一种用于冶金原料干燥的冶金设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冶金原料干燥的冶金设备，属于冶金设备技术领域，其包括装置壳体，所述装置壳体外侧固定有烘干设备，所述烘干设备与装置壳体之间连通有连通管，所述装置壳体内部固定有入料箱和定位滑轨，所述定位滑轨上固定有连接架，所述连接架内部安装有驱动电机。该用于冶金原料干燥的冶金设备，通过设置翻动棒，便于通过驱动电机同时带动两组啮合的衔接齿轮旋转，进而使衔接连杆上安装的翻动棒对干燥桶内的材料进行翻动，通过与转动蜗轮啮合的传动蜗杆，便于带动干燥桶进行旋转，配合翻动棒和烘干设备提高干燥效率，解决了金属原料堆积在一起容易导致干燥不够均匀，且干燥效率较低的问题。且干燥效率较低的问题。且干燥效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金原料干燥的冶金设备


[0001]本技术属于冶金设备
，具体为一种用于冶金原料干燥的冶金设备。

技术介绍

[0002]冶金是指从矿物中提取金属或金属化合物，再用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的原料主要有铁矿石、锰矿石、含铁废料等，在原料进入冶炼炉之前，需要对原料进行干燥，以避免原料潮湿燃烧不彻底，现有的冶金原料干燥设备在将原料放入箱体内后，需要通过烘干设备向箱体内不断通入热风进行干燥，然而在干燥作业时，不便对金属原料进行翻动，金属原料堆积在一起容易导致干燥不够均匀，且干燥效率较低，因此有待研制一种用于冶金原料干燥的冶金设备解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于冶金原料干燥的冶金设备，解决了在干燥作业时，不便对金属原料进行翻动，金属原料堆积在一起容易导致干燥不够均匀，且干燥效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冶金原料干燥的冶金设备，包括装置壳体，所述装置壳体外侧固定有烘干设备，所述烘干设备与装置壳体之间连通有连通管，所述装置壳体内部固定有入料箱和定位滑轨，所述定位滑轨上固定有连接架，所述连接架内部安装有驱动电机，所述连接架上转动连接有两组衔接齿轮，所述驱动电机的输出端与其中一组衔接齿轮中心键连接，两组所述衔接齿轮保持啮合，两组所述衔接齿轮上均固定有定位杆，两组所述定位杆上均转动连接有衔接连杆，两组所述衔接连杆的顶端与稳定座转动连接，所述衔接连杆上安装有翻动棒，所述装置壳体底端设置有出料口，所述烘干设备上固定有底座，所述底座上转动连接有干燥桶，所述干燥桶顶端与装置壳体内壁接触。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述入料箱的内部开设有Z型的入料槽，入料槽的内壁均设置有缓冲隔板。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述稳定座在定位滑轨的内部滑动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述衔接连杆与翻动棒之间螺纹连接有螺栓，翻动棒表面开设有多组与螺栓匹配的螺栓孔。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述干燥桶底端固定有转动蜗轮，底座上安装有传动蜗杆，传动蜗杆与转动蜗轮啮合。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述底座上固定有伺服电机，伺服电机的输出端与传动蜗杆固定。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该用于冶金原料干燥的冶金设备，通过设置翻动棒，便于通过驱动电机同时带动两组啮合的衔接齿轮旋转，进而使衔接连杆上安装的翻动棒对干燥桶内的材料进行翻动，通过与转动蜗轮啮合的传动蜗杆，便于带动干燥桶进行旋转，配合翻动棒和烘干设备提高干燥效率，解决了金属原料堆积在一起容易导致干燥不够均匀，且干燥效率较低的问题。
[0015]2、该用于冶金原料干燥的冶金设备，通过稳定座在定位滑轨的内部滑动连接，便于当两组啮合的衔接齿轮转动时，同时带动衔接连杆与衔接齿轮同步转动，进而推动稳定座在定位滑轨上滑动，并保持衔接连杆的稳定，通过衔接连杆与翻动棒之间螺纹连接有螺栓，翻动棒表面开设有多组与螺栓匹配的螺栓孔，便于更换或调节翻动棒的位置。
