一种弹簧加工用限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弹簧加工技术领域，尤其涉及一种弹簧加工用限位装置，包括底座、设置在底座上表面一侧的立板以及设置在立板一侧表面的定位杆，所述定位杆外表面上设置夹持组件，所述夹持组件包括第一内夹块以及第二内夹块，所述第一内夹块滑动设置在第一导套内，所述第二内夹块滑动设置在第二导套内，所述第一内夹块一侧表面设置第一楔块，所述第二内夹块一侧表面设置第二楔块，所述第一楔块以及第二楔块与锥形顶块贴合，所述锥形顶块设置在第一电动推杆的活塞杆一端，所述第一电动推杆设置在支撑板一侧表面，所述支撑板设置在定位杆内一侧，本实用新型专利技术能够与弹簧的内壁进行贴合，并将弹簧进行限位固定，便于对弹簧外表面进行加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用限位装置


[0001]本技术涉及弹簧加工
，尤其涉及一种弹簧加工用限位装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种存储机械能的弹性物体，弹簧通常由弹簧钢制成，有许多弹簧设计，在日常使用中，该术语通常指的是弹簧，利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中，限位装置，是指保证弹性部件的扭转角不超过某限定值的部件。
[0003]如授权公告号为CN216575329U的技术所公开的一种用于弹簧制造加工的限位固定装置，所述底板的上端固定安装有连接板，所述连接板的上端安装有旋转轴，所述旋转轴外端的上方设置有上螺纹，所述旋转轴外端的下方设置有下螺纹，所述旋转轴的上端安装有固定座，所述固定座的上端安装有把手，且把手与旋转轴固定连接，所述上螺纹的外端设置有上移动块，所述下螺纹的外端设置有下移动块，所述连接板的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧安装有弹簧套杆，其仅仅只能对弹簧外表面进行夹持固定，不便于对弹簧外表面进行加工，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种弹簧加工用限位装置，包括底座、设置在底座上表面一侧的立板以及设置在立板一侧表面的定位杆，所述定位杆外表面上设置夹持组件，所述夹持组件包括第一内夹块以及第二内夹块，所述第一内夹块滑动设置在第一导套内，所述第二内夹块滑动设置在第二导套内，所述第一导套以及第二导套对称设置在定位杆外表面两侧，所述第一内夹块一侧表面设置第一楔块，所述第二内夹块一侧表面设置第二楔块，所述第一楔块以及第二楔块与锥形顶块贴合，所述锥形顶块设置在第一电动推杆的活塞杆一端，所述第一电动推杆设置在支撑板一侧表面，所述支撑板设置在定位杆内一侧。
[0005]优选的，所述第一内夹块与第二内夹块横截面均为圆弧形。
[0006]优选的，所述第一内夹块两侧表面对称设置第一滑块，所述第一滑块一端滑动设置在第一滑槽内，所述第一滑槽对称设置在第一导套内两侧表面，所述第二内夹块两侧表面对称设置第二滑块，所述第二滑块一端滑动设置在第二滑槽内，所述第二滑槽对称设置在第二导套内两侧表面。
[0007]优选的，所述立板一侧表面设置用于调节定位杆转动的转动结构，所述转动结构包括齿轮以及齿条，所述齿轮套接在定位杆外表面一侧，所述定位杆通过滚珠轴承与立板转动连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条设置在安装盒内，所述安装盒设置在立板一侧表面，所述安装盒内一侧表面设置第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆一端与齿条连接。
[0008]优选的，所述齿条一侧表面设置导向块，所述导向块一端滑动设置在导向槽内，所
述导向槽开设在安装盒内底部。
[0009]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0010]本技术通过第一电动推杆、第一楔块、第二楔块、锥形顶块、第一内夹块以及第二内夹块的设置，能够通过第一楔块、第二楔块以及锥形顶块的传动，使第一内夹块以及第二内夹块与弹簧的内表面贴合，并对弹簧进行限位固定，便于对弹簧外表面进行加工。
附图说明
[0011]图1为实施例一的弹簧加工用限位装置的结构示意图；
[0012]图2为弹簧加工用限位装置的主视剖面结构示意图；
[0013]图3为图2的A处局部放大结构示意图；
[0014]图4为图2的B
‑
B的剖面结构示意图。
