一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备，包括：壳体、进料管、密封套、上固定圈、中轴、上限位环、压平层，出料管以及纠正部件，所述壳体左端面安装有进料管，所述进料管右端外侧安装有密封套，所述壳体内部安装有纠正部件，所述壳体右端面安装有出料管，所述上固定圈内侧安装有中轴，所述上固定圈下端安装有上轴承环，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用上限位环、下限位环以及压平层，能够对焊丝进行保持挤压平直，在原有基础上铝镁焊丝的纠正率提高15%，通过使用出料管，能够进行有效去除焊丝表面的毛刺，在铝镁焊丝收卷过程中不合格产品率下降了6%

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备


[0001]本技术属于铝镁合金焊丝
，涉及焊丝纠正设备装置，具体地说，涉及一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，但是现有技术中焊丝在生产过程中形状无法保持平直并收卷，同时焊丝表面毛刺无法有效去除，因此，现在亟需一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备，包括：壳体、进料管、密封套、出料管以及纠正部件，所述壳体左端面安装有进料管，所述进料管右端外侧安装有密封套，所述壳体内部安装有纠正部件，所述壳体右端面安装有出料管。
[0005]作为一优选的实施方式，所述壳体内部在实际使用中为一种空心结构，所述纠正部件在实际使用中安装有若干组，若干组所述纠正部件在实际使用中规格相同，每两组纵向所述上限位环外侧以及下限位环外侧在实际使用中均分别相互啮合，每两组纵向所述压平层之间在实际使用中组成纠正槽，所述进料管、纠正槽以及出料管在实际使用中呈同一条轴线连接相通，所述出料管右端内侧安装有去毛刺组。
[0006]作为一优选的实施方式，所述纠正部件在实际使用中包括上固定圈、中轴、上限位环、压平层、上轴承环、下限位环以及下固定圈，所述上固定圈内侧在实际使用中安装有中轴，所述上固定圈下端在实际使用中安装有上轴承环，所述上轴承环外侧在实际使用中安装有上限位环，所述上轴承环下端在实际使用中安装有压平层，所述压平层下端外侧在实际使用中安装有下限位环，所述中轴下端外侧在实际使用中安装有下固定圈。
[0007]作为一优选的实施方式，所述压平层在实际使用中包括纠正环、衬垫、弹簧、气压仓、气导柱、垫板、底座、橡胶圈、内定位环以及滚珠，所述纠正环内侧在实际使用中安装有衬垫，所述衬垫下端面在实际使用中安装有弹簧，所述弹簧内侧上端在实际使用中开设有气压仓，所述气压仓下端面在实际使用中安装有气导柱，所述气导柱下端面在实际使用中安装有垫板，所述垫板下端面在实际使用中安装有底座，所述底座下端面在实际使用中安装有橡胶圈，所述橡胶圈下端面在实际使用中安装有内定位环，所述内定位环内侧在实际使用中安装有滚珠。
[0008]作为一优选的实施方式，所述上固定圈以及下固定圈内侧在实际使用中开设有内螺槽，所述中轴上下两端外侧在实际使用中开设有外螺纹，所述上轴承环内侧在实际使用
中与中轴外侧活动连接，所述上轴承环外侧在实际使用中与上限位环连接固定，所述下限位环内侧在实际使用中安装有下轴承环，其结构在实际使用中与所述上轴承环结构一致，所述压平层在实际使用中为一种活动机构。
[0009]作为一优选的实施方式，所述纠正环横截面左侧在实际使用中构成一种凹形弧面结构，且纠正槽横截面在实际使用中为圆形结构，所述气导柱上端外侧在实际使用中安装有密封环，所述密封环在实际使用中与气压仓内侧表面活动密封连接，所述气压仓内部气压强度在实际使用中大于标准大气压，每组所述底座上端在实际使用中安装有两组弹簧，每组所述弹簧内侧在实际使用中开设有一组气压仓。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用上限位环、下限位环以及压平层，能够对焊丝进行保持挤压平直，在原有基础上铝镁焊丝的纠正率提高15%，通过使用出料管，能够进行有效去除焊丝表面的毛刺，在铝镁焊丝收卷过程中不合格产品率下降了6%
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8%，同时提高了本技术纠正的效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备中纠正部件的结构示意图；
[0014]图3为本技术一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备中压平层内部的俯视结构图；
[0015]图4为本技术一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备中出料管内部的正视剖面图；
[0016]图中：1
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壳体、2
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进料管、3
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密封套、4
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出料管、5
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纠正部件、51
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上固定圈、52
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中轴、53
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上限位环、54
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压平层、55
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上轴承环、56
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上限位环、57
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下固定圈、541
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纠正环、542
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衬垫、543
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弹簧、544
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气压仓、545
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气导柱、546
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垫板、547
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底座、548
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橡胶圈、549
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内定位环、550
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滚珠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4，一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备，包括：壳体1、进料管2、密封套3、出料管4以及纠正部件5，壳体1左端面安装有进料管2，进料管2右端外侧安装有密封套3，壳体1内部安装有纠正部件5，壳体1右端面安装有出料管4。
[0019]壳体1内部在实际使用中为一种空心结构，纠正部件5在实际使用中安装有若干组，若干组纠正部件5在实际使用中规格相同，出料管4右端内侧安装有去毛刺组，能够进行
有效去除焊丝表面的毛刺，使铝镁焊丝不合格产品率下降。
[0020]纠正部件5在实际使用中包括上固定圈51、中轴52、上限位环53、压平层54、上轴承环55、下限位环56以及下固定圈57，上固定圈51内侧在实际使用中安装有中轴52，上固定圈51下端在实际使用中安装有上轴承环55，上轴承环55外侧在实际使用中安装有上限位环53，上轴承环55下端在实际使用中安装有压平层54，压平层54下端外侧在实际使用中安装有下限位环56，中轴52下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备，包括：壳体（1）、进料管（2）、密封套（3）、出料管（4）以及纠正部件（5），其特征在于：所述壳体（1）左端面安装有进料管（2），所述进料管（2）右端外侧安装有密封套（3），所述壳体（1）内部安装有纠正部件（5），所述壳体（1）右端面安装有出料管（4）。2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备，其特征在于：所述壳体（1）内部为一种空心结构，所述纠正部件（5）安装有若干组，若干组所述纠正部件（5）规格相同，所述出料管（4）右端内侧安装有去毛刺组。3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备，其特征在于：所述纠正部件（5）包括上固定圈（51）、中轴（52）、上限位环（53）、压平层（54）、上轴承环（55）、下限位环（56）以及下固定圈（57），所述上固定圈（51）内侧安装有中轴（52），所述上固定圈（51）下端安装有上轴承环（55），所述上轴承环（55）外侧安装有上限位环（53），所述上轴承环（55）下端安装有压平层（54），所述压平层（54）下端外侧安装有下限位环（56），所述中轴（52）下端外侧安装有下固定圈（57）。4.根据权利要求3所述的一种铝镁合金焊丝生产的纠正设备，其特征在于：所述压平层（54）包括纠正环（541）、衬垫（542）、弹簧（543）、气压仓（544）、气导柱（545）、垫板（546）、底座（547）、橡胶圈（548）、内定位环（549）以及滚珠（550），所述纠正环（541）内侧安装有衬垫（542），所述衬垫（542）下端面安...

【专利技术属性】
技术研发人员：马相国，
申请(专利权)人：巩义市恒昌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：