一种涂料生产自动加料机制造技术

技术编号:36211368 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-04 12:07
本实用新型专利技术公开了一种涂料生产自动加料机,包括支撑架、下料斗和螺旋输料管,所述支撑架的内部固定嵌设有下料斗,所述支撑架的表面活动安装有折叠防护板,所述下料斗的内表面靠近上端活动安装有回弹托板,所述回弹托板的上表面活动安装有防护罩,所述下料斗的下表面固定安装有螺旋输料管。本实用新型专利技术所述的一种涂料生产自动加料机,当需要对支撑架内部安装的设备进行查看和检修时,可以便利的打开折叠防护板,从而将支撑架的内部空间显现出来,方便作业人员进行作业,当包装涂料生产所需的原料包装袋放置在回弹托板上的时候,包装袋可以被自动的划破,并倒入下料斗中,不需要人工将包装袋打开。装袋打开。装袋打开。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产自动加料机


[0001]本技术涉及自动加料机领域,特别涉及一种涂料生产自动加料机。

技术介绍

[0002]涂料在生产的时候需要进行不断的加料,而生产涂料的容器都比较高,为了方便向容器中添加原料,便会用到胶料机,并且加料机都是自动进行加料的,有效节省了人力。
[0003]然而现阶段的涂料生产自动加料机存在一些不足,生产涂料的原料都是被包装起来的,只能现将包装袋打开,然后才能向下料斗中导入原料,这样比较麻烦,且将打开的包装袋抬到下料斗中的时候,容易使得包装袋中的原料掉落出来,并且为了保护驱动螺旋输料管运转的电机,便会在支撑架的表面安装侧挡板,当需要对螺旋输料管的驱动电机进行查看和检修的时候,需要拆卸开侧挡板,由于侧挡板都是通过紧固螺丝与支撑架固定的,所以拆装的时候比较浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种涂料生产自动加料机,可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种涂料生产自动加料机,包括支撑架、下料斗和螺旋输料管,所述支撑架的内部固定嵌设有下料斗,所述支撑架的表面活动安装有折叠防护板,所述下料斗的内表面靠近上端活动安装有回弹托板,所述回弹托板的上表面活动安装有防护罩,所述下料斗的下表面固定安装有螺旋输料管。
[0007]优选的,所述支撑架的内部靠近后方和一侧固定嵌设有侧挡板,所述螺旋输料管穿过侧挡板与下料斗固定。
[0008]优选的,所述折叠防护板由立柱和活动板组成,所述活动板的数量为两个,两个所述活动板的一端均与立柱活动连接,所述活动板的表面靠近一端活动安装有插销,所述折叠防护板活动嵌设在支撑架的内部。
[0009]优选的,所述回弹托板的内部且靠近两侧固定嵌设有筛网,所述回弹托板上表面且位于两个筛网之间固定安装有刀片,所述回弹托板的上表面且位于刀片的两侧开设有矩形通口,所述回弹托板的内部且靠近后端固定安装有回弹轴。
[0010]优选的,所述防护罩的下表面且靠近后端两侧固定安装有套块,所述套块的内部横向穿插有导杆,所述导杆的表面且位于套块的前方套设有弹簧。
[0011]优选的,所述导杆的两端与矩形通口固定,所述弹簧的后端与套块连接,所述弹簧的前端与矩形通口连接,所述下料斗的内表面开设有嵌设槽,所述回弹托板活动嵌设在嵌设槽中。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中,通过设置折叠防护板,当需要对支撑架内部安装的设备进行查看
和检修时,移动折叠防护板的插销,便可以便利的翻转打开活动板,从而将支撑架的内部空间显现出来,方便作业人员进行作业。
[0014]通过设置回弹托板、下料斗和防护罩相互配合的方式,当需要向下料斗中添加生产涂料所需要的原料时,将包装原料的包装袋抬放在回弹托板上,回弹托板便会被包装袋下压,随着回弹托板的不断下压倾斜,包装袋便会推动防护罩,从而使得刀片露出,防护罩在移动的时候会通过套块挤压弹簧,当包装袋接触到刀片的时候,包装袋便会被划破,从而使得包装袋中的原料掉入下料斗中,随着包装袋中的原料不断减少,回弹托板便会在回弹轴的作用下回弹上升,直至保持水平状态,而弹簧也会因为回弹托板的上升而推动防护罩再次遮挡住刀片,这样可以为下一次做准备。
附图说明
[0015]图1为本技术一种涂料生产自动加料机的一侧整体结构图;
[0016]图2为本技术一种涂料生产自动加料机的另一侧整体结构图;
[0017]图3为本技术一种涂料生产自动加料机的折叠防护板结构图;
[0018]图4为本技术一种涂料生产自动加料机的回弹托板结构图;
[0019]图5为本技术一种涂料生产自动加料机的防护罩结构图。
[0020]图中:1、支撑架;101、侧挡板;2、折叠防护板;201、活动板;202、立柱;203、插销;3、下料斗;301、嵌设槽;4、回弹托板;401、筛网;402、刀片;403、矩形通口;404、回弹轴;5、防护罩;501、套块;502、导杆;503、弹簧;6、螺旋输料管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1

