一种废轮胎裂解炉的炭黑收集仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废轮胎裂解炉的炭黑收集仓，包括收集仓主体和顶盖，顶盖设置于收集仓主体的顶端，且收集仓主体的内腔设置有清洁组件，清洁组件包括升降板、通孔和清洁刷，升降板通过升降组件设置于收集仓主体的内腔，升降板开设于升降板的顶端，且清洁刷固定设置于升降板的外壁。本实用新型专利技术利用清洁组件和升降组件相配合的设置方式，能够对粘附在收集仓内壁上的炭黑进行清扫，使炭黑能够充分出料，避免了炭黑的浪费，有效提高了出料的效果。料的效果。料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废轮胎裂解炉的炭黑收集仓


[0001]本技术涉及废轮胎裂解炉的炭黑收集领域，特别涉及一种废轮胎裂解炉的炭黑收集仓。

技术介绍

[0002]废轮胎在通过裂解炉裂解后会剩下炭黑，为了保证裂解炉的下次正常使用，剩下的炭黑需要进行排出下料，为了避免炭黑的乱扬，通常会将炭黑收集至收集仓中进行存放，存放后在进行加工处理时则需要进行出料，但收集仓在长时间的存放炭黑后，内壁会粘附有炭黑的残渣，由此会使炭黑不能够充分出料，造成了炭黑的浪费，降低了出料效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种废轮胎裂解炉的炭黑收集仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废轮胎裂解炉的炭黑收集仓，包括收集仓主体和顶盖，所述顶盖设置于收集仓主体的顶端，且所述收集仓主体的内腔设置有清洁组件；
[0005]所述清洁组件包括升降板、通孔和清洁刷，所述升降板通过升降组件设置于收集仓主体的内腔，所述升降板开设于升降板的顶端，且所述清洁刷固定设置于升降板的外壁。
[0006]优选的，所述升降组件包括螺纹杆、电机和限位组件，所述电机固定设置于顶盖的顶端，所述电机的输出轴与螺纹杆的顶端传动连接，且所述螺纹杆设置于收集仓主体的内腔，所述限位组件设置于螺纹杆的两侧。
[0007]优选的，所述限位组件包括两个限位杆，两个所述限位杆对称设置于螺纹杆的两侧，且两个所述限位杆的顶端均贯穿顶盖的顶端并延伸至上方，且所述顶盖的外壁设置有进出料组件。
[0008]优选的，所述进出料组件包括进料孔、进料管和出料管，所述进料孔开设于顶盖的顶端，所述进料管固定设置于进料孔的内腔模切所述出料管固定设置于收集仓主体的底端。
[0009]优选的，所述收集仓主体包括仓体、圆槽和多个支撑腿，所述圆槽开设于仓体的顶端，所述顶盖卡接于圆槽的内腔，且多个所述支撑腿等间隔固定设置于仓体的底端。
[0010]优选的，所述升降板的顶端等间隔开设有多个圆孔，所述升降板的中部与螺纹杆的外壁螺纹穿插设置，且所述升降板的顶端与两个限位杆的外壁滑动穿插设置。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用清洁组件和升降组件相配合的设置方式，能够对粘附在收集仓内壁上的炭黑进行清扫，使炭黑能够充分出料，避免了炭黑的浪费，有效提高了出料的效果；
[0013](2)本技术利用限位组件的设置，使升降板能够避免随着螺纹杆进行转动，使
其能够更好的进行升降运动，从而能够有效带动清洁刷进行清扫工作，进而能够提高炭黑出料的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图。
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术侧面剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术升降板立体结构示意图。
[0018]图中：1、收集仓主体；11、仓体；12、圆槽；13、支撑腿；2、顶盖；3、清洁组件；31、升降板；32、通孔；33、清洁刷；4、升降组件；41、螺纹杆；42、电机；43、限位杆；5、进出料组件；51、进料管；52、出料管；53、进料孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种废轮胎裂解炉的炭黑收集仓，包括收集仓主体1和顶盖2，顶盖2设置于收集仓主体1的顶端，且收集仓主体1的内腔设置有清洁组件3；
