一种C型钢螺栓连接结构制造技术

技术编号:35750583 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-26 18:56
本实用新型专利技术涉及C型钢技术领域,且公开了一种C型钢螺栓连接结构,第二连接板内部固定连接有组装机构,第二连接板和第一连接板之间固定连接有加固机构,组装机构包括方形槽,方形槽开设于第二连接板内部,第一C型钢和第二C型钢左侧均固定连接有固定块,第二连接板顶部固定连接有电机,电机底部固定连接有蜗杆,蜗杆表面啮合连接有涡轮。该C型钢螺栓连接结构,通过设置组装机构,蜗杆带动两个涡轮在原处同向转动,涡轮带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆带动两个连接座向相对一侧进行移动,连接座带动转杆进行铰接,这时滑板被带动在滑槽内滑动,使得滑板带动第二插块插接在第二插槽内,即可使得第一C型钢和第二C型钢进行组合安装。即可使得第一C型钢和第二C型钢进行组合安装。即可使得第一C型钢和第二C型钢进行组合安装。

【技术实现步骤摘要】
一种C型钢螺栓连接结构


[0001]本技术涉及C型钢
,具体为一种C型钢螺栓连接结构。

技术介绍

[0002]C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的,C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺,C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁,也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件,此外,还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
[0003]如专利号为CN210194874U的一种C型钢螺栓连接结构,包括横向C型钢条,所述横向C型钢条的一侧垂直设置有纵向C型钢条,且横向C型钢条和纵向C型钢条连接处的一侧设置有连接板,连接板为“L”形,且连接板横向部分和竖向部分的一侧分别设置有第一凸条和第二凸条,第一凸条和第二凸条分别插设于横向C型钢条和纵向C型钢条的凹槽内,所述第一凸条和第二凸条的横截面均为“T”字形,该“T”字形的结构与横向C型钢条和纵向C型钢条两侧内翻边的结构相匹配。
[0004]由于本身L型钢的连接都是通过螺栓进行,而将两个L型钢之间的连接需要配合辅助件一起工作,而一种C型钢螺栓连接结构在配合辅助件工作时,是通过多个螺栓进行配合,在后期需要维护情况下,不利于重复操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种C型钢螺栓连接结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种C型钢螺栓连接结构,包括第一C型钢、第一连接板、第二连接板和第二C型钢,所述第二连接板内部固定连接有组装机构,所述第二连接板和第一连接板之间固定连接有加固机构。
[0007]所述组装机构包括方形槽,所述方形槽开设于第二连接板内部,所述方形槽右侧设置为开口,所述第一C型钢和第二C型钢左侧均固定连接有固定块,所述第二连接板顶部固定连接有电机,所述电机底部固定连接有蜗杆,所述蜗杆表面啮合连接有涡轮,所述涡轮轴心处固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆左侧表面和右侧表面均螺纹连接有连接座,所述方形槽内部左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑板,所述滑板靠近固定块一侧固定连接有第二插块,所述滑板和连接座之间均铰接有转杆,所述固定块内部开设有第二插槽。
[0008]优选的,所述蜗杆表面有两个相同规格的螺纹线,所述蜗杆表面的螺纹线方向一致,在蜗杆转动时,能带动两个涡轮进行在原处同向转动。
[0009]优选的,所述第二插槽靠近第二插块一侧设置为开口,所述第二插槽内部和第二插块表面插接,当第二插块插接在第二插槽内时,能将第一C型钢和第二C型钢进行组合安装固定。
[0010]优选的,所述双向螺纹杆左侧表面和右侧表面均有两个相同规格的螺纹线,所述
双向螺纹杆左侧表面和右侧表面的螺纹线方向相反,在双向螺纹杆转动时,两个连接座在双向螺纹杆上向相对一侧进行移动。
[0011]优选的,所述加固机构包括矩形槽,所述矩形槽数量为两个,两个所述矩形槽内壁顶部和底部均固定连接有连接杆,所述连接杆表面滑动连接有滑块,两个所述滑块相远离一侧和矩形槽内壁固定连接有弹簧,所述弹簧内部和连接杆表面套接,所述滑块左侧固定连接有长板,所述第二连接板右侧固定连接有安装板,所述安装板内部开设有第一插槽,所述长板靠近安装板一侧固定连接有第一插块,所述第一C型钢和第二C型钢右侧均和第一连接板内部螺纹连接有螺栓,在螺栓的固定下,能使得第一连接板将第一C型钢和第二C型钢进一步固定。
