一种高盐废水蒸馏器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高盐废水蒸馏器，涉及废水蒸馏技术领域，针对现有的废水蒸馏装置在对废水进行蒸馏的过程中，其水蒸汽通常是通过管道自主排放至冷凝装置中进行冷凝处理，不能直接在蒸馏装置中对水蒸汽进行冷凝净化处理，工作效率不高的问题，现提出如下方案，包括：罐体，所述罐体内固定安装有电加热板，所述罐体内固定安装有两个隔板，位于上方的所述隔板为倾斜设置，所述罐体上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，位于下方的所述隔板内转动安装有转动轴。本实用新型专利技术结构设计合理，可以将高盐废水在罐体内加热产生的水蒸汽直接冷凝净化排出，工作效率较高。工作效率较高。工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水蒸馏器


[0001]本技术涉及废水蒸馏
，尤其涉及一种高盐废水蒸馏器。

技术介绍

[0002]高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收和复用，充分利用水资源。
[0003]但是，现有的废水蒸馏装置在对废水进行蒸馏的过程中，其水蒸汽通常是通过管道自主排放至冷凝装置中进行冷凝处理，不能直接在蒸馏装置中对水蒸汽进行冷凝净化处理，工作效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的废水蒸馏装置在对废水进行蒸馏的过程中，其水蒸汽通常是通过管道自主排放至冷凝装置中进行冷凝处理，不能直接在蒸馏装置中对水蒸汽进行冷凝净化处理，工作效率不高的缺点，而提出的一种高盐废水蒸馏器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高盐废水蒸馏器，包括：
[0007]罐体，所述罐体内固定安装有电加热板，所述罐体内固定安装有两个隔板，位于上方的所述隔板为倾斜设置，所述罐体上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有连接轴，位于下方的所述隔板内转动安装有转动轴，所述连接轴伸至两个所述隔板之间并与所述转动轴的顶端均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮上传动设置有皮带，所述转动轴的外侧固定安装有多个搅拌杆。
[0008]所述连接轴的外侧固定套设有主动齿轮，所述罐体上转动安装有竖轴，所述竖轴的顶端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，两个所述隔板内固定安装有蒸汽管，所述竖轴伸至所述蒸汽管内并固定安装有扇叶，所述罐体内固定安装有倾斜设置的冷凝板，所述罐体的外侧固定安装有排水管.
[0009]在一个优选的实施方式中，所述罐体上固定安装有安装架，所述电机固定安装在所述安装架上。
[0010]在一个优选的实施方式中，位于下方的所述隔板上开设有安装孔，所述转动轴通过轴承转动安装在所述安装孔内。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述冷凝板的顶侧固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆均固定安装在所述罐体的顶侧内壁上。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述转动轴的底端固定安装有V型刮板，所述V型刮板与所述罐体的底侧内壁滑动接触。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述罐体的外侧固定安装有进水管与排渣管，所述进
水管与所述排渣管上均设有阀门。
[0014]本技术中，所述的一种高盐废水蒸馏器，通过电机、连接轴、主动齿轮与从动齿轮的啮合传动、竖轴、两个隔板、蒸汽管、扇叶、冷凝板以及排水管的共同配合，可以将高盐废水在罐体内加热产生的水蒸汽直接冷凝净化排出，提高了其工作效率；
[0015]本技术中，所述的一种高盐废水蒸馏器，通过连接轴、两个皮带轮与皮带的传动连接设置、多个搅拌杆以及V型刮板的共同配合，可以在对高盐废水的加热过程中对高盐废水进行搅拌，使其可以对废水加热均匀，并且方便将蒸馏的杂质刮除排出；