5所示一种涂料生产自动加料机,包括支撑架1、下料斗3和螺旋输料管6,支撑架1的内部固定嵌设有下料斗3,支撑架1的表面活动安装有折叠防护板2,下料斗3的内表面靠近上端活动安装有回弹托板4,回弹托板4的上表面活动安装有防护罩5,下料斗3的下表面固定安装有螺旋输料管6。
[0023]支撑架1的内部靠近后方和一侧固定嵌设有侧挡板101,螺旋输料管6穿过侧挡板101与下料斗3固定,螺旋输料管6可以将下料斗3中的原料输送到螺旋输料管6的上端并排出;折叠防护板2由立柱202和活动板201组成,活动板201的数量为两个,两个活动板201的一端均与立柱202活动连接,活动板201的表面靠近一端活动安装有插销203,折叠防护板2活动嵌设在支撑架1的内部,插销203可以将活动板201的一端与支撑架1连接;回弹托板4的内部且靠近两侧固定嵌设有筛网401,回弹托板4上表面且位于两个筛网401之间固定安装有刀片402,回弹托板4的上表面且位于刀片402的两侧开设有矩形通口403,回弹托板4的内部且靠近后端固定安装有回弹轴404,刀片402可以将生产涂料的原料包装袋划破;防护罩5的下表面且靠近后端两侧固定安装有套块501,套块501的内部横向穿插有导杆502,导杆502的表面且位于套块501的前方套设有弹簧503,导杆502可以辅助防护罩5平稳的移动;导杆502的两端与矩形通口403固定,弹簧503的后端与套块501连接,弹簧503的前端与矩形通口403连接,下料斗3的内表面开设有嵌设槽301,回弹托板4活动嵌设在嵌设槽301中,嵌设
槽301可以收纳被下压的回弹托板4。
[0024]需要说明的是,本技术为一种涂料生产自动加料机,在使用时,当需要对支撑架1内部安装的设备进行查看和检修时,移动折叠防护板2的插销203,便可以便利的翻转打开活动板201,从而将支撑架1的内部空间显现出来,方便作业人员进行作业,当需要向下料斗3中添加生产涂料所需要的原料时,将包装原料的包装袋抬放在回弹托板4上,回弹托板4便会被包装袋下压,随着回弹托板4的不断下压倾斜,包装袋便会推动防护罩5,从而使得刀片402露出,防护罩5在移动的时候会通过套块501挤压弹簧503,当包装袋接触到刀片402的时候,包装袋便会被划破,从而使得包装袋中的原料倒入下料斗3中,随着包装袋中的原料不断减少,回弹托板4便会在回弹轴404的作用下回弹上升,直至保持水平状态,而弹簧503也会因为回弹托板4的上升而推动防护罩5再次遮挡住刀片402,这样可以为下一次做准备。
[0025]以上显示和描述了本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产自动加料机,其特征在于:包括支撑架(1)、下料斗(3)和螺旋输料管(6),所述支撑架(1)的内部固定嵌设有下料斗(3),所述支撑架(1)的表面活动安装有折叠防护板(2),所述下料斗(3)的内表面靠近上端活动安装有回弹托板(4),所述回弹托板(4)的上表面活动安装有防护罩(5),所述下料斗(3)的下表面固定安装有螺旋输料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产自动加料机,其特征在于:所述支撑架(1)的内部靠近后方和一侧固定嵌设有侧挡板(101),所述螺旋输料管(6)穿过侧挡板(101)与下料斗(3)固定。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产自动加料机,其特征在于:所述折叠防护板(2)由立柱(202)和活动板(201)组成,所述活动板(201)的数量为两个,两个所述活动板(201)的一端均与立柱(202)活动连接,所述活动板(201)的表面靠近一端活动安装有插销(203),所述折叠防护板(2)活动嵌设在支撑架(1)的内部。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡亮
申请(专利权)人:湖南艾美雅装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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