白酒高浓度废水MVR浓缩回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种白酒高浓度废水MVR浓缩回收系统，包括物料罐、预热系统、真空泵组件、蒸馏塔、一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、蒸汽压缩机、第二冷凝水罐、成品罐，利用机械式蒸汽再压缩技术对高浓度废水进行蒸发浓缩，浓缩后的浓浆可与酒糟一起生产酒糟蛋白饲料，也可用于生产有机肥，蒸馏塔蒸馏出的低沸点组份蒸汽在降温冷凝后成为低组份液，低组份液可作为污水处理用的碳源，也可以用来再次生产酒精，从而实现高浓度废水的回收再利用，避免高浓度废水直接排放带来的环境污染，又可减少营养物质流式，降低生产成本，减轻企业负担。减轻企业负担。减轻企业负担。

【技术实现步骤摘要】
白酒高浓度废水MVR浓缩回收系统


[0001]本专利技术涉及酿酒过程中的废水处理设备
，具体涉及一种白酒高浓度废水MVR浓缩回收系统。

技术介绍

[0002]白酒废水是指白酒生产过程中产生的废水，主要包括酿造车间的冷却水、蒸馏操作工具的冲洗水、窖底水、蒸馏工段地面冲洗水、发酵池渗沥水、地下酒库渗漏水、发酵池盲沟水、灌装车间酒瓶清洗水、“下沙”和“糙沙”工艺工程中原料冲洗、浸泡排放水等。
[0003]白酒废水按污染程度可分为两部分，一部分为高浓度废水，其所含有机物浓度非常高，主要指的是窖底水、发酵池盲沟水、蒸馏工段地面冲洗水、发酵池渗沥水、地下酒库渗漏水、“下沙”和“糙沙”工艺工程中原料冲洗、浸泡排放水，其COD高达100000mg/L左右，BOD高达44000mg/L，pH呈酸性。其中，窖底水是最主要的高浓度废水，其在高浓度废水中含量最大且有机物浓度最高，其余的白酒废水属于低浓度废水，污染物浓度远远低于国家排放标准，可直接排放。高浓度废水具有有机污染物浓度高、可生化性好、易生物降解等特点，直接排放不仅会污染环境，还造成营养物质流失。
[0004]目前，白酒生产企业对于高浓度废水的处理，通常是直接将其作为污水被送入污水处理厂进行净化处理，通常一吨高浓度废水的处理成本近百元，处理成本高，企业负担大。

