一种空心钢杆件一体化的对接装配节点制造技术

本申请公开了一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，包括定位块、空心钢杆和装配管，所述定位块固接在连接块一侧，两个所述连接块通过连接板连接，所述连接板一侧固接有第一套块，所述第一套块套接在空心钢杆内部；所述装配管侧壁被空心钢杆贯穿，所述装配管底部固接有安装板，所述安装板上开设有螺纹孔。连接块和加固杆可对定位块的上下两侧进行加固，保证定位块在装配管内部的稳定安装和使用，增加装配管上的可安装位置，提高空心钢杆与装配管的装配效果；本申请结构合理，套筒可增加与空心钢杆外壁的接触面积，第一套块和第二套块可对空心钢杆的末端进行限位，操作方便，可减少空心钢杆装配后和使用时的晃动，利于整个节点连接后的使用。接后的使用。接后的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种空心钢杆件一体化的对接装配节点


[0001]本申请涉及钢结构领域，尤其是一种空心钢杆件一体化的对接装配节点。

技术介绍

[0002]钢结构是主要建筑结构的类型之一，特别是空心钢杆件组成的空间结构，具有重量轻，强度高和韧性好的优点，被广泛应用于各种场馆和景观类建筑，在钢结构应用中的地位不容忽视。空心钢杆件的对接节点起到连接构件并传递内力的作用，对钢结构质量具有重要影响。
[0003]装配节点内部缺乏加固结构，影响对空心钢杆连接的稳定性，装配节点上的安装位置较少，不易改变空心钢杆的安装方向，且空心钢杆与装配节点连接时的接触面积较小，空心钢杆末端不易限位，容易在安装后出现晃动，不利于节点的使用。因此，针对上述问题提出一种空心钢杆件一体化的对接装配节点。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种空心钢杆件一体化的对接装配节点用于解决现有技术中装配节点内部缺乏加固结构，影响对空心钢杆连接的稳定性，装配节点上的安装位置较少，不易改变空心钢杆的安装方向，且空心钢杆与装配节点连接时的接触面积较小，空心钢杆末端不易限位，容易在安装后出现晃动，不利于节点的使用的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，包括定位块、空心钢杆和装配管，所述定位块固接在连接块一侧，两个所述连接块通过连接板连接，所述连接板一侧固接有第一套块，所述第一套块套接在空心钢杆内部；所述装配管侧壁被空心钢杆贯穿，所述装配管底部固接有安装板，所述安装板上开设有螺纹孔。
[0006]进一步地，所述定位块与装配管内壁之间通过加固杆连接，所述加固杆共两个，且所述加固杆的直径小于横杆。
[0007]进一步地，所述横杆一端固接在连接块侧壁上，所述横杆另一端固接在装配管内壁上，所述横杆位于连接板上下两侧。
[0008]进一步地，所述装配管侧壁上通过螺栓安装有加固块，所述加固块远离装配管的一侧固接有套筒，所述套筒套接在空心钢杆外部。
[0009]进一步地，所述加固块分别位于装配管的左右两侧，所述装配管另两侧均开设有导向孔，所述导向孔的直径大于第二套块。
[0010]进一步地，所述导向孔上下两侧均设置有安装孔，所述安装孔开设在装配管上，且所述导向孔共两个。
[0011]通过本申请上述实施例，采用了定位块、空心钢杆和装配管，解决了装配节点内部缺乏加固结构，影响对空心钢杆连接的稳定性，装配节点上的安装位置较少，不易改变空心钢杆的安装方向，且空心钢杆与装配节点连接时的接触面积较小，空心钢杆末端不易限位，容易在安装后出现晃动，不利于节点的使用的问题，取得了装配节点内部带有加固结构，节
点上的安装位置较多，可改变空心钢杆的安装方向，钢杆与节点连接时接触面积大，末端可进行限位，减少晃动，便于后续节点使用的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的横杆结构安装示意图。
[0016]图中：1、定位块；2、套筒；3、连接板；4、加固块；5、安装板；6、加固杆；7、连接块；8、空心钢杆；9、第一套块；10、装配管；11、第二套块；12、横杆；13、安装孔；14、导向孔。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0020]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]请参阅图1
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3所示，一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，包括定位块1、空心钢杆8和装配管10，所述定位块1固接在连接块7一侧，两个所述连接块7通过连接板3连接，所述连接板3一侧固接有第一套块9，所述第一套块9套接在空心钢杆8内部，便于第一套块9与连接板3的连接；所述装配管10侧壁被空心钢杆8贯穿，所述装配管10底部固接有安装板5，所述安装板5上开设有螺纹孔，便于安装板5辅助装配管10底部的连接。
[0024]所述定位块1与装配管10内壁之间通过加固杆6连接，所述加固杆6共两个，且所述加固杆6的直径小于横杆12，便于加固杆6对定位块1连接加固；所述横杆12一端固接在连接块7侧壁上，所述横杆12另一端固接在装配管10内壁上，所述横杆12位于连接板3上下两侧，便于横杆12对连接块7进行支撑加固；所述装配管10侧壁上通过螺栓安装有加固块4，所述加固块4远离装配管10的一侧固接有套筒2，所述套筒2套接在空心钢杆8外部，便于套筒2的安装和使用；所述加固块4分别位于装配管10的左右两侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，其特征在于：包括定位块(1)、空心钢杆(8)和装配管(10)，所述定位块(1)固接在连接块(7)一侧，两个所述连接块(7)通过连接板(3)连接，所述连接板(3)一侧固接有第一套块(9)，所述第一套块(9)套接在空心钢杆(8)内部；所述装配管(10)侧壁被空心钢杆(8)贯穿，所述装配管(10)底部固接有安装板(5)，所述安装板(5)上开设有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，其特征在于：所述定位块(1)与装配管(10)内壁之间通过加固杆(6)连接，所述加固杆(6)共两个，且所述加固杆(6)的直径小于横杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种空心钢杆件一体化的对接装配节点，其特征在于：所述横杆(12)一端固接在连接块(7)侧壁上，所述横杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，李保军，李想，
申请(专利权)人：承德乾源节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：