[0016]3、该用于冶金原料干燥的冶金设备，通过入料箱的内部开设有Z型的入料槽，入料槽的内壁均设置有缓冲隔板，便于降低入料时入料箱和干燥桶的内壁的冲击，通过干燥桶底端的转动蜗轮与传动蜗杆啮合，伺服电机的输出端与传动蜗固定，便于驱动传动蜗杆运转并带动干燥桶旋转，配合翻动棒对材料进行翻动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为本技术衔接连杆结构示意图；
[0020]图中：1、装置壳体；2、连通管；3、烘干设备；4、底座；5、伺服电机；6、传动蜗杆；7、转动蜗轮；8、干燥桶；9、入料箱；10、出料口；11、定位滑轨；12、连接架；13、驱动电机；14、衔接齿轮；15、定位杆；16、稳定座；17、衔接连杆；18、翻动棒。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于冶金原料干燥的冶金设备，包括装置壳体1，装置壳体1外侧固定有烘干设备3，烘干设备3与装置壳体1之间连通有连通管2，装置壳体1内部固定有入料箱9和定位滑轨11，定位滑轨11上固定有连接架12，连接架12内部安装有驱动电机13，连接架12上转动连接有两组衔接齿轮14，驱动电机13的输出端与其中一组衔接齿轮14中心键连接，两组衔接齿轮14保持啮合，两组衔接齿轮14上均固定有定位杆15，两组定位杆15上均转动连接有衔接连杆17，两组衔接连杆17的顶端与稳定座16转动连接，衔接连杆17上安装有翻动棒18，装置壳体1底端设置有出料口10，烘干设备3上固定有底座4，底座4上转动连接有干燥桶8，干燥桶8顶端与装置壳体1内壁接触。
[0023]具体的，如图2所示，入料箱9的内部开设有Z型的入料槽，入料槽的内壁均设置有缓冲隔板，为了便于降低入料时入料箱9和干燥桶8的内壁的冲击。
[0024]具体的，如图3所示，稳定座16在定位滑轨11的内部滑动连接，当两组啮合的衔接齿轮14转动时，同时带动衔接连杆17与衔接齿轮14同步转动，进而推动稳定座16在定位滑轨11上滑动，并保持衔接连杆17的稳定，衔接连杆17与翻动棒18之间螺纹连接有螺栓，翻动棒18表面开设有多组与螺栓匹配的螺栓孔，为了便于更换或调节翻动棒18的位置。
[0025]具体的，如图1所示，干燥桶8底端固定有转动蜗轮7，底座4上安装有传动蜗杆6，传
动蜗杆6与转动蜗轮7啮合，便于带动干燥桶8旋转，配合翻动棒18对材料进行翻动，底座4上固定有伺服电机5，伺服电机5的输出端与传动蜗杆6固定，便于驱动传动蜗杆6运转。
[0026]本技术的工作原理为：
[0027]S1、启动伺服电机5带动传动蜗杆6运转，并通过啮合的转动蜗轮7带动干燥桶8旋转，同时将材料用过入料箱9装入干燥桶8之中，进而保障材料均匀装入干燥桶8内；
[0028]S2、启动烘干设备3，通过连通管2将风通入装置壳体1与干燥桶8的内部，进而对干燥桶8内部的材料进行干燥；
[0029]S3、同时驱动电机13带动衔接齿轮14转动，并使啮合的两组衔接齿轮14同时旋转，进而通过定位杆15分别带动两组交错衔接连杆17上的翻动棒18同时翻动，并挤压稳定座16在定位滑轨11上滑动保持稳定，进而配合旋转的干燥桶8和烘干设备3保障材料表面充分与风接触进行干燥。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金原料干燥的冶金设备，包括装置壳体(1)，所述装置壳体(1)外侧固定有烘干设备(3)，所述烘干设备(3)与装置壳体(1)之间连通有连通管(2)，其特征在于：所述装置壳体(1)内部固定有入料箱(9)和定位滑轨(11)，所述定位滑轨(11)上固定有连接架(12)，所述连接架(12)内部安装有驱动电机(13)，所述连接架(12)上转动连接有两组衔接齿轮(14)，所述驱动电机(13)的输出端与其中一组衔接齿轮(14)中心键连接，两组所述衔接齿轮(14)保持啮合，两组所述衔接齿轮(14)上均固定有定位杆(15)，两组所述定位杆(15)上均转动连接有衔接连杆(17)，两组所述衔接连杆(17)的顶端与稳定座(16)转动连接，所述衔接连杆(17)上安装有翻动棒(18)，所述装置壳体(1)底端设置有出料口(10)，所述烘干设备(3)上固定有底座(4)，所述底座(4)上转动连接有干燥桶(8)，所述干燥桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐泽强，
申请(专利权)人：新华优力北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：