[0016]本技术结构设计合理，可以将高盐废水在罐体内加热产生的水蒸汽直接冷凝净化排出，工作效率较高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高盐废水蒸馏器的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高盐废水蒸馏器的主视的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高盐废水蒸馏器的A部分的结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、进水管；3、电加热板；4、隔板；5、电机；6、连接轴；7、转动轴；8、皮带轮；9、皮带；10、搅拌杆；11、主动齿轮；12、竖轴；13、从动齿轮；14、蒸汽管；15、扇叶；16、冷凝板；17、排水管；18、V型刮板；19、排渣管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，本方案提供的一种实施例：一种高盐废水蒸馏器，包括：
[0023]罐体1，罐体1内固定安装有电加热板3，罐体1内固定安装有两个隔板4，位于上方的隔板4为倾斜设置，罐体1上固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定连接有连接轴6，位于下方的隔板4内转动安装有转动轴7，连接轴6伸至两个隔板4之间并与转动轴7的顶端均固定安装有皮带轮8，两个皮带轮8上传动设置有皮带9，转动轴7的外侧固定安装有多个搅拌杆10。
[0024]连接轴6的外侧固定套设有主动齿轮11，罐体1上转动安装有竖轴12，竖轴12的顶端固定安装有从动齿轮13，主动齿轮11与从动齿轮13相啮合，两个隔板4内固定安装有蒸汽管14，竖轴12伸至蒸汽管14内并固定安装有扇叶15，罐体1内固定安装有倾斜设置的冷凝板16，罐体1的外侧固定安装有排水管17.
[0025]参照图1，本实施例中，罐体1上固定安装有安装架，电机5固定安装在安装架上，可以方便固定安装电机5，使其可以保证电机5的稳定运行。
[0026]参照图3，本实施例中，位于下方的隔板4上开设有安装孔，转动轴7通过轴承转动安装在安装孔内，可以方便转动安装转动轴7。
[0027]参照图2，本实施例中，冷凝板16的顶侧固定安装有两个固定杆，两个固定杆均固定安装在罐体1的顶侧内壁上，可以方便固定安装冷凝板16。
[0028]参照图2，本实施例中，转动轴7的底端固定安装有V型刮板18，V型刮板18与罐体1
的底侧内壁滑动接触，方便排出刮下蒸馏出的杂质。
[0029]参照图2，本实施例中，罐体1的外侧固定安装有进水管2与排渣管19，进水管2与排渣管19上均设有阀门，可以方便进水与排渣。
[0030]工作原理，首先可以通过进水管2向罐体1内注入高盐废水，然后可以对电加热板3进行通电，使其可以通过电加热板3对高盐废水进行加热，同时可以驱动电机5带动连接轴6转动，即可通过两个皮带轮8与皮带9的传动连接带动转动轴7转动，即可通过转动轴7带动多个搅拌杆10对高盐废水进行搅拌，使其可以对高盐废水进行充分搅拌加热，同时可以通过主动齿轮11与从动齿轮13的啮合传动，可以使其通过竖轴12带动扇叶15转动，即可使其通过扇叶15抽取对高盐废水加热时产生的水蒸汽，并通过蒸汽管14使得水蒸汽可以喷向冷凝板16，即可通过冷凝板16对水蒸汽进行冷凝净化，使得蒸馏后的水蒸汽可以冷凝形成水滴并通过倾斜设置的冷凝板16落下落到位于上方的倾斜设置的隔板4上，随后即可通过排水管17将蒸馏净化后的水排出，另外可以通过V型刮板18可以将高盐废水蒸馏后的杂质进行清理，并通过排渣管19排出。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水蒸馏器，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)内固定安装有电加热板(3)，所述罐体(1)内固定安装有两个隔板(4)，位于上方的所述隔板(4)为倾斜设置，所述罐体(1)上固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定连接有连接轴(6)，位于下方的所述隔板(4)内转动安装有转动轴(7)，所述连接轴(6)伸至两个所述隔板(4)之间并与所述转动轴(7)的顶端均固定安装有皮带轮(8)，两个所述皮带轮(8)上传动设置有皮带(9)，所述转动轴(7)的外侧固定安装有多个搅拌杆(10)，所述连接轴(6)的外侧固定套设有主动齿轮(11)，所述罐体(1)上转动安装有竖轴(12)，所述竖轴(12)的顶端固定安装有从动齿轮(13)，所述主动齿轮(11)与所述从动齿轮(13)相啮合，两个所述隔板(4)内固定安装有蒸汽管(14)，所述竖轴(12)伸至所述蒸汽管(14)内并固定安装有扇叶(15)，所述罐体(1)内固定安装有倾斜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘亭宇，
申请(专利权)人：广东纳米德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：