一种用于弹簧生产加工的折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于弹簧生产加工的折弯设备，包括进给机构、挤压机构和进料结构；所述进给机构包括主轴箱、电机、光轴、齿轮；所述电机固定连在主轴箱右侧壁上，所述光轴一端固定连接在电机输出轴上，所述齿轮与光轴固定连接；所述挤压机构包括齿条、连接板一、连接板二、连接板三固定块和挤压头，所述齿条与齿轮啮合，所述固定块与连接板一固定连接，所述挤压头固定连接在固定块前侧，所述进料结构包括进料斗和进料箱，所述进料箱右侧壁与主轴箱固定连接。连接板二和连接板一长短不同，可在完成弹簧折弯后将弹簧排出，完成下一次折弯准备后连接板二可以作为加工弹簧的支撑体。机器操作简单，可节省人力。可节省人力。可节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹簧生产加工的折弯设备


[0001]本技术属于弹簧生产设备
，涉及一种用于弹簧生产加工的折弯设备。

技术介绍

[0002]弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，并把机械功或动能转化为变形能，而在卸载后弹簧的变形消失并回复到原状，同时将变形能转化为机械功或动能。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。
[0003]弹簧若按照其所承受的载荷性质，弹簧主要分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧四种。弯曲弹簧的制造中将弹簧固定后再折弯，折弯后再取下，工作内容重复复杂，所使设计出一种用于弹簧生产加工的折弯设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于弹簧生产加工的折弯设备。通过将连接板二和连接板一连接在一起，通过一个齿轮带动连接板二和连接板一上的折弯装置，使得将弹簧折弯后可以将完成的产品排出。
[0005]本技术还提供具有上述一种用于弹簧生产加工的折弯设备，包括：包括进给机构、挤压机构和进料结构；所述进给机构包括主轴箱、电机、光轴、齿轮；所述主轴箱中部竖直分布有一个隔板,所述电机固定连在主轴箱右侧壁上且输出轴方向朝向左侧，所述光轴一端固定连接在电机输出轴上，且贯穿所述光轴主轴箱的隔板，所述光轴另一端转动连接在主轴箱左侧壁上，所述齿轮与光轴固定连接；光轴与另一侧转动连接，使得主轴的转动更加平稳。
[0006]所述挤压机构包括齿条、连接板一、连接板二、连接板三固定块和挤压头，且所述连接板一与齿轮上下分布，所述齿条固定连接在连接板一下表面且与齿轮啮合，所述固定块后上端与连接板一的前表面固定连接，所述挤压头固定连接在固定块前侧，所述连接板一和连接板二上下分布，且所述连接板一和连接板二右侧均固定连接连接板三；通过一个齿轮和两连接板长度不同达成折弯后可以使完成的产品排出，优化取下过程。
[0007]所述进料结构包括进料斗和进料箱，所述进料斗固定连接在进料箱顶部，所述进料箱为上下贯通的长方体结构，所述进料箱后侧壁与主轴箱左右侧壁前端面壁固定连接，所述进料箱前侧壁开设有供挤压头和连接板二分别通过的且上下分布的两个通过窗口一；所述进料箱后侧壁开设有供挤压头、连接板一和连接板二分别通过的且上下分布的两个通过窗口二。方便连接板一和连接板二移动。
[0008]根据所述的一种用于弹簧生产加工的折弯设备，根据所述的一种用于弹簧生产加工的折弯设备，所述挤压头为右侧面为圆弧面的长方体。圆弧面便于对弹簧的折弯。
[0009]根据所述的一种用于弹簧生产加工的折弯设备，所述固定块为L 型。便于挤压头
和连接板一的连接。
[0010]根据所述的一种用于弹簧生产加工的折弯设备，所述主轴箱前侧贯通，且通过通过窗口二连通进料箱。拥有更大的容纳能力，减少挤压头、固定块、连接板一和连接板二穿过的面积。
[0011]根据所述的一种用于弹簧生产加工的折弯设备，所述连接板一短于连接板，所述挤压头前侧到进料箱后壁处时，连接板二伸至进料斗前壁处。使得连接板一后退至主轴箱内时，连接板二可以对待加工产品起支撑作用。
[0012]根据所述的一种用于弹簧生产加工的折弯设备，所述连接板一和连接板二左右侧均滑动连接在主轴箱的隔板和右壁上。便于连接板一和连接板二的移动。
[0013]根据所述的一种用于弹簧生产加工的折弯设备，所述连接板三在齿轮的后方。可以使进给机构的运动范围更长。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术一种用于弹簧生产加工的折弯设备的正剖视图；
