一种保温筒木模模具制造技术

本实用新型专利技术涉及炭炭复合材料加工技术领域，具体是一种保温筒木模模具。包括腹板A及立板，所述腹板A上设有卡槽，所述立板通过卡槽与腹板A定位连接，所述立板连接有腹板B，所述腹板B上焊接有孔止口凸台，所述腹板B与腹板C之间设置有支柱，且通过内六角圆柱头螺钉M8连接，所述立板与木边板通过六角自攻螺钉连接，所述腹板A上设置有内六角圆柱头螺钉M6。本实用新型专利技术减轻了工作负担，降低勒操作难度，提高了效率。了效率。了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温筒木模模具


[0001]本技术涉及炭炭复合材料加工
，具体是一种保温筒木模模具。

技术介绍

[0002]目前而言，在炭炭复合材料行业的生产制备过程中，经常涉及碳碳保温筒产品的生产，在现在生产过程中，如何做一个保温筒预制体工装将保温筒产品的质量以及产量提高尤为重要。因此，就急需要一种保温筒木模模具来减轻工作负担，降低操作难度，提高效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种保温筒木模模具来减轻工作负担，降低操作难度，提高效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的方案为：
[0005]一种保温筒木模模具，包括腹板A及立板，所述腹板A上设有卡槽，所述立板通过卡槽与腹板A定位连接，所述立板连接有腹板B，所述腹板B上焊接有孔止口凸台，所述腹板B与腹板C之间设置有支柱，且通过内六角圆柱头螺钉M8连接，所述立板与木边板通过六角自攻螺钉连接，所述腹板A上设置有内六角圆柱头螺钉M6。
[0006]所述腹板A上设有的卡槽为止口槽，其通过点焊连接。
[0007]所述支柱均匀分布在腹板B下端。
[0008]所述腹板B、腹板C上均设置有对应的法兰止口及螺纹孔。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]1、本技术结构简单，使用方便，便于成系列；
[0011]2、本技术的支柱分布均匀，保证受力平衡；
[0012]3、腹板(A、B、C)上设有均匀减重孔，减轻重量，又不影响功能；
[0013]4、制作保温筒时安装内六角圆柱头螺钉M6便于保温筒预制体缠绕；
[0014]5、木边板可以车削成所需要的尺寸，成本低，更换方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]参照图1
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2，本技术的一种保温筒木模模具，包括腹板A1及立板2，所述腹板A1上设有卡槽，所述立板2通过卡槽与腹板A1定位连接，所述立板2连接有腹板B3，所述腹板B3上焊接有孔止口凸台4，所述腹板B3与腹板C7之间设置有支柱5，且通过内六角圆柱头螺钉M86连接，所述立板2与木边板8通过六角自攻螺钉9连接，所述腹板A1上设置有内六角圆柱头螺钉M610，内六角圆柱头螺钉M610的设置，主要是在使用时，用于生产连接使用。
[0019]在本技术中，所述腹板A1上设有的卡槽为止口槽，利用定位止口槽，其通过点焊的连接方式进行连接。
[0020]在本技术中，为了保证受力平衡，所述支柱5均匀分布在腹板B3下端。
[0021]所述腹板B3、腹板C7上均设置有对应的法兰止口及螺纹孔。
[0022]本技术通过上述的设置，使得其具有结构简单，使用方便，便于成系列；在腹板A1、腹板B3、腹板C7上设有均匀减重孔，可以减轻重量，又不影响功能(如图1所示)；而制作保温筒时安装内六角圆柱头螺钉M6便于保温筒预制体缠绕；本技术的木边板可以车削成所需要的尺寸，成本低，更换方便。
[0023]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温筒木模模具，包括腹板A(1)及立板(2)，其特征在于：所述腹板A(1)上设有卡槽，所述立板(2)通过卡槽与腹板A(1)定位连接，所述立板(2)连接有腹板B(3)，所述腹板B(3)上焊接有孔止口凸台(4)，所述腹板B(3)与腹板C(7)之间设置有支柱(5)，且通过内六角圆柱头螺钉M8(6)连接，所述立板(2)与木边板(8)通过六角自攻螺钉(9)连接，所述腹板A...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文志，黄其勋，何留阳，钱勇，
申请(专利权)人：贵州省紫安新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：