一种耐火陶瓷砖坯模具制造技术

本实用新型专利技术涉及砖坯模具技术领域，且公开了一种耐火陶瓷砖坯模具，包括底座、安装座、砖坯模具与气缸，所述底座的上表面固定连接有连接块，且连接块的上表面开设有锥形槽，所述锥形槽的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有导向杆，所述导向杆的外壁滑动套设有限位组件，且限位组件的一侧侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位组件的一端与砖坯模具固定连接。本实用新型专利技术，通过设置连接块、锥形槽与限位组件配合使用，可以在砖坯模具下降与安装座相合时，限位安装座，保证砖坯模具与安装座相合不会错位。座相合不会错位。座相合不会错位。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火陶瓷砖坯模具


[0001]本技术涉及砖坯模具
，尤其涉及一种耐火陶瓷砖坯模具。

技术介绍

[0002]目前使用的耐火陶瓷砖在生产时，在生产砖坯时，需要将砖坯在模具中生产，但是，当原料倒入坯模具中时，坯模具内的原料由于水分较多，使原料中的水分到处流淌，影响生产环境；并且坯模具在取出时，不能水平上升，容易使粘连在坯模具中的砖坯损坏，因此，需要一种耐火陶瓷砖坯模具。
[0003]在公开号为CN213859851U公开的一种耐火陶瓷砖坯模具中，通过在安装座下方设置底座，安装座上设有滤水板与导水槽，滤水板可以将坯模具中原料的水分过滤到导水槽与储水箱内部，防止污水污染生产环境；并且坯模具可以使用气缸推动顶板向上水平移动，防止粘连在安装座上的砖坯损坏，提高砖坯生产质量；但是其取出砖坯，然后砖坯模具向下与安装座相合继续制造下一个砖坯时，砖坯模具和安装座之间没有定位的装置，使得砖坯模具和安装座可能会错位。
[0004]为此，我们提出一种耐火陶瓷砖坯模具解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种耐火陶瓷砖坯模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种耐火陶瓷砖坯模具，包括底座、安装座、砖坯模具与气缸，所述底座的上表面固定连接有连接块，且连接块的上表面开设有锥形槽，所述锥形槽的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有导向杆，所述导向杆的外壁滑动套设有限位组件，且限位组件的一侧侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位组件的一端与砖坯模具固定连接。
[0008]优选地，所述导向杆包括滑杆，且滑杆的下表面固定连接有锥形杆，所述锥形杆与锥形槽匹配设置，且锥形杆的下表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
[0009]优选地，所述限位组件包括套环，且套环内设置有滑套，所述滑套的内壁与导向杆滑动连接，所述套环的上端螺纹连接有盖帽，且盖帽的一侧侧壁与滑套相抵。
[0010]优选地，所述滑杆的一端开设有倒角。
[0011]优选地，所述滑杆的上表面开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有挡帽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术，通过设置连接块、锥形槽与限位组件配合使用，可以在砖坯模具下降与安装座相合时，限位安装座，保证砖坯模具与安装座相合不会错位。
[0014]2、本技术，通过设置滑杆与锥形槽匹配的锥形杆，可以在滑杆长时间磨损而损坏后，再重新更换时，定位滑杆，避免滑杆在安装时出现错位偏差，通过设置套环与滑套等配合使用，可以在滑套因长时间使用损坏后，跟换滑套，通过设置倒角，在更换滑套的时
候，便于安装滑套，通过设置挡帽，可以阻挡限位组件，避免限位组件脱离滑杆。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐火陶瓷砖坯模具的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种耐火陶瓷砖坯模具的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种耐火陶瓷砖坯模具的限位组件结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种耐火陶瓷砖坯模具的挡帽结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种耐火陶瓷砖坯模具的连接块结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、安装座；3、砖坯模具；4、气缸；5、连接块；6、锥形槽；7、螺纹孔；8、连接杆；9、滑杆；10、锥形杆；11、螺纹杆；12、套环；13、滑套；14、盖帽；15、挡帽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
5，一种耐火陶瓷砖坯模具，包括底座1、安装座2、砖坯模具3与气缸4，底座1的上表面固定连接有连接块5，且连接块5的上表面开设有锥形槽6，锥形槽6的底部开设有螺纹孔7，螺纹孔7内螺纹连接有导向杆，导向杆的外壁滑动套设有限位组件，且限位组件的一侧侧壁固定连接有连接杆8，连接杆8远离限位组件的一端与砖坯模具3固定连接。
[0024]进一步地，导向杆包括滑杆9，且滑杆9的下表面固定连接有锥形杆10，锥形杆10与锥形槽6匹配设置，且锥形杆10的下表面固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11与螺纹孔7螺纹连接，通过设置滑杆9与锥形槽6匹配的锥形杆10，可以在滑杆9长时间磨损而损坏后，再重新更换时，定位滑杆9，避免滑杆9在安装时出现错位偏差。
[0025]进一步地，限位组件包括套环12，且套环12内设置有滑套13，滑套13的内壁与导向杆滑动连接，套环12的上端螺纹连接有盖帽14，且盖帽14的一侧侧壁与滑套13相抵，通过设置套环12与滑套13等配合使用，可以在滑套13因长时间使用损坏后，跟换滑套13。
[0026]进一步地，滑杆9的一端开设有倒角，通过设置倒角，在更换滑套13的时候，便于安装滑套13。
[0027]进一步地，滑杆9的上表面开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有挡帽15，通过设置挡帽15，可以阻挡限位组件，避免限位组件脱离滑杆9。
[0028]本技术中，在使用的时候，当砖坯模具3上下移动时，导向杆与限位组件配合，可以限位定位砖坯模具3，使得砖坯模具3在上下移动时，保证砖坯模具3的位置不便，避免砖坯模具3上下移动时，砖坯模具3的位置出现偏差，而使得砖坯模具3与安装座2错位。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火陶瓷砖坯模具，包括底座(1)、安装座(2)、砖坯模具(3)与气缸(4)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有连接块(5)，且连接块(5)的上表面开设有锥形槽(6)，所述锥形槽(6)的底部开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)内螺纹连接有导向杆，所述导向杆的外壁滑动套设有限位组件，且限位组件的一侧侧壁固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离限位组件的一端与砖坯模具(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐火陶瓷砖坯模具，其特征在于，所述导向杆包括滑杆(9)，且滑杆(9)的下表面固定连接有锥形杆(10)，所述锥形杆(10)与锥形槽(6)匹配设置，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国荣，
申请(专利权)人：郭自敏，
类型：新型
国别省市：