一种用于弹簧生产的收集装置制造方法及图纸

技术编号:36237690 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-04 12:45
本实用新型专利技术公开了一种用于弹簧生产的收集装置,其包括:弹簧生产设备,所述弹簧生产设备的外部设置有聚集壳,所述聚集壳的上端固定连接有卡块,所述弹簧生产设备的前后两侧壁固定连接有卡壳,所述卡壳的上端开设有与卡块相互适配的卡槽。本实用新型专利技术中,支撑板用于对弹簧生产设备落出的弹簧进行盛放,当其中一个支撑板上的弹簧盛满后,由于支撑板上若干弹簧的重力对支撑板施压,盛放弹簧的支撑板慢慢围绕转轴转动,使得支撑板上的弹簧慢慢落入至收集箱内,使得另一个支撑板位于聚集壳内对弹簧进行支撑,便于自动实现对弹簧进行分批放置,朝外拉动挡板,便于朝外拉动收集箱,从而进行更换不同的收集箱进行盛放。换不同的收集箱进行盛放。换不同的收集箱进行盛放。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹簧生产的收集装置


[0001]本技术涉及弹簧生产
,特别涉及一种用于弹簧生产的收集装置。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,弹簧在加工生产的过程中就必然会运用的专用的收集装置。
[0003]对比申请号:CN 202021946778.9提供“一种用于弹簧生产的收集装置”,通过引流板和加长板对反弹的弹簧进行阻挡,防止弹簧在收集过程中,弹簧与收集框内壁碰撞反弹出收集框,通过使得转动板对方形管内部的通道进行阻断,解决了更换收集部的过程中,正在生产的弹簧无处存放的问题,但是,聚集壳与弹簧生产设备固定,但是收集箱通过滚轮移动至聚集壳的正下方,使得通过集聚壳内的弹簧容易碰到收集箱的内壁,弹簧受到挤压,从而容易弹出收集箱的外部,进而影响对弹簧的收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于弹簧生产的收集装置,便于自动实现对弹簧进行分批放置,同时便于更换不同的收集箱对弹簧盛放,便于进行更换不同的收集箱进行盛放。
[0005]本技术还提供具有上述一种用于弹簧生产的收集装置,包括:弹簧生产设备,所述弹簧生产设备的外部设置有聚集壳,所述聚集壳的上端固定连接有卡块,所述弹簧生产设备的前后两侧壁固定连接有卡壳,所述卡壳的上端开设有与卡块相互适配的卡槽,所述聚集壳的内部中空,所述聚集壳的前后两壁之间转动连接有转轴,所述转轴的外侧面固定连接有若干支撑弹簧的支撑板,所述聚集壳的左侧壁开设有放置支撑板的转槽;
[0006]所述聚集壳的下侧设置有收集箱,所述收集箱的上壁敞开,所述聚集壳右壁的上表面滑动连接有两个挡板,两个所述挡板围成一个收集箱的上半侧壁,所述收集箱的前后两壁均固定连接有限位块,所述挡板位于限位块和收集箱围成的凹槽内。
[0007]根据所述的用于弹簧生产的收集装置,所述聚集壳的外侧面且位于下端固定连接有遮挡块。用于遮挡收集箱内的弹簧,放置收集箱内的弹簧受到碰撞而落出收集箱。
[0008]根据所述的用于弹簧生产的收集装置,所述收集箱的外侧壁固定连接有把手。便于用手推动收集箱。
[0009]根据所述的用于弹簧生产的收集装置,所述收集箱的下表面且位于四周均固定连接有滚轮。便于收集箱移动。
[0010]根据所述的用于弹簧生产的收集装置,其中一个所述挡板的一侧固定连接有限位柱,另一个所述挡板上开设有与限位柱相互适配的圆槽。增加两个挡板之间的限位效果。
[0011]根据所述的用于弹簧生产的收集装置,所述支撑板的数量有四个,且位于转轴外侧壁均匀分布。支撑板用于对弹簧进行盛放。
[0012]根据所述的用于弹簧生产的收集装置,所述收集箱的前后两侧均固定连接有放置挡板的放置壳。便于将挡板放置在放置壳内,便于携带。
[0013]根据所述的用于弹簧生产的收集装置,所述限位块呈L形。
[0014]上述方案具有的有益效果:支撑板用于对弹簧生产设备落出的弹簧进行盛放,当其中一个支撑板上的弹簧盛满后,由于支撑板上若干弹簧的重力对支撑板施压,盛放弹簧的支撑板慢慢围绕转轴转动,使得支撑板上的弹簧慢慢落入至收集箱内,使得另一个支撑板位于聚集壳内对弹簧进行支撑,便于自动实现对弹簧进行分批放置,朝外拉动挡板,便于朝外拉动收集箱,从而进行更换不同的收集箱进行盛放。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0017]图1为本技术一种用于弹簧生产的收集装置的结构图;
[0018]图2为本技术一种用于弹簧生产的收集装置的剖视图;
[0019]图3为本技术一种用于弹簧生产的收集装置中挡板处的剖视图;
[0020]图4为本技术一种用于弹簧生产的收集装置的俯视图。
[0021]图例说明:
[0022]1、弹簧生产设备;2、卡壳;3、卡块;4、聚集壳;5、把手;6、收集箱;7、放置壳;8、滚轮;9、挡板;10、限位块;11、转轴;12、转槽;13、支撑板;14、遮挡块;15、限位柱。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1

