一种双盘自动包装机的搬送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双盘自动包装机的搬送机构，包括底座，所述底座的上方安装有置物台，且置物台的内部开设有若干限位槽；搬送架，其安装在所述置物台的一端，所述搬送架的一端设置有若干定位杆，且定位杆的下方连接有真空吸盘，所述搬送架的上方连接有升降气缸，且升降气缸的一端安装有移动板；所述联动卡块的另一端连接有驱动块，且驱动块的一侧安装有凸轮，所述凸轮的一端连接有伺服电机。该双盘自动包装机的搬送机构，与现有的装置相比，可以通过伺服电机带动凸轮进行转动，转动的凸轮能对驱动块进行左右方向的水平传送，从而实现对产品的搬送，同时搬送架上设置有多个真空吸盘，能够大大提高产品搬送的效率。能够大大提高产品搬送的效率。能够大大提高产品搬送的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双盘自动包装机的搬送机构


[0001]本技术涉及搬送机构
，具体为一种双盘自动包装机的搬送机构。

技术介绍

[0002]包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，常应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的装袋、装瓶等，在双盘自动包装机使用过程中需要对物料进行搬送，从而要用到双盘自动包装机的搬送机构。
[0003]现有的双盘自动包装机的搬送机构在使用过程中通常需要进行依次的搬送以及卸料，难以同时对多组物料进行搬送，效率不高，为此，我们提出一种双盘自动包装机的搬送机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双盘自动包装机的搬送机构，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的双盘自动包装机的搬送机构在使用过程中通常需要进行依次的搬送以及卸料，难以同时对多组物料进行搬送，效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双盘自动包装机的搬送机构，包括：
[0006]底座，所述底座的上方安装有置物台，且置物台的内部开设有若干限位槽；
[0007]搬送架，其安装在所述置物台的一端，所述搬送架的一端设置有若干定位杆，且定位杆的下方连接有真空吸盘，所述搬送架的上方连接有升降气缸，且升降气缸的一端安装有移动板；
[0008]联动卡块，其安装在所述移动板一端的两侧，所述联动卡块与移动板的连接处设置有限位卡槽，所述联动卡块的另一端连接有驱动块，且驱动块的一侧安装有凸轮，所述凸轮的一端连接有伺服电机；
[0009]伸缩弹簧，其连接在所述驱动块的另一侧。
[0010]优选的，所述限位槽沿置物台内的中部均匀等距分布，且限位槽的间距与定位杆的间距一致。
[0011]优选的，所述升降气缸与搬送架之间构成伸缩结构，所述定位杆与真空吸盘固定连接。
[0012]优选的，所述伺服电机与凸轮之间构成转动结构，且凸轮与驱动块相互垂直。
[0013]优选的，所述驱动块与联动卡块固定连接，且联动卡块通过限位卡槽与移动板之间构成卡合滑动结构，并且驱动块通过伸缩弹簧与移动板之间构成弹性结构。
[0014]优选的，所述限位槽还设有：
[0015]平移座，其安装在所述限位槽的一端，所述平移座的一端连接有电动推杆，所述平移座与置物台滑动卡合连接。
[0016]优选的，所述平移座还设有：
[0017]升降推杆，其安装在所述平移座的上端面，所述升降推杆的下方连接有下压块，且下压块与置物台相互平行。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种双盘自动包装机的搬送机构，具备以下有益效果：该双盘自动包装机的搬送机构，可以通过伺服电机带动凸轮进行转动，转动的凸轮能对驱动块进行左右方向的水平传送，从而实现对产品的搬送，同时搬送架上设置有多个真空吸盘，能够大大提高产品搬送的效率。
[0019]1.本技术通过限位槽能够对置物台上的产品进行限位，从而能保持产品的稳定性，通过升降气缸能够带动搬送架进行竖直方向的移动，从而能带动定位杆以及真空吸盘向下与产品接触，通过真空吸盘能够对产品进行吸取定位；
[0020]2.本技术通过伺服电机能带动凸轮进行转动，转动的凸轮能对驱动块进行左右方向的水平传送，从而能带动搬送架以及产品同步左右移动，实现对产品的搬送，同时搬送架上设置有多个真空吸盘，能够大大提高产品搬送的效率，通过限位卡槽能提高联动卡块以及驱动块移动的稳定性，通过伸缩弹簧能够使得驱动块与移动板之间产生相反的作用力从而能在凸轮回转后，带动驱动块回位，解决了现有的双盘自动包装机的搬送机构在使用过程中通常需要进行依次的搬送以及卸料，难以同时对多组物料进行搬送，效率不高的问题；
