壁上设置有若干通风孔，所述通风孔处设置有滤网，所述内筒的底部开设有出料口，所述外筒上对应出料口设置有出料门，所述出料门关闭时与所述出料口的出料端抵接。本申请能够提升砂石整体的烘干效果。提升砂石整体的烘干效果。提升砂石整体的烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离器的辅助风干装置
[0001]本申请涉及砂石分离器的
，尤其是涉及一种砂石分离器的辅助风干装置。
技术介绍
[0002]混凝土砂石分离器是混凝土回收系统中的重要设备，砂石分离器主要用于对混凝土搅拌车清洗废水中的砂石、泥浆进行分离；分离出的砂石需要进行风干去除水分后才能进行再利用，而传统的风干方式是将砂石放置在空旷处，通过自然风和太阳光的作用对砂石进行风干，耗时较长。
[0003]对此，公告号为CN214665904U的中国专利公开了一种用于环保节能型混凝土砂石分离机的烘干装置，包括入料斗和输送管，入料斗设置在输送管的顶部并与输送管连通，入料斗和输送管之间设有烘干组件，烘干组件包括烘干箱、热风机和进风管，烘干箱固定连接在输送管上并与输送管连通，入料斗设置在烘干箱的顶壁并与烘干箱连通，热风机设置在烘干箱的侧壁上，热风机的出风口连通进风管，进风管的另一端与烘干箱连通，烘干箱底部还设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，搅拌电机设置在烘干箱的底壁，搅拌电机的输出轴贯穿烘干箱的底部并固定连接搅拌轴，搅拌轴上固定连接搅拌杆。在进行砂石烘干时，先启动热风机将风通过进风管送入烘干箱内对烘干箱预热，随后将砂石从入料斗倒入烘干箱内，并启动搅拌电机，对烘干箱内的砂石进行搅拌、烘干。
[0004]针对上述中的相关技术，烘干箱中存在搅拌死角，位于死角处的砂石只受到热风的烘干，导致砂石整体的烘干不均匀，烘干效果较差。
技术实现思路
[0005]为了提升砂石整体的烘干效果，本申请提供一种砂石分离器的辅助风干装置。
[0006]本申请提供的一种砂石分离器的辅助风干装置采用如下的技术方案：
[0007]一种砂石分离器的辅助风干装置，包括外筒和设置在所述外筒顶壁上的入料斗，所述外筒侧壁上还设置有向外筒内腔供给热风的烘干组件，还包括内筒和驱动组件，所述内筒转动连接在外筒内，所述驱动组件用于驱动内筒转动，所述内筒的顶壁上对应入料斗开设有入料口，所述内筒的侧壁上设置有若干通风孔，所述通风孔处设置有滤网，所述内筒的底部开设有出料口，所述外筒上对应出料口设置有出料门，所述出料门关闭时与所述出料口的出料端抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，先启动烘干组件，使得热风通过通风孔进入内筒对内筒进行预热；滤网的设置使得砂石不易穿过通风孔进入外筒中，预热完成后将从砂石分离器分离出的砂石通过入料斗加入内筒中，砂石在掉落进内筒的过程中与热风接触进行初步烘干，启动驱动组件带动内筒转动，从而使得内筒中的砂石转动，使得砂石较为松散的堆积在内筒中，再通过热风对内筒中各处的砂石均匀接触、烘干，砂石烘干一段时间后，将出料门打开，使得烘干好的砂石从出料口排出；通过驱动组件、内筒和烘干组件的配合，使
得内筒中各处的砂石在转动的过程中烘干均匀，提升砂石整体的烘干效果。
[0009]可选的，所述驱动组件包括电机、齿轮和齿环，所述电机固定连接在所述外筒的外侧壁上，所述外筒筒壁上开设有限位孔，所述电机的输出轴穿过限位孔伸入所述内筒中，所述齿轮同轴设置在电机的输出轴上，所述齿环固定套设在所述内筒的外壁上，所述齿轮与齿环啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，电机带动与齿轮啮合的齿环转动，齿环带动内筒转动，从而带动内筒中的砂石转动，结构简单，可靠实用。
[0011]可选的，所述加热组件包括鼓风机、送风管和电热丝，所述鼓风机设置在外筒筒壁上，所述鼓风机通过送风管与所述外筒连通，所述电热丝设置在所述送风管中。
[0012]通过采用上述技术方案，鼓风机将流动气流送到电热丝处，流动气流在电热丝的加热下形成热风，随后热风继续在鼓风机的作用下送入外筒中；通过鼓风机和电热丝的配合，使得砂石在热风的作用下加速烘干，提升了砂石的烘干速度。
[0013]可选的，所述内筒的侧壁上设置有滑动环，所述外筒内壁上对应滑动环开设有滑槽，所述滑动环滑动设置在所述滑槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，使得内筒能够在外筒中转动，结构简单，方便实用。