[0017]图2为本技术一种用于弹簧生产加工的折弯设备的外侧结构示意图；
[0018]图3为本技术一种用于弹簧生产加工的折弯设备的齿轮一处的水平剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、主轴箱；2、光轴；3、齿轮；4、齿条；5、连接板一；6、连接板二；7、进料斗；8、进料箱；9、电机；10、固定块；11、挤压头；12、通过窗口一；13、连接板三；14、通过窗口二。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]参照图1
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3，本技术实施例本技术公开了本技术公开了一种用于弹簧生产加工的折弯设备，包括进给机构、挤压机构和进料结构；
[0023]进给机构包括主轴箱1、电机9、光轴2、齿轮3；主轴箱1中部竖直分布有一个隔板,电机9固定连在主轴箱1右侧壁上且输出轴方向朝向左侧，光轴2一端固定连接在电机9输出轴上且贯穿主轴箱1 的隔板，光轴2另一端转动连接在主轴箱1左侧壁上，齿轮3与光轴 2固定连接。当电机9的输出轴正转时可带动光轴2转动，光轴2转动带动齿轮3转动。
[0024]挤压机构包括齿条4、连接板一5、连接板二6、连接板三13固定块10和挤压头11，且连接板一5与齿轮3上下分布，齿条4固定连接在连接板一5下表面且与齿轮3啮合，固定块10后上部与连接板一5的前表面固定连接，挤压头11固定连接在固定块10前侧，连接板一5和连接板二6上下分布，且连接板一5和连接板二6右侧均固定连接连接板三13；齿轮3转动带动连接板一5移动，连接板一5 通过连接板三13带动连接板二6进行移动，同时也增加结构
的稳定性，使加工更加平稳，当连接板一5移动至通过窗口一12时完成折弯过程，开始回退。
[0025]进料结构包括进料斗7和进料箱8，进料斗7固定连接在进料箱 8顶部，进料箱8为上下贯通的长方体结构，进料箱8右侧壁与主轴箱1固定连接。当待加工产品进入进料斗7后滑入进料箱8，落在连接板二6上，完成入料环节。
[0026]进料箱8前侧壁开设有供挤压头11和连接板二6通过的且上下分布的两个通过窗口一12，进料箱8右侧壁开设有供挤压头11、连接板一5和连接板二6分别通过的且上下分布的两个通过窗口二14。当连接板一5和连接板二6向前运动后穿过进料箱8的后侧壁，进料箱8后侧壁和前侧壁可以起到对弹簧的限位作用。
[0027]挤压头11为右侧面为圆弧面的长方体，圆弧面便于对弹簧的折弯。
[0028]进料斗7为漏斗型。待加工产品被扔至进料斗7即可以使得弹簧进入进料箱8，使得不用手动将弹簧置入加工区。
[0029]主轴箱1前侧贯通，且通过通过窗口二14连通进料箱8。拥有更大的容纳能力，减少挤压头11、固定块10、连接板一5和连接板二6穿过的面积。减少无用的行程，提高效率。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧生产加工的折弯设备，其特征在于，包括进给机构、挤压机构和进料结构；所述进给机构包括主轴箱(1)、电机(9)、光轴(2)、齿轮(3)；所述主轴箱(1)中部竖直分布有一个隔板,所述电机(9)固定连在主轴箱(1)右侧壁上且输出轴方向朝向左侧，所述光轴(2)一端固定连接在电机(9)输出轴上，且贯穿所述光轴(2)主轴箱(1)的隔板，所述光轴(2)另一端转动连接在主轴箱(1)左侧壁上，所述齿轮(3)与光轴(2)中部固定连接；所述挤压机构包括齿条(4)、连接板一(5)、连接板二(6)、连接板三(13)固定块(10)和挤压头(11)，所述连接板一(5)与齿轮(3)上下分布，所述齿条(4)固定连接在连接板一(5)下表面且与齿轮(3)啮合，所述固定块(10)后上部与连接板一(5)的前表面固定连接，所述挤压头(11)固定连接在固定块(10)前侧，所述连接板一(5)和连接板二(6)上下分布，且所述连接板一(5)和连接板二(6)右侧均固定连接在连接板三(13)；所述进料结构包括进料斗(7)和进料箱(8)，所述进料斗(7)固定连接在进料箱(8)顶部，所述进料箱(8)为上下贯通的长方体结构，所述进料箱(8)后侧壁与主轴箱(1)左右侧壁前端面壁固定连接，所述进料箱(8)前侧壁开设有供挤压头(11)和连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国栋，
申请(专利权)人：东莞市品邦精密弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：