[0021]3.本技术通过电动推杆能够带动平移座进行水平方向的移动，从而能使得平移座靠近限位槽以及产品，通过升降推杆能带动下压块进行竖直方向的移动，从而能带动下压块向下对产品进行定位，便于真空吸盘与产品的分离。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术搬送架的结构示意图；
[0024]图3为本技术移动板的后视结构示意图；
[0025]图4为本技术置物台的局部结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、置物台；3、限位槽；4、搬送架；5、定位杆；6、真空吸盘；7、移动板；8、升降气缸；9、联动卡块；10、限位卡槽；11、伺服电机；12、驱动块；13、凸轮；14、伸缩弹簧；15、平移座；16、电动推杆；17、下压块；18、升降推杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，一种双盘自动包装机的搬送机构，包括：底座1，底座1的上方安装有置物台2，且置物台2的内部开设有若干限位槽3；限位槽3沿置物台2内的中部均匀等距分布，且限位槽3的间距与定位杆5的间距一致；通过限位槽3能够对置物台2上的产品进行限位，从而能保持产品的稳定性；搬送架4，其安装在置物台2的一端，搬送架4的一端设置有若
干定位杆5，且定位杆5的下方连接有真空吸盘6，搬送架4的上方连接有升降气缸8，且升降气缸8的一端安装有移动板7；升降气缸8与搬送架4之间构成伸缩结构，定位杆5与真空吸盘6固定连接；通过升降气缸8能够带动搬送架4进行竖直方向的移动，从而能带动定位杆5以及真空吸盘6向下与产品接触，通过真空吸盘6能够对产品进行吸取定位；联动卡块9，其安装在移动板7一端的两侧，联动卡块9与移动板7的连接处设置有限位卡槽10，联动卡块9的另一端连接有驱动块12，且驱动块12的一侧安装有凸轮13，凸轮13的一端连接有伺服电机11；伺服电机11与凸轮13之间构成转动结构，且凸轮13与驱动块12相互垂直；通过伺服电机11能带动凸轮13进行转动，转动的凸轮13能对驱动块12进行左右方向的水平传送，从而能带动搬送架4以及产品同步左右移动，实现对产品的搬送，同时搬送架4上设置有多个真空吸盘6，能够大大提高产品搬送的效率。
[0029]请参阅图1、3和4，一种双盘自动包装机的搬送机构，包括：伸缩弹簧14，其连接在驱动块12的另一侧；驱动块12与联动卡块9固定连接，且联动卡块9通过限位卡槽10与移动板7之间构成卡合滑动结构，并且驱动块12通过伸缩弹簧14与移动板7之间构成弹性结构；通过限位卡槽10能提高联动卡块9以及驱动块12移动的稳定性，通过伸缩弹簧14能够使得驱动块12与移动板7之间产生相反的作用力从而能在凸轮13回转后，带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双盘自动包装机的搬送机构，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上方安装有置物台(2)，且置物台(2)的内部开设有若干限位槽(3)；搬送架(4)，其安装在所述置物台(2)的一端，所述搬送架(4)的一端设置有若干定位杆(5)，且定位杆(5)的下方连接有真空吸盘(6)，所述搬送架(4)的上方连接有升降气缸(8)，且升降气缸(8)的一端安装有移动板(7)；联动卡块(9)，其安装在所述移动板(7)一端的两侧，所述联动卡块(9)与移动板(7)的连接处设置有限位卡槽(10)，所述联动卡块(9)的另一端连接有驱动块(12)，且驱动块(12)的一侧安装有凸轮(13)，所述凸轮(13)的一端连接有伺服电机(11)；伸缩弹簧(14)，其连接在所述驱动块(12)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种双盘自动包装机的搬送机构，其特征在于，所述限位槽(3)沿置物台(2)内的中部均匀等距分布，且限位槽(3)的间距与定位杆(5)的间距一致。3.根据权利要求1所述的一种双盘自动包装机的搬送机构，其特征在于，所述升降气缸(8)与搬送架(4)之间构...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洋，陈景春，曹贱文，陈金涛，
申请(专利权)人：广东王仕精密零组件有限公司，
类型：新型
国别省市：