技术实现思路

[0005]综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本专利技术提供了一种白酒高浓度废水MVR浓缩回收系统，它是利用机械式蒸汽再压缩技术对白酒高浓度废水进行蒸发浓缩，浓缩后的浓浆可与酒糟一起生产酒糟蛋白饲料，也可用于生产有机肥，从而实现高浓度废水的回收再利用，避免高浓度废水直接排放带来的环境污染，又可减少营养物质流式，降低生产成本，减轻企业负担。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种白酒高浓度废水MVR浓缩回收系统，其中：包括物料罐、预热系统、真空泵组件、蒸馏塔、一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、蒸汽压缩机、第二冷凝水罐及成品罐，物料罐，用于收集存储高浓度废水，预热系统，利用冷凝水、不凝气、生蒸汽及低组份液对物料进行预热，预热系统的进料口连通物料罐，预热系统的出料口连通蒸馏塔的进料口，预热系统的出气口连通表面冷凝器的进气口，表面冷凝器的出气口连通真空泵组件的进气口，真空泵组件，为不凝气的流动提供动力，并将不凝气洗涤后排放，蒸馏塔，利用生蒸汽或高品位蒸汽对预热后的物料进行蒸馏汽提，将物料中的低沸点组份蒸发成低沸点组份蒸汽，蒸馏塔的出料口通过一效进料泵及一效进料管路连通一效蒸发器的进料口，蒸馏塔的出气口连通二效蒸发器的进气口，蒸馏塔的进气口通过高品
位蒸汽管路连通蒸汽压缩机的出气口，高品位蒸汽管路与生蒸汽管路通过第一连接管路连通，蒸汽源通过生蒸汽管路连通预热系统，一效蒸发器，利用生蒸汽或高品位蒸汽对蒸馏汽提后的物料进行第一次蒸发浓缩，一效蒸发器的进气口通过高品位蒸汽管路连通蒸汽压缩机的出气口，一效蒸发器的出料口通过二效进料管路连通二效蒸发器的进料口，一效蒸发器的出气口连通三效蒸发器的进气口，一效蒸发器的不凝气出气口连通预热系统，二效蒸发器，利用蒸馏塔产生的低沸点组份蒸汽对物料进行第二次蒸发浓缩，低沸点组份蒸汽在二效蒸发器内重新被冷凝成低组份液，二效蒸发器的出料口通过三效进料管路连通三效蒸发器的进料口，二效蒸发器的出气口通过二次蒸汽管路连通蒸汽压缩机的进气口，二效蒸发器的低组份液出液口及不凝气出气口均与预热系统连通，三效蒸发器，利用一效蒸发器产生的二次蒸汽对物料进行第三次蒸发浓缩，三效蒸发器的出气口通过二次蒸汽管路连通蒸汽压缩机的进气口，三效蒸发器的出料口通过出料管路连通成品罐，三效蒸发器的不凝气出气口连通预热系统，蒸汽压缩机，将二效蒸发器产生的二次蒸汽及三效蒸发器产生的二次蒸汽进行再压缩，使其增压升温成高品位蒸汽，蒸汽压缩机的出气口通过高品位蒸汽管路连通一效蒸发器的进气口及蒸馏塔的进气口，第二冷凝水罐，用于收集存储一效蒸发器产生的冷凝水、三效蒸发器产生的冷凝水及蒸馏塔产生的冷凝水，并在第二冷凝泵的作用下将冷凝水输送至预热系统，成品罐，收集存储高浓度废水蒸发浓缩后的浓浆。
[0007]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的一效蒸发器的一效换热器及二效蒸发器的二效换热器均为单管程降膜换热器，所述的三效蒸发器的三效换热器为三管程降膜换热器。
[0008]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的预热系统包括第一不凝气预热器、低组份液预热器、冷凝水预热器、第二不凝气预热器及蒸汽预热器，所述的第一不凝气预热器的进料口通过进料管路连通物料罐，第一不凝气预热器的出料口连通低组份液预热器的进料口，第一不凝气预热器的进气口连通二效蒸发器的不凝气排气口，第一不凝气预热器的出气口连通表面冷凝器的进气口，第一不凝气预热器的冷凝排液口通过第五冷凝泵连通缓冲罐的进液口，缓冲罐的出液口通过第四冷凝泵连通污水处理系统，第一不凝气预热器利用二效蒸发器产生的不凝气预热物料， 低组份液预热器的进液口通过第三冷凝泵连通二效蒸发器的低组份液出液口，低组份液预热器的出液口连通缓冲罐的进液口，低组份液预热器的出料口连通冷凝水预热器的进料口，低组份液预热器利用二效蒸发器中冷凝的低组份液预热物料，冷凝水预热器的进水口通过第二冷凝泵连通第二冷凝水罐的出水口，冷凝水预热器的出水口连通后续冷凝水处理装置，冷凝水预热器的出料口连通第二不凝气预热器的进料口，冷凝水预热器利用冷凝水预热物料，第二不凝气预热器的进气口通过管路连通一效蒸发器的不凝气出气口及三效蒸发器的不凝气出气口，第二不凝气预热器的出气口连通表面冷凝器的进气口，第二不凝气预热器的冷凝水出口连通第二冷凝水罐的进水口，第二不凝气预热器的出料口连通蒸汽预热器的进料口，第二不凝气预热器利用一效蒸发器及三效蒸发器产生的不凝气预热物料，蒸汽预热器的进气口通过生蒸汽管路连通蒸汽源，蒸汽预热器的出料口连通蒸馏塔的进料口，蒸汽预热器的冷凝水出口连通第二冷
凝水罐进水口，蒸汽预热器利用生蒸汽预热物料。
[0009]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的真空泵组件包括真空泵、洗涤塔及换热器，所述的真空泵的进气口连通表面冷凝器的出气口，真空泵的出气口连通洗涤塔的进气口，洗涤塔的出气口排空，所述的真空泵的机械密封的冷却采用水冷却，洗涤塔内的洗涤水经换热器与表面冷凝器的冷却水换热冷却后进入真空泵的机械密封，对真空泵的机械密封进行冷却。