[0015]可选的，所述滑动环的底部环设有若干滚珠，所述滑槽底壁对应所述滚珠开设有沟槽。
[0016]通过采用上述技术方案，滚珠的设置使得滑动环与滑槽之间滚动接触，降低了滑动环与滑槽之间的摩擦力，使得滑动环在滑槽中滑动的更加顺畅。
[0017]可选的，所述出料口呈倒锥形设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当砂石烘干完成后，砂石在出料口呈倒锥形的侧壁作用下从出料口的出料端滑出，使得砂石不易堆积出料口附近的筒壁上，降低了砂石在出料时堵塞的可能性。
[0019]可选的，所述入料斗的进料端铰接有盖板，所述外筒顶壁上还设置有泄压阀。
[0020]通过采用上述技术方案，在砂石的烘干过程中，将入料斗处的盖板关闭，使得外筒形成一个封闭的空间，热空气不易从入料斗处散出，降低了烘干砂石的所用时间，降低了加热组件的耗电量，节能环保；当外筒中的压力较高时，多余的热气通过泄压阀泄出，维持筒内压力稳定，使得辅助烘干装置能够正常使用。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过设置烘干组件、内筒和驱动组件，使得内筒在驱动组件的驱动下在外筒中转动，并配合烘干组件供给的热风对加入内筒中的砂石进行转动烘干，使得砂石与热风充分接触烘干均匀，提升了砂石整体的烘干效果；
[0023]2.通过设置电机、齿轮和齿环作为驱动组件，电机带动与齿轮啮合的齿环转动，齿环带动内筒转动对处于内筒中的砂石进行翻滚转动，结构简单，可靠实用；
[0024]3.设置的加热组件，通过鼓风机将流动气流送到电热丝处，流动气流在电热丝的加热下形成热风，随后热风继续在鼓风机的作用下送入外筒中；通过鼓风机和电热丝的配合，使得砂石在热风的作用下加速烘干，提升了砂石的烘干速度。
附图说明
[0025]图1是砂石分离器的辅助风干装置的主视图。
[0026]图2是图1中辅助风干装置的剖面结构示意图。
[0027]附图标记：1、外筒；11、入料斗；111、盖板；12、泄压阀；13、滑槽；131、沟槽；14、出料门；15、电动伸缩杆；16、控制开关；17、限位孔；18、支撑板；2、内筒；21、入料口；22、通风孔；23、滤网；24、滑动环；241、滚珠；25、出料口；3、驱动组件；31、电机；32、齿轮；33、齿环；34、连接杆；4、加热组件；41、鼓风机；42、送风管；43、电热丝。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种砂石分离器的辅助风干装置。参照图1和图2，砂石分离器的辅助风干装置包括内筒2、外筒1、加热组件4和驱动组件3，内筒2转动设置在外筒1内，外筒1的顶壁上焊接有入料斗11，加热组件4设置在外筒1侧壁上用于对外筒1筒腔内供给热风；内筒2的底壁上开设有呈倒锥形的出料口25，外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂石分离器的辅助风干装置，包括外筒（1）和设置在所述外筒（1）顶壁上的入料斗（11），所述外筒（1）侧壁上还设置有向外筒（1）内腔供给热风的加热组件（4），其特征在于：还包括内筒（2）和驱动组件（3），所述内筒（2）转动连接在外筒（1）内，所述驱动组件（3）用于驱动内筒（2）转动，所述内筒（2）的顶壁上对应入料斗（11）开设有入料口（21），所述内筒（2）的侧壁上设置有若干通风孔（22），所述通风孔（22）处设置有滤网（23），所述内筒（2）的底部开设有出料口（25），所述外筒（1）上对应出料口（25）设置有出料门（14），所述出料门（14）关闭时与所述出料口（25）的出料端抵接。2.根据权利要求1所述的砂石分离器的辅助风干装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括电机（31）、齿轮（32）和齿环（33），所述电机（31）固定连接在所述外筒（1）的外侧壁上，所述外筒（1）筒壁上开设有限位孔（17），所述电机（31）的输出轴穿过限位孔（17）伸入所述内筒（2）中，所述齿轮（32）同轴设置在电机（31）的输出轴上，所述齿环（33）固定套设在所述内筒（2）的外壁上，所述齿轮（32）与齿环（33）啮合。3.根据权利要求1所述的砂石分离器的辅助风干装置，其特征在于：所述加热组件（4）包括鼓风机（41）、送风管（42）和电热丝（43），...
【专利技术属性】
技术研发人员：江运宝，何超军，孙绪华，
申请(专利权)人：枣阳市新中环建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。