[0012]优选的,所述第一插槽对应第一插块一侧设置为开口,所述第一插块表面和第一插槽内部插接,第一插块插接在第一插槽内时,能将第一连接板和第二连接板进行固定在一起。
[0013]优选的,所述矩形槽开设于第一连接板内部,所述矩形槽左侧设置为开口。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种C型钢螺栓连接结构,具备以下有益效果:
[0015]1、该C型钢螺栓连接结构,通过设置组装机构,启动电机开关,电机带动蜗杆转动,蜗杆带动两个涡轮在原处同向转动,这时涡轮带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆转动时带动两个连接座在其上向相对一侧进行移动,在连接座移动时带动转杆进行铰接,转杆和滑板铰接,这时滑板被带动在滑槽内滑动,使得滑板带动第二插块插接在第二插槽内,即可使得第一C型钢和第二C型钢进行组合安装。
[0016]2、该C型钢螺栓连接结构,通过设置加固机构,第一连接板通过螺栓螺纹固定在第一C型钢和第二C型钢上,同时在弹簧的反弹作用力下,弹簧带动滑块在连接杆表面滑动,这时滑块带动长板,长板带动第一插块插接在第一插槽内,即可对第一C型钢和第二C型钢的组合安装进行进一步的固定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0018]图1为本技术整体结构立体图;
[0019]图2为第一连接板和组装机构组合结构示意图;
[0020]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0021]图4为第一连接板、第二连接板和加固机构结构组成示意图。
[0022]图中:1、第一C型钢;2、第一连接板;3、第二连接板;4、加固机构;41、安装板;42、第一插块;43、第一插槽;44、弹簧;45、长板;46、滑块;47、连接杆;48、矩形槽;49、螺栓;5、组装机构;51、方形槽;52、固定块;53、第二插块;54、滑板;55、电机;56、第二插槽;501、双向螺纹杆;502、连接座;503、转杆;504、蜗杆;505、涡轮;506、滑槽;6、第二C型钢。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术提供以下技术方案:
[0026]实施例一
[0027]结合图2至图3,一种C型钢螺栓连接结构,包括第一C型钢1、第一连接板2、第二连接板3和第二C型钢6,第二连接板3内部固定连接有组装机构5,第二连接板3和第一连接板2之间固定连接有加固机构4。
[0028]组装机构5包括方形槽51,方形槽51开设于第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C型钢螺栓连接结构,包括第一C型钢(1)、第一连接板(2)、第二连接板(3)和第二C型钢(6),其特征在于:所述第二连接板(3)内部固定连接有组装机构(5),所述第二连接板(3)和第一连接板(2)之间固定连接有加固机构(4);所述组装机构(5)包括方形槽(51),所述方形槽(51)开设于第二连接板(3)内部,所述方形槽(51)右侧设置为开口,所述第一C型钢(1)和第二C型钢(6)左侧均固定连接有固定块(52),所述第二连接板(3)顶部固定连接有电机(55),所述电机(55)底部固定连接有蜗杆(504),所述蜗杆(504)表面啮合连接有涡轮(505),所述涡轮(505)轴心处固定连接有双向螺纹杆(501),所述双向螺纹杆(501)左侧表面和右侧表面均螺纹连接有连接座(502),所述方形槽(51)内部左右两侧均开设有滑槽(506),所述滑槽(506)内部滑动连接有滑板(54),所述滑板(54)靠近固定块(52)一侧固定连接有第二插块(53),所述滑板(54)和连接座(502)之间均铰接有转杆(503),所述固定块(52)内部开设有第二插槽(56)。2.根据权利要求1所述的一种C型钢螺栓连接结构,其特征在于:所述蜗杆(504)表面有两个相同规格的螺纹线,所述蜗杆(504)表面的螺纹线方向一致。3.根据权利要求1所述的一种C型钢螺栓连接结构,其特征在于:所述第二插槽(56)靠近第二插块(53)一侧设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健富
申请(专利权)人:淄博铭建新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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