[0021]清洁组件3包括升降板31、通孔32和清洁刷33，升降板31通过升降组件4设置于收集仓主体1的内腔，升降板31开设于升降板31的顶端，且清洁刷33固定设置于升降板31的外壁，升降板31的顶端等间隔开设有多个圆孔，升降板31的中部与螺纹杆41的外壁螺纹穿插设置，且升降板31的顶端与两个限位杆43的外壁滑动穿插设置，升降板31为镂空板设置，圆孔与圆孔之间的连接外壁也为光滑面设置，因此能够有效避免炭黑过多的堆积在升降板31上，从而能够更好的进行炭黑的收集落料，清洁刷33沿着升降板31的外壁呈圆周分布，因此，能在升降板31进行升降的过程中对仓体11的内壁进行清扫，从而能够有效避免仓体11内壁上炭黑的过多粘附，进而能够在收集后对炭黑进行出料，保证了炭黑出料的完整性，进而利于为下次的收集炭黑做准备，同时，避免了炭黑的浪费现象，提高了出料的效果，降低了一定的使用成本；
[0022]升降组件4包括螺纹杆41、电机42和限位组件，电机42固定设置于顶盖2的顶端，电机42的输出轴与螺纹杆41的顶端传动连接，且螺纹杆41设置于收集仓主体1的内腔，限位组件设置于螺纹杆41的两侧，电机42通过外部控制开关与外部电源电性连接，通过电机42能够带动螺纹杆41进行转动，从而能够带动螺纹穿插在螺纹杆41外壁的升降板31进行转动，进而能够带动其外壁上的清洁刷33对仓体11的内部进行清扫，从而能够有效提高清扫的效率，进而能够提高炭黑出料时的效率；
[0023]限位组件包括两个限位杆43，两个限位杆43对称设置于螺纹杆41的两侧，且两个限位杆43的顶端均贯穿顶盖2的顶端并延伸至上方，两个限位板43的底端均与收集仓主体1的内腔穿插卡接，且顶盖2的外壁设置有进出料组件5，两个限位杆43的截面均呈T字形，限位杆43的设置，能够对升降板31进行旋转限位，使升降板31只能够沿着限位杆43进行升降，
从而进行清扫工作；
[0024]进出料组件5包括进料孔53、进料管51和出料管52，进料孔53开设于顶盖2的顶端，进料管51固定设置于进料孔53的内腔模切出料管52固定设置于收集仓主体1的底端，进料管51的底端伸入仓体11内腔中，进料管51在进料时，升降板31高于进料管51的底端，因此可避免炭黑过多的落至到升降板31上，升降板31顶端开设的通孔32上下连通，便于进料管51的穿过，进而能够更好的进行炭黑的进料收集工作；
[0025]收集仓主体1包括仓体11、圆槽12和多个支撑腿13，圆槽12开设于仓体11的顶端，顶盖2卡接于圆槽12的内腔，且多个支撑腿13等间隔固定设置于仓体11的底端，圆槽12和顶盖2的截面均呈凸字形，两者之间利用直径差进行卡接固定，从而也便于顶盖2的取下更换。
[0026]本技术工作原理：
[0027]进料时，将进料管51与裂解炉进行连接，使炭黑能够随着进料管51进行进料，进料管51在进料时，底端的位置低于升降板31的位置，因此能够避免进料时过多的炭黑落至到升降板31上，且仓体11的内腔底端两侧设置为斜边，便于炭黑能够较为集中的堆积在仓体11的底端，收集完炭黑后即可解开与裂解炉的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废轮胎裂解炉的炭黑收集仓，包括收集仓主体(1)和顶盖(2)，其特征在于，所述顶盖(2)设置于收集仓主体(1)的顶端，且所述收集仓主体(1)的内腔设置有清洁组件(3)；所述清洁组件(3)包括升降板(31)、通孔(32)和清洁刷(33)，所述升降板(31)通过升降组件(4)设置于收集仓主体(1)的内腔，所述升降板(31)开设于升降板(31)的顶端，且所述清洁刷(33)固定设置于升降板(31)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种废轮胎裂解炉的炭黑收集仓，其特征在于，所述升降组件(4)包括螺纹杆(41)、电机(42)和限位组件，所述电机(42)固定设置于顶盖(2)的顶端，所述电机(42)的输出轴与螺纹杆(41)的顶端传动连接，且所述螺纹杆(41)设置于收集仓主体(1)的内腔，所述限位组件设置于螺纹杆(41)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种废轮胎裂解炉的炭黑收集仓，其特征在于，所述限位组件包括两个限位杆(43)，两个所述限位杆(43)对称设置于螺纹杆(41)的两侧，且两个所述限位杆(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晓琨，陈宇，
申请(专利权)人：江西康顺再生资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：