[0010]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的蒸汽预热器的出料口与蒸馏塔的进料口连通的管路上设置有第一温度传感器，所述的生蒸汽管路上设置有第一压力调节阀，利用第一温度传感器控制调节第一压力调节阀。
[0011]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的第一连接管路上设置有第二压力调节阀，所述的二次蒸汽管路与高品位蒸汽管路通过第二连接管路连通，所述的第二连接管路上设置有开关阀门。
[0012]本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的第二冷凝水罐上设置有第五液位计，第二冷凝泵与冷凝水预热器连通的管路上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白酒高浓度废水MVR浓缩回收系统，其特征在于：包括物料罐（1）、预热系统、真空泵组件（2）、蒸馏塔（8）、一效蒸发器（9）、二效蒸发器（10）、三效蒸发器（11）、蒸汽压缩机（12）、第二冷凝水罐（13）及成品罐（14），物料罐（1），用于收集存储高浓度废水，预热系统，利用冷凝水、不凝气、生蒸汽及低组份液对物料进行预热，预热系统的进料口连通物料罐（1），预热系统的出料口连通蒸馏塔（8）的进料口，预热系统的出气口连通表面冷凝器（23）的进气口，表面冷凝器（23）的出气口连通真空泵组件（2）的进气口，真空泵组件（2），为不凝气的流动提供动力，并将不凝气洗涤后排放，蒸馏塔（8），利用生蒸汽或高品位蒸汽对预热后的物料进行蒸馏汽提，将物料中的低沸点组份蒸发成低沸点组份蒸汽，蒸馏塔（8）的出料口通过一效进料泵（21）及一效进料管路连通一效蒸发器（9）的进料口，蒸馏塔（8）的出气口连通二效蒸发器（10）的进气口，蒸馏塔（8）的进气口通过高品位蒸汽管路（17）连通蒸汽压缩机（12）的出气口，高品位蒸汽管路（17）与生蒸汽管路（16）通过第一连接管路（18）连通，蒸汽源（15）通过生蒸汽管路（16）连通预热系统，一效蒸发器（9），利用生蒸汽或高品位蒸汽对蒸馏汽提后的物料进行第一次蒸发浓缩，一效蒸发器（9）的进气口通过高品位蒸汽管路（17）连通蒸汽压缩机（12）的出气口，一效蒸发器（9）的出料口通过二效进料管路连通二效蒸发器（10）的进料口，一效蒸发器（9）的出气口连通三效蒸发器（11）的进气口，一效蒸发器（9）的不凝气出气口连通预热系统，二效蒸发器（10），利用蒸馏塔（8）产生的低沸点组份蒸汽对物料进行第二次蒸发浓缩，低沸点组份蒸汽在二效蒸发器（10）内重新被冷凝成低组份液，二效蒸发器（10）的出料口通过三效进料管路连通三效蒸发器（11）的进料口，二效蒸发器（10）的出气口通过二次蒸汽管路（19）连通蒸汽压缩机（12）的进气口，二效蒸发器（10）的低组份液出液口及不凝气出气口均与预热系统连通，三效蒸发器（11），利用一效蒸发器（9）产生的二次蒸汽对物料进行第三次蒸发浓缩，三效蒸发器（11）的出气口通过二次蒸汽管路（19）连通蒸汽压缩机（12）的进气口，三效蒸发器（11）的出料口通过出料管路（22）连通成品罐（14），三效蒸发器（11）的不凝气出气口连通预热系统，蒸汽压缩机（12），将二效蒸发器（10）产生的二次蒸汽及三效蒸发器（11）产生的二次蒸汽进行再压缩，使其增压升温成高品位蒸汽，蒸汽压缩机（12）的出气口通过高品位蒸汽管路（17）连通一效蒸发器（9）的进气口及蒸馏塔（8）的进气口，第二冷凝水罐（13），用于收集存储一效蒸发器（9）产生的冷凝水、三效蒸发器（11）产生的冷凝水及蒸馏塔（8）产生的冷凝水，并在第二冷凝泵（26）的作用下将冷凝水输送至预热系统，成品罐（14），收集存储高浓度废水蒸发浓缩后的浓浆。2.根据权利要求1所述的白酒高浓度废水MVR浓缩回收系统，其特征在于：所述的一效蒸发器（9）的一效换热器及二效蒸发器（10）的二效换热器均为单管程降膜换热器，所述的三效蒸发器（11）的三效换热器为三管程降膜换热器。3.根据权利要求1所述的白酒高浓度废水MVR浓缩回收系统，其特征在于：所述的预热系统包括第一不凝气预热器（3）、低组份液预热器（4）、冷凝水预热器（5）、第二不凝气预热
器（6）及蒸汽预热器（7），所述的第一不凝气预热器（3）的进料口通过进料管路连通物料罐（1），第一不凝气预热器（3）的出料口连通低组份液预热器（4）的进料口，第一不凝气预热器（3）的进气口连通二效蒸发器（10）的不凝气排气口，第一不凝气预热器（3）的出气口连通表面冷凝器（23）的进气口，第一不凝气预热器（3）的冷凝排液口通过第五冷凝泵（24）连通缓冲罐（20）的进液口，缓冲罐（20）的出液口通过第四冷凝泵（25）连通污水处理系统，第一不凝气预热器（3）利用二效蒸发器（10）产生的不凝气预热物料，低组份液预热器（4）的进液口通过第三冷凝泵（46）连通二效蒸发器（10）的低组份液出液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙发喜，孙帅强，魏峥，王昆鹏，郭晓辉，张晓通，张丹，
申请(专利权)人：郑州博大浓缩干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：