[0015]附图标记：1、夹持组件；2、立板；3、转动结构；4、底座；5、定位杆；31、齿轮；32、安装盒；33、齿条；34、导向块；35、导向槽；36、第二电动推杆；101、第一内夹块；102、支撑板；103、第一电动推杆；104、第二内夹块；105、第一楔块；106、第一滑槽；107、第一导套；108、第一滑块；109、第二导套；110、第二滑槽；111、第二滑块；112、锥形顶块；113、第二楔块。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种弹簧加工用限位装置，包括底座4、设置在底座4上表面一侧的立板2以及设置在立板2一侧表面的定位杆5，定位杆5外表面上设置夹持组件1，夹持组件1包括第一内夹块101以及第二内夹块104，第一内夹块101滑动设置在第一导套107内，第二内夹块104滑动设置在第二导套109内，第一导套107以及第二导套109对称设置在定位杆5外表面两侧，第一内夹块101一侧表面设置第一楔块105，第二内夹块104一侧表面设置第二楔块113，第一楔块105以及第二楔块113与锥形顶块112贴合，锥形顶块112设置在第一电动推杆103的活塞杆一端，第一电动推杆103设置在支撑板102一侧表面，支撑板102设置在定位杆5内一侧。
[0018]本实施例中，首先将弹簧套装在定位杆5上，通过第一电动推杆103带动锥形顶块112移动，锥形顶块112同时带动第一楔块105以及第二楔块113移动，第一楔块105带动第一内夹块101在第一导套107内移动，第二楔块113带动第二内夹块104移动，当第一内夹块101以及第二内夹块104与弹簧内表面贴合后，第一内夹块101以及第二内夹块104将弹簧进行限位固定。
[0019]第一内夹块101与第二内夹块104横截面均为圆弧形，增加了第一内夹块101以及第二内夹块104与弹簧内壁的接触面积，提高了弹簧夹持固定的牢固性。
[0020]第一内夹块101两侧表面对称设置第一滑块108，第一滑块108一端滑动设置在第一滑槽106内，第一滑槽106对称设置在第一导套107内两侧表面，第二内夹块104两侧表面对称设置第二滑块111，第二滑块111一端滑动设置在第二滑槽110内，第二滑槽110对称设置在第二导套109内两侧表面，第一内夹块101移动带动第一滑块108在第一滑槽106内移动，第二内夹块104移动带动第二滑块111在第二滑槽110内二移动，提高了第一内夹块101以及第二内夹块104移动时的导向性。
[0021]实施例二
[0022]如图2和图4所示，本技术提出的一种弹簧加工用限位装置，相较于实施例一，本实施例还包括转动结构3，立板2一侧表面设置用于调节定位杆5转动的转动结构3，转动结构3包括齿轮31以及齿条33，齿轮31套接在定位杆5外表面一侧，定位杆5通过滚珠轴承与立板2转动连接，齿轮31与齿条33啮合，齿条33设置在安装盒32内，安装盒32设置在立板2一侧表面，安装盒32内一侧表面设置第二电动推杆36，第二电动推杆36的活塞杆一端与齿条33连接。
[0023]本实施例中，当需要调节弹簧的加工角度时，通过第二电动推杆36带动齿条33在安装盒32内移动，齿条33移动带动齿轮31转动，齿轮31转动带动定位杆5转动，定位杆5带动弹簧转动，进而对弹簧的加工角度进行调节。
[0024]齿条33一侧表面设置导向块34，导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用限位装置，包括底座(4)、设置在底座(4)上表面一侧的立板(2)以及设置在立板(2)一侧表面的定位杆(5)，其特征在于，所述定位杆(5)外表面上设置夹持组件(1)，所述夹持组件(1)包括第一内夹块(101)以及第二内夹块(104)，所述第一内夹块(101)滑动设置在第一导套(107)内，所述第二内夹块(104)滑动设置在第二导套(109)内，所述第一导套(107)以及第二导套(109)对称设置在定位杆(5)外表面两侧，所述第一内夹块(101)一侧表面设置第一楔块(105)，所述第二内夹块(104)一侧表面设置第二楔块(113)，所述第一楔块(105)以及第二楔块(113)与锥形顶块(112)贴合，所述锥形顶块(112)设置在第一电动推杆(103)的活塞杆一端，所述第一电动推杆(103)设置在支撑板(102)一侧表面，所述支撑板(102)设置在定位杆(5)内一侧。2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用限位装置，其特征在于，所述第一内夹块(101)与第二内夹块(104)横截面均为圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用限位装置，其特征在于，所述第一内夹块(101)两侧表面对称设置第一滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟，
申请(专利权)人：重庆益源弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：