4,本技术实施例一种用于弹簧生产的收集装置,其包括:弹簧生产设备1,弹簧生产设备1的外部设置有聚集壳4,聚集壳4的外侧面且位于下端固定连接有遮挡块14,遮挡块14用于遮挡弹簧朝外移动,聚集壳4的上端固定连接有卡块3,弹簧生产设备1的前后两侧壁固定连接有卡壳2,卡壳2的上端开设有与卡块3相互适配的卡槽,用于将聚集壳4限制在弹簧生产设备1上,聚集壳4的内部中空,聚集壳4的前后两壁之间转动连接有转轴11,转轴11的外侧面固定连接有若干支撑弹簧的支撑板13,支撑板13的数量有四个,且位于转轴11外侧壁均匀分布,支撑板13优选四个,支撑板13用于对弹簧生产设备1落出的弹簧进行盛放,当其中一个支撑板13上的弹簧盛满后,由于支撑板13上若干弹簧的重力对支撑板13施压,盛放弹簧的支撑板13慢慢围绕转轴11转动,使得支撑板13上的弹簧慢慢落入至收集箱6内,使得另一个支撑板13位于聚集壳4内,用于盛放弹簧,聚集壳4的左侧壁开设有放置支撑板13的转槽12,支撑板13位于转槽12内,便于为支撑板13提供转动空间。
[0025]聚集壳4的下侧设置有收集箱6,聚集壳4的下端位于收集箱6的内部,收集箱6的上壁敞开,收集箱6的外侧壁固定连接有把手5,把手5便于用手推动,收集箱6的下表面且位于
四周均固定连接有滚轮8,滚轮8便于移动收集箱6,聚集壳4远离把手5的一侧壁的上表面滑动连接有两个挡板9,两个挡板9围成一个收集箱6的上半侧壁,其中一个挡板9的一侧固定连接有限位柱15,另一个挡板9上开设有与限位柱15相互适配的圆槽,便于两个挡板9之间相互限位,收集箱6的前后两壁均固定连接有限位块10,限位块10呈L形,挡板9位于限位块10和收集箱6围成的凹槽内,便于对挡板9的进行限位,收集箱6的前后两侧均固定连接有放置挡板9的放置壳7,便于将挡板9放入至放置壳7内。
[0026]工作原理:使用时,通过将聚集壳4上的卡块3慢慢卡入卡壳2内,从而对聚集壳4的位置进行限位,在用手推动把手5,使得收集箱6移动至聚集壳4的正下方,将挡板9慢慢从放置壳7拿出,将挡板9慢慢沿着限位块10和收集箱6围成的凹槽内滑入,直至两个挡板9之间的限位柱15与对应的圆槽相互卡入,当收集箱6内的弹簧盛过聚集壳4的最低端时,通过朝外拉动挡板9,便于朝外拉动收集箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧生产的收集装置,包括:弹簧生产设备(1),其特征在于,所述弹簧生产设备(1)的外部设置有聚集壳(4),所述聚集壳(4)的上端固定连接有卡块(3),所述弹簧生产设备(1)的前后两侧壁固定连接有卡壳(2),所述卡壳(2)的上端开设有与卡块(3)相互适配的卡槽,所述聚集壳(4)的内部中空,所述聚集壳(4)的前后两壁之间转动连接有转轴(11),所述转轴(11)的外侧面固定连接有若干支撑弹簧的支撑板(13),所述聚集壳(4)的左侧壁开设有放置支撑板(13)的转槽(12);所述聚集壳(4)的下侧设置有收集箱(6),所述收集箱(6)的上壁敞开,所述聚集壳(4)右壁的上表面滑动连接有两个挡板(9),两个所述挡板(9)围成一个收集箱(6)的上半侧壁,所述收集箱(6)的前后两壁均固定连接有限位块(10),所述挡板(9)位于限位块(10)和收集箱(6)围成的凹槽内。2.根据权利要求1所述的用于弹簧生产的收集装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国栋
申请(专利权)人:东莞市品邦精密弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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